模具拆裝與測繪圖書目錄

第1章 模具鉗工工具與使用技巧

1.1 模具鉗工工作范圍與操作安全

1.1.1 模具鉗工工作范圍

1.1.2 模具鉗工安全操作

1.2 緊固工具與使用技巧

1.2.1 扳手

1.2.2 旋具(螺絲刀)

1.2.3 手鉗類工具

1.3 夾緊工具與使用技巧

1.3.1 臺虎鉗(老虎鉗)

1.3.2 機(jī)用平口鉗

1.3.3 壓板、螺栓及墊鐵

1.3.4 手虎鉗(手拿鉗)

1.3.5 鉗用精密平口鉗

1.4 劃線工具與使用技巧

1.4.1 劃線簡介

1.4.2 劃線工具與使用技巧

1.5 模具拋光工具和材料

1.5.1 拋光和修整工具

1.5.2 拋光材料

1.6 其他常用鉗工工具與使用技巧.

1.6.1 鋼鋸架和鋸條

1.6.2 刮刀

1.6.3 螺栓取出器

1.6.4 鉗工手錘與銅棒

1.6.5 鏨子

1.6.6 鐵剪

1.6.7 鉸杠和板牙架

1.6.8 鉗工工作臺

1.6.9 萬能分度頭

1.7 模具拆卸工具

1.7.1 撬杠

1.7.2 拔銷器和起銷器

1.7.3 油壓千斤頂

1.8 模具配件及附件

1.8.1 吊環(huán)螺釘

1.8.2 起重卸扣

1.8.3 鋼字碼

1.8.4 冷卻水嘴

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第2章 模具檢測量具與使用技巧

2.1 量具簡述

2.2 檢測量具選擇原則

2.3 通用量具的使用與測量技巧

2.3.1 鋼板尺與鋼卷尺

2.3.2 90°角尺

2.3.3 游標(biāo)類量具

2.3.4 千分尺

2.3.5 百分表

2.3.6 塞尺

2.3.7 塞規(guī)與環(huán)規(guī)、卡規(guī)

2.3.8 內(nèi)、外卡鉗

2.3.9 半徑樣板(半徑規(guī)、R規(guī))

2.3.10 螺紋樣板(螺紋規(guī))

2.3.11 水平儀

2.3.12 平臺檢測與平板

2.3.13 量塊

2.3.14 表面粗糙度比較樣塊

2.3.15 角度、錐度測量工具與使用技巧

2.4 量具的維護(hù)與保養(yǎng)

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第3章 模具零件測量

3.1 測量技術(shù)的概念

3.2 模具零件尺寸精度

3.2.1 零件公差

3.2.2 零件公差等級

3.2.3 形狀公差和位置公差特征項(xiàng)目及符號

3.3 模具零件形狀公差及其測量

3.3.1 模具零件直線度及其測量

3.3.2 模具零件平面度及其測量

3.3.3 模具零件圓度及其測量

3.3.4 模具零件圓柱度及其測量

3.4 模具零件位置公差及其測量

3.4.1 模具零件平行度及其測量

3.4.2 模具零件垂直度及其測量

3.4.3 模具零件同軸度及其測量

3.4.4 模具零件圓跳動(dòng)及其測量

3.4.5 模具零件對稱度及其測量

3.5 模具零件表面粗糙度及其測量

3.5.1 表面粗糙度參數(shù)值的選用

3.5.2 表面粗糙度的標(biāo)注

3.5.3 模具零件表面粗糙度值的確定

3.6 模具曲面零件尺寸的手工測量

3.7 先進(jìn)測量技術(shù)簡介

3.7.1 三坐標(biāo)測量儀

3.7.2 其他先進(jìn)測量技術(shù)簡介

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第4章 模具基礎(chǔ)知識

4.1 模具的作用及其加工制品的特點(diǎn)

4.1.1 模具的作用

4.1.2 模具加工制品的特點(diǎn)

4.2 模具的成型特點(diǎn)

4.2.1 常見模具的類型

4.2.2 模具的成型特點(diǎn)

4.3 模具結(jié)構(gòu)及其組成

4.3.1 冷沖模結(jié)構(gòu)組成

4.3.2 型腔模結(jié)構(gòu)組成

4.4 模具的生產(chǎn)過程簡介

4.5 模具制造的特點(diǎn)

4.5.1 模具生產(chǎn)方式的選擇

4.5.2 模具生產(chǎn)的工藝特征

4.5.3 模具制造的特點(diǎn)

