常用的設(shè)備有滾筒印花、圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花(見篩網(wǎng)印花)。平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花的產(chǎn)品色澤比較濃艷,花紋圖案大小所受限制較小,印花時織物的位移較少,適用于針織物和小批量棉織物。滾筒印花生產(chǎn)效率較高,應(yīng)用很廣。鏤空版印花適用于毛巾和被單。棉織物的印花工藝,主要有直接印花、防染印花和拔染印花,而以直接印花應(yīng)用最多。
棉纖維含有少量果膠質(zhì)、脂蠟、蛋白質(zhì)和色素等天然共生物,紡織物上帶有少量殘留的棉籽殼屑,經(jīng)紗上還存有漿料。這些物質(zhì)會影響染整效果。因此,棉紡織物一般都須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理的工藝過程可隨產(chǎn)品需要而變,主要有燒毛、退漿、精練、漂白、絲光、堿縮等。
棉纖維紡紗后,紗線表面有較多的茸毛,影響紡織物的外觀光潔,因此產(chǎn)品大都要經(jīng)過燒毛。厚重棉織物可用銅板燒毛機,輕薄棉織物用氣體燒毛機,針織物和縫紉用紗線在氣體燒毛機上燒毛。燈芯絨經(jīng)過燒毛可使絨面整齊。
棉機織物上的漿料須通過退漿除去。退漿用劑隨所用漿料而定。淀粉漿料可用酶、堿、酸溶液去除。針織物和縫紉用紗因無漿料存在,不需退漿。
亦稱煮練。棉紡織物中含有的脂蠟、蛋白質(zhì)棉籽殼屑等雜質(zhì),可用氫氧化鈉溶液加適當(dāng)潤濕劑經(jīng)精練除去。精練設(shè)備有精練鍋和連續(xù)汽蒸精練機兩類。精練鍋適用于除雜要求較高的紡織物,在壓力下進(jìn)行繩狀煮練;連續(xù)汽蒸精練機適用于容易擦傷和皺折的厚重織物,在常壓下進(jìn)行平幅煮練。色織物煮練條件宜溫和,可在練液中加入少量弱氧化劑以免染料被還原。針織物和絨布的煮練可在常壓精練鍋或汽蒸精練機中進(jìn)行。為了使針織物手感柔軟并有良好的縫紉性能或便于拉絨,煮練時應(yīng)保留棉纖維上部分蠟狀物質(zhì)。紗線煮練是將絞紗扎成捆狀或連接成條狀在精練鍋中進(jìn)行。
棉纖維上留有的色素主要是通過漂白去除。常用的漂白劑是次氯酸鈉和過氧化氫。漂白方式有淋漂和軋漂兩種。棉紗線一般采用循環(huán)淋澆漂白,棉織物和針織物可以繩狀漂白,厚重織物以平幅漂白較為適宜。
棉紡織物用氫氧化鈉(燒堿)濃溶液處理并施加張力,在緊張狀態(tài)下洗去堿液以獲得耐久的光澤和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)、尺寸,并提高棉纖維對染料的吸附能力。棉織物絲光一般在布鋏式絲光機上進(jìn)行,可以較好地控制緯向收縮。棉紗線的絲光在紗線絲光機上進(jìn)行。
在松弛狀態(tài)下用氫氧化鈉濃溶液處理棉針織物。多數(shù)針織物需要通過堿縮處理,可以改善織物的手感,提高彈性,增加織物的緊密度并提高纖維對染料的吸附能力?!∪旧∶藜徔椢锏娜旧珯C械主要有連續(xù)軋染機、卷染機、繩狀染色機、絞紗染色機等。連續(xù)軋染機適用于大批量的染色。卷染機適用于多品種、小批量染色。繩狀染色機主要用于針織物的染色。絞紗染色機用于縫紉和色織紗、線的染色。棉紡織物染色所用的染料有直接染料、活性染料、還原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等類別,可根據(jù)產(chǎn)品的色澤和染色牢度等要求適當(dāng)選用(見纖維素纖維染色)。
織物需在拉幅機上定幅,使幅寬一致。預(yù)縮整理可以減少織物在服用洗滌過程中的縮水。要求具有防皺性能的產(chǎn)品可作防皺整理。漂白產(chǎn)品可用熒光增白劑增白。按照用途,有些產(chǎn)品需要上漿或用柔軟劑作柔軟整理。有的還要作阻燃、拒水、拒油等化學(xué)整理,有的要作軋光、電光、軋紋、起毛等機械整理。
如果提高棉紡廠的質(zhì)量及現(xiàn)在紡織行業(yè)的形式
利用新型及多種纖維生產(chǎn)高品質(zhì)紗線及交織織物; 符合生態(tài)、資源綜合利用與環(huán)保要求生產(chǎn)特種天然纖維紗、線、交織織物;采用清梳聯(lián)合機、緊密紡紗機、全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機及噴氣紡紗機、高效精梳機、集體落紗細(xì)...
