書????名 | 木材常規(guī)干燥手冊 | 作????者 | 伊松林、何正斌、張璧光 |
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原作品 | 木材常規(guī)干燥手冊 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2017年10月01日 | 頁????數(shù) | 208 頁 |
定????價(jià) | 46.4 元 | 開????本 | B5 710×1000 1/16 |
裝????幀 | 平裝 | 版????次 | 1版1次 |
1緒論001
1.1木材干燥的含義001
1.2木材干燥的目的及意義001
1.3木材干燥的方法002
1.3.1大氣干燥002
1.3.1.1原木的大氣干燥003
1.3.1.2板材的大氣干燥004
1.3.1.3木材大氣干燥的缺陷及改良009
1.3.1.4強(qiáng)制氣干010
1.3.1.5大氣預(yù)干010
1.3.1.6木材大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)和局限性011
1.3.2常規(guī)室干011
1.3.3除濕干燥012
1.3.4太陽能干燥013
1.3.5真空干燥013
1.3.6高頻與微波干燥013
1.3.7紅外線干燥014
1.3.8高溫干燥015
1.3.9化學(xué)干燥015
1.3.10壓力干燥015
1.3.11液體干燥016
2木材干燥的基礎(chǔ)知識017
2.1木材學(xué)基礎(chǔ)017
2.1.1木材的宏觀構(gòu)造017
2.1.1.1木材的定義017
2.1.1.2木材的組織結(jié)構(gòu)017
2.1.1.3木材的切面018
2.1.2木材的微觀構(gòu)造018
2.1.2.1木材細(xì)胞壁019
2.1.2.2紋孔019
2.1.3針葉材的微觀構(gòu)造021
2.1.3.1軸向管胞021
2.1.3.2軸向薄壁組織與樹脂道022
2.1.3.3木射線023
2.1.4闊葉材的微觀構(gòu)造023
2.1.4.1導(dǎo)管024
2.1.4.2木纖維025
2.1.4.3軸向薄壁組織026
2.1.4.4木射線026
2.2木材流體滲透性027
2.2.1流體在木材內(nèi)的滲透027
2.2.2影響滲透性的因素028
2.2.3改善滲透性的具體方法030
2.3與干燥有關(guān)的木材物理性質(zhì)032
2.3.1木材中的水分032
2.3.1.1木材中水分的存在狀態(tài)032
2.3.1.2木材的含水率及測量033
2.3.1.3木材的纖維飽和點(diǎn)034
2.3.1.4木材的平衡含水率035
2.3.2木材的密度與干縮037
2.3.2.1木材的密度037
2.3.2.2木材的干縮和變形038
2.4木材內(nèi)部水分移動040
2.4.1木材內(nèi)部水分移動通道040
2.4.2毛細(xì)管張力對木材大毛細(xì)管內(nèi)水分移動的作用041
2.5濕空氣042
2.5.1濕空氣的性質(zhì)042
2.5.2相對濕度的測定原理043
2.5.3濕空氣的I-d圖045
2.6過熱蒸汽046
2.6.1飽和蒸汽與過熱蒸汽046
2.6.2過熱蒸汽的相對濕度047
2.6.3過熱蒸汽作干燥介質(zhì)的主要優(yōu)點(diǎn)048
2.7木材在氣態(tài)介質(zhì)中的對流干燥過程048
2.7.1木材的對流干燥過程048
2.7.2干燥過程中木材水分的蒸發(fā)和移動049
2.7.3影響木材干燥速率的主要因素052
2.8木材干燥過程中的應(yīng)力與變形054
2.8.1產(chǎn)生應(yīng)力的原因與應(yīng)力的種類054
2.8.2木材干燥中產(chǎn)生應(yīng)力與變形的過程054
3木材干燥設(shè)備057
3.1常規(guī)干燥室058
3.1.1周期式干燥室058
3.1.1.1典型周期式干燥室結(jié)構(gòu)058
3.1.1.2木材干燥室內(nèi)空氣的流動特性062
3.1.2木材預(yù)干室064
3.1.3連續(xù)式干燥室065
3.1.4干燥室性能檢測066
3.1.5技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能及選型071
3.2干燥室設(shè)備073
3.2.1供熱與調(diào)濕設(shè)備073
3.2.2通風(fēng)設(shè)備081
3.2.3控制系統(tǒng)與測量儀表085
3.2.3.1控制系統(tǒng)085
3.2.3.2溫度、相對濕度、氣流速度的測量088
3.2.3.3含水率、平衡含水率的測量092
3.2.3.4常見故障原因分析095
3.2.4運(yùn)載設(shè)備096
