中文名 | 跨山谷架空管道安裝施工工法 | 工法編號 | GJEJGF352-2010 |
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完成單位 | 成都建筑工程集團(tuán)總公司 | 主要完成人 | 彭光明、辜碧軍、胡笳、楊洪、盧文宇 |
應(yīng)用實例 | 赤天化紙業(yè)污水處理廠工程 | 主要榮譽 | 國家二級工法(2009-2010年度) |
榮譽表彰
2011年9月,中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質(zhì)[2011]154號,《跨山谷架空管道安裝施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。 2100433B
可以套用腳手架 單項腳手架 鋼管架 15m以內(nèi) 雙排的腳手架子目。套市政定額中的市政管網(wǎng)工程中管道架空跨越相關(guān)子目。
怎么區(qū)分室內(nèi)架空管道和室外架空管道,是和支架有關(guān)系嗎
室內(nèi)、室外分不清嗎!
室外預(yù)制保溫管道架空安裝,河北定額套預(yù)制保溫管道安裝子目,同時單獨計算腳手架搭拆費。
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本文以古交興能電廠至太原供熱主管線及中繼能源站工程隧道工程第三合同段、DN1400上供下回雙線管道安裝施工為實例,詳細(xì)介紹了隧道內(nèi)大口徑管道運輸方法選擇、管道支座調(diào)整、管道對口施工、鋼支架安裝工藝、供水管安裝順序的選擇等,形成了成熟的隧道內(nèi)大口徑管道安裝施工工藝.
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xx市 xx水處理廠 配套管網(wǎng)工程 架 空 管 道 安 裝 方 案 編 制 : 審 核 : xx污 水處理廠項目經(jīng)理部 架空管道安裝方案 一、編制依據(jù) (一)、設(shè)計施工圖 (二)、現(xiàn)場調(diào)查資料 (三)、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及施工手冊 (四)、本單位類似工程的施工經(jīng)驗 二、編制原則 根據(jù)施工圖說明及現(xiàn)場實際情況, 全面考慮方案的可行性, 確保 施工質(zhì)量及施工安全。 三、工程概況 xx 污水廠配套管網(wǎng)一標(biāo)段架空管道均位于懸崖、溝壑處,機(jī)械 難于到位施工,按照正常埋地管無法施工或投資較大, 故采用架空管。 架空段采用鋼管,設(shè)置架空檢查井、滑動支座、伸縮節(jié),架空段樁號 為 1+005~1+125、1+185~1+245、1+745~1+825、2+015~2+075、 2+275~2+359、2+945~3+020 管徑為 DN800、管道坡度 0.001; 樁號 3+020~3+155、3+605~3
《大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法》適用于工業(yè)與民用建筑工程中大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。尤其適合土建主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架梁板,上部為大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)的工程。
《大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法》的工藝原理敘述如下:
主拱安裝在能同時滿足設(shè)計分段要求和運輸要求的前提下,采用分段制作、運輸和安裝。為確保整體空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,主拱的安裝需穿插在其他結(jié)構(gòu)梁安裝的同時進(jìn)行,主拱的安裝順序是從四個主拱腳向上進(jìn)行安裝,最后在頂部中間合攏,主拱安裝的同時,及時進(jìn)行主拱和屋面拱之間的拉桿支撐的安裝。
工藝流程
《大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法》的工藝流程為:建立測量控制網(wǎng)及測量控制→主拱支撐架體設(shè)計→主拱吊裝及安裝→卸荷。
操作要點
《大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法》同時涉及分段及吊機(jī)的選擇、施工測量定位、支撐架體的設(shè)置、鋼拱的吊裝及安裝、卸荷等多種施工工藝,而鋼拱的吊裝及安裝是整個施工過程的關(guān)鍵。
一、建立測量控制網(wǎng)及測量控制