交織織物是當(dāng)徑向為紗線時,緯向是長絲;當(dāng)徑向是長絲時,緯向為紗線。 混紡織物:經(jīng)緯紗線都是用原料為兩種及以上原料組成的紗線。徑向是混紡的原料,緯向也是用混紡的原料組成的。
由于織物所采用的組織,色紗排列,紗線的原料及特數(shù),紗線的密度,紗線的捻向和捻度以及紗線的結(jié)構(gòu)和后整理方法等各不相同。因此形成的織物在外觀上也就不一樣。 為了生產(chǎn),創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品,就必須掌握織物組織結(jié)構(gòu)...
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棉紡織廠防火 在棉 ,麻,毛,蠶,滌等輕紡工業(yè) 火災(zāi)事故中 ,棉紡織生產(chǎn)企業(yè)占多數(shù) , 而前紡的清花 ,梳棉兩大重點部位又 是棉紡織企業(yè)安全的 ”老虎口”.因此 , 加強棉紡織廠的防火安全工作事關(guān)重 大 ,必須認(rèn)真落實各項防火措施 ,確保 安全生產(chǎn) . 一 ,棉紡織廠的火災(zāi)危險性 由于棉纖維細(xì)小 ,與空氣接觸面 大 ,具有容易燃燒的特性 .再加上棉花 還會陰燃 ,自燃和復(fù)燃 ,這大大增加了 棉紡織生產(chǎn)中的火災(zāi)危險性 . 在棉紡織生產(chǎn)過程中 ,需要把大 批的棉花制成棉紗和織成棉布 ,在生 產(chǎn)車間內(nèi) ,機臺旁 ,到處是松散的棉 花 ,棉圈和棉條等 ,因此 ,只要有星星 之火 ,再加上處置不當(dāng) ,就會瞬間在車 間內(nèi)鋪開 ,形成大火 ,可燎整個廠房 . 在棉紡織生產(chǎn)過程中 ,不僅工序 多 ,而且機械設(shè)備復(fù)雜 ,用電量大 ,機 電設(shè)備的過熱 ,摩擦都會產(chǎn)生熱源和 火花 ,更帶來了火災(zāi)的危險
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棉紡廠空調(diào)設(shè)計 提要: 對棉紡廠幾種空調(diào)設(shè)計方案進(jìn)行比較, 從而決定采用節(jié)能空調(diào)系統(tǒng), 以 節(jié)約生產(chǎn)用水用電,減少運行費用。 關(guān)鍵詞:棉紡廠,方案,噴霧風(fēng)機,節(jié)能空調(diào)系統(tǒng),水氣比 一. 工程概況 泉州某棉紡廠是年產(chǎn)三萬錠的棉紡廠,主車間為全鋼結(jié)構(gòu)的廠房,細(xì)紗 車間面積為 2898㎡,共有細(xì)紗機 72臺,總裝機容量為 1224Kw,梳并粗車間 3024㎡,梳棉機 32臺,要求車間相對濕度 55%-65%,夏季車間溫度為 30℃ 左右。 紡織廠空調(diào)要求達(dá)到二個主要目的: 1.車間的溫濕度要在工藝要求范圍 內(nèi),以保證產(chǎn)品質(zhì)量; 2. 滿足工作人員的工作條件。此外,在保證紡織生 產(chǎn)質(zhì)量和衛(wèi)生條件的同時還必須要考慮系統(tǒng)節(jié)能。 因此在設(shè)計時必須對幾種 空調(diào)方案進(jìn)行認(rèn)真比較分析,從而決定合適的空調(diào)方式。 二. 空調(diào)冷源選擇 本工程夏季總冷負(fù)荷為 148萬 Kcal/h ,考慮的空調(diào)冷源方案有二種形 式:
本書內(nèi)容包括:毛紡工業(yè)常用的纖維、染整用水和加工助劑、毛織物染整加工概述、毛織物染色及印花、毛織物濕整理、毛織物干整理、特種整理等。