3.2.5干燥室殼體結(jié)構(gòu)及建筑098
3.2.5.1磚混結(jié)構(gòu)室體098
3.2.5.2金屬裝配式室體099
3.2.5.3磚混結(jié)構(gòu)鋁內(nèi)壁室體100
3.2.5.4大門101
3.3干燥設(shè)備的維護(hù)101
3.3.1干燥設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)102
3.3.2干燥室殼體的防裂防腐措施103
4木材干燥工藝104
4.1干燥前的準(zhǔn)備104
4.1.1鋸材的堆積方式104
4.1.2隔條及其使用105
4.2干燥基準(zhǔn)107
4.2.1干燥基準(zhǔn)的分類108
4.2.2干燥基準(zhǔn)的編制108
4.2.2.1編制依據(jù)108
4.2.2.2編制方法109
4.2.3干燥基準(zhǔn)的選用117
4.3干燥過程的實(shí)施135
4.3.1檢驗(yàn)板的選制及使用136
4.3.1.1檢驗(yàn)板的選制136
4.3.1.2檢驗(yàn)板的使用137
4.3.2木材常規(guī)干燥過程143
4.3.2.1干燥室的升溫和木材預(yù)熱處理143
4.3.2.2中間調(diào)濕處理144
4.3.2.3平衡處理146
4.3.2.4終了處理及冷卻出室146
4.4操作過程及注意事項(xiàng)147
4.4.1干燥介質(zhì)狀態(tài)的調(diào)節(jié)147
4.4.2操作的注意事項(xiàng)148
4.5木材干燥時(shí)間的理論計(jì)算149
4.5.1周期式干燥室低溫干燥時(shí)間的確定149
4.5.2周期式干燥室高溫干燥時(shí)間的確定153
4.6木材干燥的缺陷及預(yù)防156
4.6.1干燥缺陷的類型156
4.6.2干燥缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防159
4.7干燥材質(zhì)量檢驗(yàn)161
4.8干燥材的存放165
5木材干燥的節(jié)能技術(shù)167
5.1木材太陽能干燥167
5.1.1太陽能干燥原理及裝置分類168
5.1.1.1太陽能干燥原理及特點(diǎn)168
5.1.1.2太陽能干燥裝置分類169
5.1.2木材太陽能干燥的應(yīng)用172
5.1.2.1太陽能集熱器有效面積的確定172
5.1.2.2木材太陽能干燥應(yīng)用實(shí)例173
5.2熱泵干燥技術(shù)177
5.2.1熱泵干燥原理及分類178
5.2.2熱泵干燥的評價(jià)及應(yīng)用180
5.2.2.1熱泵干燥的評價(jià)指標(biāo)180
5.2.2.2熱泵干燥的應(yīng)用182
5.3常規(guī)干燥熱能的回收183
5.3.1熱泵用于常規(guī)干燥室排氣余熱回收183
5.3.2換熱設(shè)備用于干燥室排氣余熱回收183
5.3.3回收冷凝水余熱184
5.4循環(huán)風(fēng)機(jī)的節(jié)電措施184
5.5新建干燥室的節(jié)能設(shè)計(jì)185
附錄1木材平衡含水率表187
附錄2我國55城市木材平衡含水率估計(jì)值189
附錄3中國主要樹種的木材密度與干縮系數(shù)191
附錄4濕空氣相對濕度表199
附錄5濕空氣的焓-濕圖203
附錄6補(bǔ)充有密度和比容線的焓-濕圖204
附錄7飽和水與飽和蒸汽表(按溫度排列)205
附錄8飽和水與飽和蒸汽表(按壓力排列)206
參考文獻(xiàn)207 2100433B
本書以木材的常規(guī)干燥為描述對象,從木材干燥的含義及相關(guān)基礎(chǔ)知識入手,對常規(guī)干燥設(shè)備、干燥工藝及干燥節(jié)能技術(shù)進(jìn)行了介紹。本書的特點(diǎn)是實(shí)用和面向基層一線。盡量簡化繁雜的理論敘述,文字通俗易懂。書中包含了大量的應(yīng)用實(shí)例和實(shí)物照片,附有木材干燥常用的圖表及干燥基準(zhǔn),以供實(shí)際操作時(shí)參考和選用。
本書不僅可作為木材干燥領(lǐng)域從業(yè)人員的常備資料,還可用作技術(shù)工人的培訓(xùn)教材,以及為相關(guān)專業(yè)大專院校師生和科研院所研究人員參考。
如太陽能干燥和微波干燥、高頻干燥等,這些方法只適合某些干燥量不大、質(zhì)量要求高的特殊場合或行業(yè)。希望我的回答對你有所幫助
蒸汽加熱常規(guī)干燥,爐氣加熱常規(guī)干燥,熱風(fēng)干燥,除濕干燥,真空干燥,以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等