4.6 模具加工工藝的選擇

4.6.1 模具加工方法

4.6.2 冷沖模具零件制造工藝方法

4.6.3 型腔模加工工藝

4.6.4 模具零件加工工序的選擇

4.6.5 模具成型零件加工工序安排

4.7 模具技術(shù)水平評估

4.7.1 模具技術(shù)水平評估的原則

4.7.2 提高模具技術(shù)水平的措施

4.8 模具的基本要求

4.9 模具的使用安全

4.9.1 沖壓和注塑生產(chǎn)中發(fā)生人身傷害事故各類因素的比率

4.9.2 沖壓和注塑生產(chǎn)中發(fā)生事故自主要原因

4.9.3 模具安令生產(chǎn)的主要措施

4.10 模具的使用、維護(hù)和保管

4.10.1 模具的使用

4.10.2 模具的維護(hù)

4.10.3 模具的保管

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第5章 沖壓模具的拆裝與測繪

5.1 沖壓模具的拆卸

5.1.1 實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

5.1.2 拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

5.1.3 沖壓模具拆卸順序

5.2 草繪沖壓模具零件

5.2.1 模具零件測繪方法和步驟

5.2.2 測量上模、下模各零件

并繪制草圖一

5.3 沖壓模具的裝配

5.3.1 模具裝配前的準(zhǔn)備

5.3.2 上(凸)模的安裝

5.3.3 下(凹)模的安裝

5.3.4 上、下模合模

5.4 沖壓模具平面裝配圖繪制

5.4.1 模具平面裝配圖的作用

5.4.2 模具平面裝配圖的內(nèi)容

5.4.3 模具平面裝配圖的畫法

5.5 由模具平面裝配圖拆畫零件圖

5.5.1 模具零件圖的作用與內(nèi)容

5.5.2 由模具裝配圖拆畫模具

零件圖的步驟

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第6章 塑料模具的拆裝與測繪

6.1 注射模具的拆卸

6.1.1 了解、分析模具結(jié)構(gòu)

6.1.2 拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)

6.1.3 注射模具拆卸順序

6.2 草繪注射模零件

6.3 注射模裝配

6.3.1 定模部分裝配

6.3.2 動(dòng)模部分裝配

6.3.3 動(dòng)、定模合模及配件安裝與檢查

6.4 注射模平面裝配圖繪制

6.5 由模具裝配圖拆畫零件圖

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第7章 模具鉗工基本操作

7.1 模具零件的劃線

7.1.1 劃線基準(zhǔn)的選擇

7.1.2 劃線步驟

7.1.3 劃線方法

7.1.4 平面劃線

7.2 模具零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔

7.2.1 模具零件鉆孔加工

7.2.2 模具零件擴(kuò)孔

7.2.3 模具零件鉸孔加工

7.2.4 模具零件锪孔加工

713模具零件的攻螺紋與套螺紋

7.3.1 模具零件攻螺紋

7.3.2 模具零件套螺紋

7.4 模具零件的研磨與拋光

7.4.1 模具零件研磨

7.4.2 模具零件拋光

7.5 零件樣板的使用與制作

7.5.1 零件樣板的種類

7.5.2 樣板在模具制造中的作用

7.5.3 樣板的制作方法

7.5.4 手工制作樣板的工藝過程

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第8章 模具的修理與組織

8.1 模具修理工作的組織

8.2 沖模的修理

8.2.1 沖模損壞的原因

8.2.2 沖模隨機(jī)維護(hù)與修理

8.2.3 沖模的翻修

8.2.4 沖模的翻修方法

8.3 各類沖壓模常見故障及修理方法

8.3.1 沖裁模常見故障及修理方法

8.3.2 彎曲模故障與修理

8.3.3 拉深模故障與修理

8.3.4 冷擠壓模

8.4 注射模、壓鑄模的維護(hù)和修理

8.4.1 注射模具的維護(hù)和修理

8.4.2 壓鑄模的維護(hù)和修理

8.4.3 注射模、壓鑄模模具其他方面損壞的修理

8.5 提高模具壽命的措施

8.5.1 影響模具壽命的主要因素

8.5.2 提高模具壽命的措施

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第9章 模具拆裝與測繪實(shí)訓(xùn)

實(shí)訓(xùn)一 沖壓模具拆裝與測繪實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

實(shí)訓(xùn)二 塑料模具拆裝與測 繪實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

參考文獻(xiàn)