內(nèi)容簡介
本書針對工程中較為常見的場地變形條件下埋地輸液管道的力學(xué)響應(yīng)問題,從數(shù)值計算、試驗、裂紋擴(kuò)展、失效預(yù)測等幾個方面闡述了埋地管道力學(xué)性能的分析方法與結(jié)果,體現(xiàn)了埋地管道力學(xué)性能分析的系統(tǒng)化過程。分跨斷層、砂土液化、不均勻變形等幾種場地變形情況,重點(diǎn)介紹了結(jié)合ADINA軟件的埋地彎管和直管有限元建模方法,計算方法包括了流固耦合、熱力耦合、管土接觸、多孔介質(zhì)流固耦合、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測模型等。具體計算實(shí)例采用以實(shí)際軟件操作為主的闡述方法,以便于所闡述技術(shù)方法的工程應(yīng)用。該書可以作為防災(zāi)減災(zāi)工程與市政工程及其它相關(guān)專業(yè)研究生相關(guān)課程的教學(xué)參考書,并可供防災(zāi)減災(zāi)領(lǐng)域的科技人員參考。 2100433B
材料牌號: 45 材料名稱: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號: GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長 率: ≥16...
1、屈服點(diǎn):又稱為屈服強(qiáng)度,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中所用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度就是以鋼筋屈服點(diǎn)為取值依據(jù)的。 2、抗拉強(qiáng)度:指鋼筋抵抗拉力破壞作用的最大能力。 3、伸長率:義稱延伸率,是指鋼筋受拉力作用至斷...
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥500伸長率 δ10 (%):≥25注 :板材的拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:厚度0.5~15熱處理規(guī)范:熱加工溫度730~820℃;退火溫度600~670℃。
格式:pdf
大?。?span id="u2eu00i" class="single-tag-height">342KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
在收集大量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,建立了退火處理各工藝參數(shù)對熱鍍鋅過渡卷力學(xué)性能影響的數(shù)學(xué)模型,并與線性回歸模型相比較。結(jié)果表明,BP算法預(yù)測誤差較線性回歸預(yù)測誤差小;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于熱鍍鋅過渡卷力學(xué)性能預(yù)測是可行的。
格式:pdf
大?。?span id="dsqebrx" class="single-tag-height">342KB
頁數(shù): 10頁
評分: 4.6
高壓(低中壓)鍋爐及石化工業(yè)用大口徑無縫鋼 管 標(biāo)準(zhǔn): GB3087 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB5310 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn) ASME SA106 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA333 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA335 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) EN10216-2 —— 歐洲壓力管道標(biāo)準(zhǔn) 用途: 用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于 5.88Mpa ,工作溫度在 450℃以下)的集箱及蒸汽管道; 用于高壓鍋爐(工作壓力一般在 9.8Mpa 以上,工作溫度在 450℃~650℃之間)的集箱及蒸汽管 道,石化工業(yè)用管。 主要生產(chǎn)鋼管牌號: 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、 SA333Ⅰ級、 SA333Ⅵ級