簡單的說只是靠人工去操作,必須把需要烘干木材或單片按一定的間隙排放,有利于熱風(fēng)空氣的流通,使受熱均勻。材料進(jìn)烘房后秩序關(guān)緊房門,開熱氣閥,根據(jù)材料的含水率調(diào)節(jié)溫度,一般含水率高的材料先期24小時(shí)把溫度...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
針對白樺存在的干燥變色這一缺陷,從干燥變色規(guī)律方面展開系統(tǒng)研究,結(jié)果表明,白樺木材材色隨干燥溫度和相對濕度的增加而加深,80℃和70%的相對濕度是材色速增的臨界值。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
表裂:指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通 常都限于弦面,并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去, 但深的表裂不但難看,而且會降低木材的強(qiáng)度,特別是抗剪強(qiáng)度。表 裂也影響木材的油漆質(zhì)量, 具有表裂的木材油漆后, 可以因氣候條件 的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合, 引起漆膜破裂。 產(chǎn)生表裂的原因是木 材內(nèi)外各層不均勻的干燥, 而徑向、弦向收縮的差異是一個(gè)重要的附 加因素。木材干燥時(shí),首先從表面蒸發(fā)水分,當(dāng)表面層含水率降低至 纖維飽和點(diǎn)以下時(shí), 表層木材開始收縮, 但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含 水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上, 不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木 材的限制,不能自由收縮,因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力: 表層木材受拉, 內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈,內(nèi)外層木材的含水率差異越大,產(chǎn) 生的內(nèi)應(yīng)力也越大。 如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度, 則木 材組織被撕裂,由于沿木射線組織的抗
木材常規(guī)干燥,一級學(xué)科為材料科學(xué)技術(shù),二級學(xué)科為天然材料。
第1章常規(guī)木材干燥的基礎(chǔ)知識
1.1木材干燥方法1
1.2常規(guī)木材干燥的特點(diǎn)2
1.3幾種典型常規(guī)木材干燥室簡介2
1.4常規(guī)木材干燥室工作原理3
1.5常規(guī)木材干燥必備的數(shù)據(jù)用表6
1.5.1空氣的濕度表6
1.5.2對木材而言的平衡含水率數(shù)值表7
1.5.3我國主要地區(qū)木材平衡含水率的參考數(shù)值表8
1.5.4我國主要樹種干燥特性參考表8
1.6常規(guī)木材干燥應(yīng)具備的條件9
第2章常規(guī)木材干燥生產(chǎn)工藝流程及示例
2.1常規(guī)木材干燥生產(chǎn)的準(zhǔn)備11
2.1.1常規(guī)木材干燥室的準(zhǔn)備11
2.1.2常規(guī)木材干燥應(yīng)具備的工藝條件12
2.2常規(guī)木材干燥生產(chǎn)工藝流程14
2.3易干材干燥生產(chǎn)工藝流程示例16
2.3.1擬定的50mm厚樟子松干燥基準(zhǔn)16
2.3.250mm厚樟子松在干燥室內(nèi)的干燥工藝流程17
2.4難干材干燥生產(chǎn)工藝流程示例26
2.4.1擬定的50mm厚柞木干燥基準(zhǔn)26
2.4.250mm厚柞木在干燥室內(nèi)的干燥工藝流程27
第3章常規(guī)木材干燥基準(zhǔn)的選擇與編制技巧
3.1木材干燥基準(zhǔn)與木材干燥生產(chǎn)工藝的關(guān)系38
3.2幾個(gè)含水率干燥基準(zhǔn)簡介52
3.2.1多階段含水率干燥基準(zhǔn)53
3.2.2三階段含水率干燥基準(zhǔn)61
3.2.3干燥梯度基準(zhǔn)65
3.2.4波動式干燥基準(zhǔn)67
3.3靈活選擇和編制木材干燥基準(zhǔn)的技巧69
3.3.1靈活選擇木材干燥基準(zhǔn)69
3.3.2靈活編制木材干燥基準(zhǔn)75
3.4企業(yè)木材干燥生產(chǎn)工藝規(guī)程的編制80
第4章常規(guī)木材干燥室(窯)的操作技巧
4.1常規(guī)木材干燥室(窯)內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度控制技巧86
