鉚焊平板鉚焊平板的保養(yǎng)工作

鉚焊平板的平面度的檢驗(yàn)，使用中不再一味的追求鉚焊平板的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可，鉚焊平板的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊平板的加工成本有著很大的關(guān)系。

鉚焊平板的包裝一般會(huì)采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物。在使用鉚焊平板時(shí)對(duì)平板的精度要求是很嚴(yán)格的，所以需要對(duì)鉚焊平板進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。

1、鉚焊平板使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心，嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、鉚焊平板的周檢期：檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。

鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板主要技術(shù)參數(shù)

1、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

6、主要檢定項(xiàng)目

A、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺(tái)），具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。

廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間，機(jī)（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能精確的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，T型槽主要是用來固定焊接件。

鉚焊平臺(tái)規(guī)格：200×200—2000×4000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。）平面度計(jì)算公式：

000級(jí)：1×（1 d/1000） 1級(jí)：8×（1 d/1000）

00級(jí)：2×（1 d/1000） 2級(jí)：16×（1 d/1000）

0級(jí)：4×（1 d/1000） 3級(jí)：40×（1 d/1000）

注：①式中：d—鉚焊平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，單位為mm

②距鉚焊平板工作表面邊緣

焊平板主要分為裝配平臺(tái)、焊接平臺(tái)、焊工平臺(tái)等三種。

鑄鐵平臺(tái)：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本工具。

焊工平臺(tái)：平臺(tái)平面上劃有標(biāo)志線，是鉗工工人用來檢驗(yàn)工件，對(duì)工件劃線時(shí)使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線，標(biāo)志線由用戶按其使用情況，做出標(biāo)志線的具體尺寸。

平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鉚焊平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)，按國(guó)家GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，鉚焊平板精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。鉚焊平板的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等等。

鉚焊平板使用時(shí)應(yīng)注意：鑄鐵鉚焊平板在安裝調(diào)試后，把鉚焊平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鉚焊平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鉚焊平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鉚焊平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

鉚焊平板/鉚焊平臺(tái)是一種廣泛應(yīng)用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)鑄鐵平板，在工作面上有用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物的孔和用來固定焊接件的T型槽，防止焊接件不穩(wěn)而帶來的焊接偏差。材質(zhì)一般為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作表面硬度約為HB170-240，在經(jīng)過兩次人工處理包括人工退火 600度-700度和自然時(shí)效2-3年，鉚焊平板/鉚焊平臺(tái)的精度更趨向穩(wěn)定，耐磨性能更良好。

鉚焊平板/鉚焊平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：

1、鉚焊平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2、鉚焊平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

3、鉚焊平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4、鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

注：式中：d—鉚焊平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，單位為mm

000級(jí)：1×（1 d/1000） 1級(jí)：8×（1 d/1000）

00級(jí)：2×（1 d/1000） 2級(jí)：16×（1 d/1000）

0級(jí)：4×（1 d/1000） 3級(jí)：40×（1 d/1000）

距鉚焊平板工作表面邊緣0.02α（最大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不高于工作面。

鉚焊平板，焊接平板規(guī)格：100*100—4000*8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。） 鉚焊平板，焊接平板用途：鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 鑄鐵平臺(tái)材料及處理：鉚焊平板，焊接平板材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鉚焊平板，焊接平板精度：鉚焊平板，焊接平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)。

高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。