上篇 壽命預(yù)測
實(shí)例1 二硫化碳反應(yīng)輻射爐管焊接裂紋分析及爐管剩余壽命預(yù)測
實(shí)例2 主蒸汽管道狀態(tài)評估及壽命預(yù)測
實(shí)例3 制氫爐爐管狀態(tài)分析與剩余壽命預(yù)測
實(shí)例4 鍋爐各管組的狀態(tài)評估及水冷壁管的失效分析和壽命預(yù)測
實(shí)例5 電廠鍋爐機(jī)主蒸汽管道狀態(tài)評估及壽命預(yù)測
實(shí)例6 加氫裝置臨氫管道焊接接頭組織性能分析及壽命評估
實(shí)例7 12Cr1MoV鋼組織轉(zhuǎn)變與剩余壽命預(yù)測
實(shí)例8 基于Z參數(shù)和可靠度的蠕變損傷模型
實(shí)例9 考慮組織劣化影響的耐熱鋼剩余壽命預(yù)測
實(shí)例10 乙烯裂解爐管中時變應(yīng)力場和蠕變損傷分?jǐn)?shù)數(shù)值模擬
實(shí)例11 Z參數(shù)法及其在耐熱鋼壽命預(yù)測中的應(yīng)用
實(shí)例12 基于Z參數(shù)的高溫材料持久強(qiáng)度的可靠性分析
實(shí)例13 FES?DP系統(tǒng)及Z參數(shù)法評定Cr5Mo鋼的剩余壽命
下篇 失效分析
實(shí)例14 取熱器管爆裂失效分析
實(shí)例15 四催化波紋齒墊片破裂失效分析
實(shí)例16 丙烯管線裂紋分析
實(shí)例17 乙苯車間反應(yīng)器球頭分布器開裂分析
實(shí)例18 重整蒸餾塔再沸器膨脹節(jié)開裂失效分析
實(shí)例19 鍋爐水冷壁管失效分析
實(shí)例20 廢熱鍋爐盤管的非正常損傷
實(shí)例21 制氫爐爐管裂紋原因分析與狀態(tài)評估
實(shí)例22 電廠鍋爐水冷壁腐蝕及開裂分析
實(shí)例23 電廠鍋爐水冷壁三支爆管失效分析
實(shí)例24 T09付常減壓混合器前雙閘板閥殼體開裂原因分析
實(shí)例25 EPS戊烷進(jìn)料線法蘭螺栓斷裂失效分析
實(shí)例26 20萬噸汽油加氫裝置反應(yīng)器出口管線(M2反)焊縫開裂原因分析
實(shí)例27 液化氣球罐螺栓斷裂失效分析
實(shí)例28 內(nèi)取熱器爐管泄漏原因失效分析
實(shí)例29 高溫1#爐,2#爐爐管組織性能評估及2#加熱爐管提前失效分析
實(shí)例30 DN100S40熱壓成形三通局部裂紋原因分析
實(shí)例31 爐管導(dǎo)向架質(zhì)量檢測分析
實(shí)例32 油漿返塔管線爆裂失效分析
實(shí)例33 儲運(yùn)場管線變徑管焊口裂紋失效分析
實(shí)例34 RE?80D蒸汽鍋爐換熱管狀態(tài)評估和損傷分析
實(shí)例35 油漿蒸氣發(fā)生器管板焊縫裂紋失效分析
實(shí)例36 富氣管線焊縫裂紋失效分析
實(shí)例37 制氫裝置E2201 轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器過渡段失效分析
實(shí)例38 水冷壁管局部縱向裂紋失效分析
實(shí)例39 柴油泵導(dǎo)淋管裂紋失效分析
實(shí)例40 海水冷卻器管束腐蝕失效分析
實(shí)例41 加氫壓縮機(jī)螺栓斷裂失效分析
實(shí)例42 催化車間B34外取熱器部分爐管泄漏失效分析
實(shí)例43 2205雙相鋼液態(tài)烴冷卻器穿孔泄漏失效分析
實(shí)例44 熱電偶管嘴法蘭焊口開裂失效分析
實(shí)例45 重整F?201加熱爐爐管裂紋失效分析
實(shí)例46 預(yù)熱鍋爐爐管爆裂失效分析
實(shí)例47 ZSK?240擠壓造粒機(jī)變速箱主輸入軸斷裂失效分析
實(shí)例48 催化裝置中外取熱器泄漏失效分析
實(shí)例49 煉油廠制氫裝置奧氏體不銹鋼變徑管的應(yīng)力腐蝕破壞
實(shí)例50 催化車間旋風(fēng)分離器焊縫開裂原因分析
實(shí)例51 液化氣管線焊縫區(qū)開裂泄漏原因分析? ???