第一章 毛紡工業(yè)常用的纖維
第一節(jié) 蛋白質(zhì)纖維
第二章 染整用水和加工助劑
第一節(jié) 染整用水
第三章 毛織物染整加工概述
第一節(jié) 毛織物的品種及風(fēng)格
第四章 毛織物染色及印花
第一節(jié) 光、色與拼色
第五章 毛織物濕整理
第一節(jié) 坯布準(zhǔn)備
第六章 毛織物干整理
第一節(jié) 中間檢驗和熟坯修補
第七章 特種整理
第一節(jié) 樹脂整理
VILOFT/棉混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→溢流染色→后整理VILOFT滌混紡織物的工藝流程 坯布翻縫→燒毛→退漿→漂白→定形→溢流染色→后整理
(1)VILOFT纖維織物可用高溫淀粉酶退漿、堿煮練、雙氧水漂白。由于該纖維耐熱性差,并且不耐堿,所以定形溫度、堿濃度、H2O2濃度必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
(2)VILOFT/棉混紡織物無需熱定形處理,VILOFT/滌綸混紡織物則需要進(jìn)行熱定形處理。一般工藝條件為180-190℃×30S。
(3)VILOFT纖維適用活性、還原染料染色,染色牢度等各項指標(biāo)均達(dá)到服用要求。
(4)VILOFT纖維織物經(jīng)過染整加工后,織物柔軟、懸垂性好、有絲綢般的光澤,為增強其服用性,提高產(chǎn)品檔次,需進(jìn)行柔軟和預(yù)縮整理。
維勞夫特/滌和維勞夫特/棉織物染整
(1)燒毛:維勞夫特/棉可用純棉織物燒毛法。但維勞夫特/滌不要用平板燒毛法,而且在染后燒毛較好。
(2)退漿和煮練:這兩類織物一般上漿為PVA或PVA淀粉漿。淀粉漿可用酶退漿后,堿煮練。松弛煮練溫度要低于75度。繩狀煮練要加入防皺劑。
(3)絲光:含維勞夫特纖維的織物一般不能絲光加工。在其它堿處理時濃度要低于4%。
(4)漂白:這兩類織物都能用氧漂或氯漂。濃度一般為滌/棉織物的一半,維勞夫特/棉用次氯酸鈣較好,如果織物含雜高,最高濃度和棉織物接近。若使用瑩光增白劑應(yīng)采用對所有纖維都起作用的增白劑。
(5)熱定型:一般維勞夫特/滌的熱定型處理,工序要放在水洗、漂白后染色工序前。條件為溫度180-190℃,時間20-30秒。
(6)染色:維勞夫特/滌:只染滌或只染維勞夫特可獲條影或留白效果,但條影效果好。連續(xù)染色用分散活性染料,熱熔染色法。維勞夫特/棉:可用同樣染料印染,但染色深度對兩纖維有差異。如:高溫型活性染料染維勞夫特比棉色深。多數(shù)直接染料和還原染料染維勞夫特色比棉淺。
(7)印花:
維勞夫特/滌:分散染料混合物色牢度好;用分散還原混合或分散/活性混合物色牢度最高。
維勞夫特/棉:用一般印花技術(shù)均可獲得較好的效果。
(8)后整理:
維勞夫特/滌:一般用小劑量的樹脂整理。
維勞夫特/棉:織物浸軋樹脂液,部分烘干后,在拉幅上超喂拉成比成品寬0.5-1英寸;在溫度135-l60℃時處理3-5min。2D樹脂3.5%-5%(owf)。
(9)針織 維勞夫特/滌:
印染加工工序一般為:
煮漂→染色→柔軟處理→脫水→烘干→預(yù)縮→脫水→剖幅→拉幅烘干→熱定型
高級拉絨織物為:
染色→柔軟處理→脫水→烘干→剖幅→熱定型
易起球的維勞夫特/滌織物應(yīng)在染色和熱定型間加抗起球煮練工序,應(yīng)采用噴射或束狀染色法染色。
維勞夫特/棉,一般采用繩狀染色。要均勻加入潤滑劑消折痕可任選一種用于纖維素染色的染料,樹脂整理用3%的DHDMEU整理劑。