4.1.1利用手動供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作87
4.1.2利用半自動控制系統(tǒng)供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作90
4.1.3利用全自動控制系統(tǒng)供熱閥門對干燥室干燥介質(zhì)溫度的控制操作91
4.2常規(guī)木材干燥室的相對濕度(簡稱濕度)控制技巧92
4.2.1利用噴蒸裝置對干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)濕度的操作控制93
4.2.2利用進(jìn)排氣裝置(排潮閥)對干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)濕度的操作控制95
4.3常規(guī)木材干燥室內(nèi)部風(fēng)速(氣流速度)的控制技巧97
4.3.1通風(fēng)機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)干燥室內(nèi)氣流速度的控制98
4.3.2通風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速時(shí)干燥室內(nèi)氣流速度的控制100
4.3.3每日階梯電價(jià)情況下通風(fēng)機(jī)的運(yùn)用102
4.4常規(guī)木材干燥室的日常維護(hù)與保養(yǎng)102
4.4.1供熱系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)103
4.4.2調(diào)濕系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)104
4.4.3通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)105
4.4.4檢測系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)106
4.4.5回水系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)106
4.4.6干燥室殼體、大門和運(yùn)載裝置的維護(hù)與保養(yǎng)107
第5章常規(guī)木材干燥工藝的操作技巧
5.1木材干燥前木材裝堆的要求與技巧109
5.2木材低溫預(yù)熱的操作技巧112
5.3木材初期處理的操作技巧114
5.4木材前期干燥的操作技巧116
5.5木材中間處理的操作技巧119
5.6木材中期干燥的操作技巧123
5.7木材后期干燥的操作技巧125
5.8木材平衡處理的操作技巧128
5.9木材最終處理(終期處理)的操作技巧130
5.10木材表面干燥的操作技巧132
5.11木材干燥過程結(jié)束后的降溫冷卻操作技巧133
5.12木材干燥后的存放方法134
第6章常規(guī)木材干燥的檢測技術(shù)與使用
6.1常規(guī)木材干燥檢測技術(shù)概要136
6.2溫度檢測裝置的使用138
6.3濕度檢測裝置的使用141
6.4氣流速度(風(fēng)速)的檢測與使用143
6.5木材含水率的檢測與使用144
6.6進(jìn)口檢測與控制系統(tǒng)的介紹與使用147
附錄
附表1濕度表152
附表2干燥介質(zhì)濕度表153
附表3干球溫度與干濕球溫度差確定平衡含水率數(shù)值表156
附表4我國167個(gè)主要城市和地區(qū)木材平衡含水率的參考數(shù)值160
附表5我國主要樹種的干縮系數(shù)、木材的密度及一些樹種的干燥狀況165
參考文獻(xiàn) 2100433B
本書主要介紹了常規(guī)木材干燥的基礎(chǔ)知識、生產(chǎn)工藝流程及示例、干燥基準(zhǔn)的選擇與編制技巧、干燥室(窯)的操作技巧、干燥工藝的操作技巧及檢測技術(shù)與使用六個(gè)方面的內(nèi)容。本書在大量數(shù)據(jù)和實(shí)例的基礎(chǔ)上,詳細(xì)說明了作者三十多年木材干燥實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和操作技巧,語言通俗易懂,實(shí)用性強(qiáng)。
本書可作為木材干燥生產(chǎn)操作人員的實(shí)習(xí)培訓(xùn)用書,也可作為從事木材干燥生產(chǎn)的技術(shù)與管理人員的參考書。另外,本書對高校學(xué)生在進(jìn)行木材干燥相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究時(shí)也具有一定的指導(dǎo)作用。