《石化裝置壽命預(yù)測與失效分析工程實(shí)例》所有實(shí)例都是各個專家多年來在與石油化工企業(yè)合作解決生產(chǎn)實(shí)際問題的過程中總結(jié)出來的,具有較強(qiáng)的代表性與實(shí)用性。
每個實(shí)例先簡要介紹了裝置的運(yùn)行情況及出現(xiàn)的問題,然后通過深入詳細(xì)的檢測與分析,得到材料的預(yù)測壽命或找出材料失效的原因,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施與建議,可為石油化工企業(yè)的設(shè)備更新、維護(hù)及安全運(yùn)行提供有價值的依據(jù)和重要借鑒。
上篇 壽命預(yù)測
實(shí)例1 二硫化碳反應(yīng)輻射爐管焊接裂紋分析及爐管剩余壽命預(yù)測
實(shí)例2 主蒸汽管道狀態(tài)評估及壽命預(yù)測
實(shí)例3 制氫爐爐管狀態(tài)分析與剩余壽命預(yù)測
實(shí)例4 鍋爐各管組的狀態(tài)評估及水冷壁管的失效分析和壽命預(yù)測
實(shí)例5 電廠鍋爐機(jī)主蒸汽管道狀態(tài)評估及壽命預(yù)測
實(shí)例6 加氫裝置臨氫管道焊接接頭組織性能分析及壽命評估
實(shí)例7 12Cr1MoV鋼組織轉(zhuǎn)變與剩余壽命預(yù)測
實(shí)例8 基于Z參數(shù)和可靠度的蠕變損傷模型
實(shí)例9 考慮組織劣化影響的耐熱鋼剩余壽命預(yù)測
實(shí)例10 乙烯裂解爐管中時變應(yīng)力場和蠕變損傷分?jǐn)?shù)數(shù)值模擬
實(shí)例11 Z參數(shù)法及其在耐熱鋼壽命預(yù)測中的應(yīng)用
實(shí)例12 基于Z參數(shù)的高溫材料持久強(qiáng)度的可靠性分析
實(shí)例13 FES"para" label-module="para">
下篇 失效分析
實(shí)例14 取熱器管爆裂失效分析
實(shí)例15 四催化波紋齒墊片破裂失效分析
實(shí)例16 丙烯管線裂紋分析
實(shí)例17 乙苯車間反應(yīng)器球頭分布器開裂分析
實(shí)例18 重整蒸餾塔再沸器膨脹節(jié)開裂失效分析
實(shí)例19 鍋爐水冷壁管失效分析
實(shí)例20 廢熱鍋爐盤管的非正常損傷
實(shí)例21 制氫爐爐管裂紋原因分析與狀態(tài)評估
實(shí)例22 電廠鍋爐水冷壁腐蝕及開裂分析
實(shí)例23 電廠鍋爐水冷壁三支爆管失效分析
實(shí)例24 T09付常減壓混合器前雙閘板閥殼體開裂原因分析
實(shí)例25 EPS戊烷進(jìn)料線法蘭螺栓斷裂失效分析
實(shí)例26 20萬噸汽油加氫裝置反應(yīng)器出口管線(M2反)焊縫開裂原因分析
實(shí)例27 液化氣球罐螺栓斷裂失效分析
實(shí)例28 內(nèi)取熱器爐管泄漏原因失效分析
實(shí)例29 高溫1#爐,2#爐爐管組織性能評估及2#加熱爐管提前失效分析
實(shí)例30 DN100S40熱壓成形三通局部裂紋原因分析
實(shí)例31 爐管導(dǎo)向架質(zhì)量檢測分析
實(shí)例32 油漿返塔管線爆裂失效分析
實(shí)例33 儲運(yùn)場管線變徑管焊口裂紋失效分析
實(shí)例34 RE"para" label-module="para">
實(shí)例35 油漿蒸氣發(fā)生器管板焊縫裂紋失效分析
實(shí)例36 富氣管線焊縫裂紋失效分析
實(shí)例37 制氫裝置E2201 轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器過渡段失效分析
實(shí)例38 水冷壁管局部縱向裂紋失效分析
實(shí)例39 柴油泵導(dǎo)淋管裂紋失效分析
實(shí)例40 海水冷卻器管束腐蝕失效分析
實(shí)例41 加氫壓縮機(jī)螺栓斷裂失效分析
實(shí)例42 催化車間B34外取熱器部分爐管泄漏失效分析
實(shí)例43 2205雙相鋼液態(tài)烴冷卻器穿孔泄漏失效分析
實(shí)例44 熱電偶管嘴法蘭焊口開裂失效分析
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實(shí)例46 預(yù)熱鍋爐爐管爆裂失效分析
實(shí)例47 ZSK"_blank" href="/item/擠壓造粒機(jī)/6248295" data-lemmaid="6248295">擠壓造粒機(jī)變速箱主輸入軸斷裂失效分析
實(shí)例48 催化裝置中外取熱器泄漏失效分析
實(shí)例49 煉油廠制氫裝置奧氏體不銹鋼變徑管的應(yīng)力腐蝕破壞
實(shí)例50 催化車間旋風(fēng)分離器焊縫開裂原因分析
實(shí)例51 液化氣管線焊縫區(qū)開裂泄漏原因分析2100433B