GPS點的交接及復(fù)核,根據(jù)GPS點的成果,制定點位精度的復(fù)查,具體測量步驟∶根據(jù)GPS點的布局,在施工區(qū)域邊布設(shè)二級控制網(wǎng),按閉合導(dǎo)線的觀測方法,計算出導(dǎo)線精度,再根據(jù)計算出的點位精度,如果GPS點的成果符合施工要求即可使用,反之要對導(dǎo)線實行平差后才可使用;對水準(zhǔn)點的復(fù)查,采用國家二級水準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)查,在施工區(qū)域內(nèi)按施工需要布設(shè)若干固定的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,對布設(shè)的水準(zhǔn)點實行聯(lián)測。
建立施工控制網(wǎng)(有軸線控制樁),形成統(tǒng)一布局(圖1)。
二、施工中的測量控制
1.主拱跨度大,對于四個主拱與地面接觸點的控制精度要求相對高,在二級導(dǎo)線的基礎(chǔ)上用極坐標(biāo)法放樣出四個接觸點,建立一矩形導(dǎo)線閉合環(huán),用距離、角度復(fù)核精度。
2.主拱為斜平面主拱,在測量控制上采用直角相交觀測法。
3.主拱采用分段安裝,在二級控制基礎(chǔ)上布置方格網(wǎng),對桁架節(jié)點進(jìn)行控制,詳見圖2。
4.高程測量
依據(jù)現(xiàn)場的已知水準(zhǔn)點,在施工場區(qū)內(nèi)測設(shè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,水準(zhǔn)點的密度應(yīng)為100米左右一個,水準(zhǔn)路線構(gòu)成復(fù)合路線,以便校核,觀測精度要滿足四等水準(zhǔn)的要求,閉合差要小于fh=±20毫米
5.變形觀測
在確認(rèn)施工安裝準(zhǔn)確后,以安裝監(jiān)測所測定的每個標(biāo)志點的實際坐標(biāo)和高程作為基準(zhǔn)值。以后每隔2周按安裝監(jiān)測時用同精度的觀測方法對標(biāo)志點進(jìn)行觀測,計算出坐標(biāo)和高程與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,從而確認(rèn)鋼架頂部的變形情況。直至建筑物封頂看不見標(biāo)志點后,變形觀測結(jié)束。
三、主拱支撐架體設(shè)計
1.根據(jù)鋼拱結(jié)構(gòu)體系分析,并結(jié)合設(shè)計結(jié)構(gòu)的節(jié)點詳圖,首先安裝周邊的鋼柱及鋼柱間的連梁,然后安裝中間拱和屋面梁,在主拱未能形成三角形桁架之前,整個屋面鋼結(jié)構(gòu)的中間部分荷載全由中間拱來支撐,所以首先在中間拱下方設(shè)置支撐,并根據(jù)混凝土柱網(wǎng)間距在中間拱下方每個混凝土柱柱頂設(shè)置承重支承架。
主拱為主要受力桿件及結(jié)構(gòu)體系的主支撐構(gòu)件,在分段吊裝時自重必須外加支撐體系來完成,所以在主拱的投影弧線上同樣根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱位置、間距等設(shè)置底部承重支撐。其位置盡量選在每兩橫軸中間附近,即在各撐桿與斜主拱相交點附近,主拱下各支承架設(shè)置在每兩軸中間,既能符合斜主拱承重定位拼裝要求,也滿足各撐桿的安裝施工。主拱下支撐固定詳見圖3。
每個支承架搭設(shè)前,需首先安裝完畢該跨的屋梁,并將該處支承架上部臨時采用檁條將支承架與屋梁連接固定,必要時將支承架頂端用纜繩與屋梁上的檁托板拉牢,以確保支承架上部穩(wěn)定性,同時在支承架屋梁與樓面之間中部也用纜繩與樓面錨固板拉牢固定,纜繩上應(yīng)設(shè)有手拉葫蘆以便于調(diào)節(jié),并在支承架下部焊上ф48短鋼管,用腳手鋼管將支承架下部連接牢固,確保支承架體的整體穩(wěn)定性。
2.針對工程的結(jié)構(gòu)特點及施工順序和方法,同時結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境,合理選擇支撐架體的形式及規(guī)格。一般可采用格構(gòu)柱架體支撐,該格構(gòu)柱以6米為一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(圖4),并可根據(jù)不同的主拱安裝形式,以及施工順序進(jìn)行支承架的布設(shè),見圖5鋼結(jié)構(gòu)主拱支撐架體設(shè)置平面圖及圖6鋼結(jié)構(gòu)支承架體立面圖。
3.樓面上支承架不一定在混凝土梁上,為確保將支承架上的荷載直接傳遞到混凝土梁上,在每個支承架下垂直于混凝土梁方向設(shè)置兩根200毫米×200毫米,長度不小于4米的工字鋼,每根工字鋼兩端均要搭在混凝土梁上方,以確?;炷亮菏芰?。對坐落在地面上的支撐架,在現(xiàn)場根據(jù)施工需要進(jìn)行制作,并在支架位置澆筑2000毫米×2000毫米×200毫米混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)配筋為ф12@200雙層雙向網(wǎng)片,確保支架均勻受力,并在支承架四周設(shè)置鋼管樁,便于支承架的錨固。主拱支承架下支座見圖7、主拱支承架底部基礎(chǔ)見圖8。為確保樓板不受力,在樓板底部支撐塔架下局部設(shè)置滿堂紅架體支撐。
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4.主拱與地面呈一定角度,定位控制難度較大,必需根據(jù)主拱傾斜角度,在兩個方向設(shè)置帶角度的定位支托,以使主拱的定位準(zhǔn)確,主拱定位支座見圖9。
四、主拱吊裝及安裝
1.分段及吊機(jī)的選擇
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,結(jié)合鋼構(gòu)件的總重量,進(jìn)行吊裝機(jī)械的選擇及分段數(shù)量。
首先考慮吊裝機(jī)械的一般起重量、工作半徑,并結(jié)合鋼拱總重量,底部混凝土柱的柱距等,確定鋼拱分段數(shù)量及尺寸,根據(jù)單體重量最大時的起重參數(shù),進(jìn)行吊機(jī)的選擇。
2.安裝總體流程∶
1)首先進(jìn)行鋼柱及鋼柱之間的連梁安裝,具體如圖10流程圖一。
2)為了使屋面結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的體系,所以對兩端第二段中間拱進(jìn)行安裝,并進(jìn)行兩端屋面梁和鋼柱的拼裝安裝,同時對兩端屋面梁之間的連梁和水平剪刀支撐進(jìn)行安裝,具體如圖11流程圖二。
3)進(jìn)行下一段屋面結(jié)構(gòu)梁安裝,同時做好吊裝主拱梁的安裝準(zhǔn)備工作,具體如圖12流程圖三。
4)進(jìn)行主拱梁的安裝,同時安裝相應(yīng)部位連梁,并在樓面上進(jìn)行鋼柱和屋面鋼梁的拼裝,具體如圖13流程圖四。
5)依此類推進(jìn)行剩余主拱的安裝,詳見圖14流程圖五、圖15流程圖六、圖16流程圖七。
6)進(jìn)行靠內(nèi)側(cè)主拱梁吊裝合龍,具體見圖17流程圖八。
7)進(jìn)行靠外側(cè)屋面梁及鋼柱等安裝,并進(jìn)行靠外側(cè)主拱梁合龍詳見圖18流程圖九。
五、卸荷
1.總體思路
在卸荷前,整個鋼結(jié)構(gòu)荷載分別由鋼柱、支撐架及主拱承擔(dān),卸載時支撐架上所承受的荷載逐漸過源到鋼柱和干拱上。最終形成穩(wěn)定的承載體系。卸載過程是使屋蓋系統(tǒng)緩協(xié)同空間受力的過程,此時整個屋蓋系統(tǒng)的內(nèi)力重新分布,并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)。在卸載時應(yīng)遵循"變形協(xié)調(diào)、卸載均衡"的原則,采用從中間向兩邊逐步卸荷的施工方案,先卸載中間拱的支撐架,卸完后再進(jìn)行主拱的卸荷,兩榀主拱應(yīng)同時由中間向兩端進(jìn)行。
2.卸荷具體施工過程∶
1)在主拱下各支撐架的支撐點的H型鋼梁上設(shè)置型號為QL50的50噸螺旋千斤頂,支撐點上設(shè)置一個。
2)在每個螺旋千斤頂?shù)捻敳坷莽?19的鋼管作套筒,再在鋼管的頂部做與拱架角度相同的支托作為臨時支撐。
3)調(diào)節(jié)螺栓千斤頂?shù)母叨?,使支托支撐在拱架的底部,頂緊到位。
4)在每根H型梁千斤頂?shù)穆湮惶幵O(shè)置鋼板卡碼,固定千斤頂,防止千斤頂在支撐H型鋼梁上滑落和失穩(wěn),具體見圖19、圖20。
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5)待所有支撐點上的臨時千斤頂支撐到位、頂緊后,按照從中間到兩邊的順序逐漸拆除原臨時的支撐,讓主拱逐步落位在千斤頂支托上。
架空管道的振動來自管道、風(fēng)荷載或地震作用。在多根管道平行敷設(shè)的情況下,由于影響因素復(fù)雜,目前尚難作準(zhǔn)確的理論計算。但對單根管道或單跨跨越,則可按一般的結(jié)構(gòu)計算方法作振動計算。管道引起的振動主要是由于機(jī)械送料、驟然升溫、升壓或關(guān)閥,以及管道直角拐彎等造成,一般采用減振或防震措施解決。風(fēng)荷載引起的共振效應(yīng),多見于剛度較差的拉彎結(jié)構(gòu)(懸垂管或懸吊式)以及支承結(jié)構(gòu)剛度較差的拱管。對前者采取消振索、消振錘或管道表面加螺紋條措施;對后者采用加大支承結(jié)構(gòu)剛度(例如鋼結(jié)構(gòu)改為鋼筋混凝土)等措施以改變整個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動頻率。由于架空管道結(jié)構(gòu)較輕,地震的影響較小。根據(jù)地震震害調(diào)查,尚未發(fā)現(xiàn)架空管道結(jié)構(gòu)構(gòu)件遭受地震破壞,因此在烈度為7度或7度以下的地震區(qū),僅采取構(gòu)造措施而不作抗震計算。
2008年01月31日,中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2005-2006年度國家級工法的通知》建質(zhì)[2008]22號,《大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法》被評定為2005-2006年度國家一級工法。 2100433B