HRC 45-48 mn 2.4 3.2 直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
HRC 55-58 mn 3.2*350mm 特別適合用于深抽模具的R角修復(fù)與高硬度之拉延部位制作??芍苯雍秆a(bǔ)于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細(xì)密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
HRC 57~59 mn 2.4 , 3.2 , 4.0 抗磨耗,硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊,特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
:Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時(shí),焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。 用途:用于鑄...
您好,據(jù)了解,鑄鐵焊條焊接的方法是:首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低于400度。不過焊接之后,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一...
不到不得已的情況,生鐵(正名叫鑄鐵)不要焊接,因?yàn)楹盖昂秃负笠M(jìn)行預(yù)處理和焊后熱處理,還要用與之碳含量相當(dāng)?shù)暮笚l,不僅是方法復(fù)雜,而且焊后的理想合格率很低
HRC 44-49 3.2*350mm
特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復(fù)與拉延部位制作。熔金細(xì)密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高,適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 mn 2.6 , 3.2 , 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。
3.2*350mm 鑄鐵用焊條,強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。
HRC 25~28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補(bǔ)。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊后易加工,且由于與鑄鐵之成分十分接近,所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊后可隨同鑄鐵進(jìn)行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
3.2*350mm
特別適用于鑄鐵模具,由于含鎳量減低,所以可降低成本,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
HRC 55-58 2.4 3.2 4.0
優(yōu)異的紅條,廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
HRC 60~62 2.6 3.2
硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ),車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
高張力,高韌度 2.6 3.2
高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
3.2*350mm
適于各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。
HRC 53~55 3.2 4.0
適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊,特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位,輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應(yīng)用于耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
HRC 44~50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
HRC 46~52 3.2 4.0
適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復(fù)與表面再造。由于降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。2100433B
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頁數(shù): 2頁
評分: 3
鑄鐵焊條不預(yù)熱焊法的應(yīng)用——鑄鐵焊條不預(yù)熱焊法的應(yīng)用
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頁數(shù): 2頁
評分: 3
用普通焊條制作鑄鐵焊條焊補(bǔ)損壞鑄鐵件——在實(shí)際生產(chǎn)和日常生活中,常遇到鑄鐵件的損壞或斷裂,如閘閥、手輪、機(jī)座、縫紉杌支架 等,這些損壞的鑄鐵件如能用鑄鐵焊條及時(shí)焊補(bǔ),就能正常使用。在沒有鑄鐵焊條的情況下,采用普通低碳鋼焊條制作鑄鐵焊條,用...
補(bǔ)模焊絲大型模具焊條
1.CMC-E45 硬度HRC48~52
規(guī)格:E3.2 4.0
用途說明:中硬度鋼焊條,適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。
2.CMC-E60A
硬度HRC60~62
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ),車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
3.CMC-E58
硬度HRC57~59
規(guī)格:E2.4 3.2 4.0
用途說明:抗磨抗,硬度安定性高適用于冷鍛模,延壓模,刀模,車模,耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
4.CMC-E47N
硬度HRC44~50
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
5.CMC-E30N
硬度: 高張力,高韌度
規(guī)格 E3.2
用途說明:高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
6.CMC-E67N
硬度:高張力、高韌度
規(guī)格:E3.2
用途說明:鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合,加工容易。
1.CMC-E45
硬度HRC48~52
規(guī)格:E3.2 4.0
用途說明:中硬度鋼焊條,適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。
2.CMC-E60A
硬度HRC60~62
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:硬度穩(wěn)定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ),車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
3.CMC-E58
硬度HRC57~59
規(guī)格:E2.4 3.2 4.0
用途說明:抗磨抗,硬度安定性高適用于冷鍛模,延壓模,刀模,車模,耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
4.CMC-E47N
硬度HRC44~50
規(guī)格:E2.6 3.2
用途說明:可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
5.CMC-E30N
硬度: 高張力,高韌度
規(guī)格 E3.2
用途說明:高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
6.CMC-E67N
硬度:高張力、高韌度
規(guī)格:E3.2
用途說明:鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合,加工容易。
牌號 |
使用說明 |
硬度(HRC) |
焊接方法 |
CARBOWELD 100 |
各種鑄鐵的修補(bǔ)、接合 |
SMAW |
|
CARBOWELD 31 |
各種鑄鐵的修補(bǔ)、接合 |
SMAW |
|
CARBOWELD 2M |
球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊 |
44~46 |
SMAW |
CARBOWELD 2C |
球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊 |
37~39 |
SMAW |
CARBOWELD 2H |
各種鑄鐵的刃口修補(bǔ) |
55~58 |
SMAW |
CARBOWELD 5N |
空冷鋼、火焰淬火鋼的刃口修補(bǔ) |
55~58 |
SMAW |
CARBOWELD 11B |
各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ) |
55~60 |
SMAW |
CARBOWELD 7W |
各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ) |
55~60 |
SMAW |
CARBOWELD 600E |
T10A、合金鋼的刃口修補(bǔ) |
57~60 |
SMAW |
CARBOWELD 6W |
Cr12MoV、SKD11的修補(bǔ) |
57~60 |
SMAW |
CARBOWELD D29-9 |
異種鋼結(jié)合、合金鋼堆焊時(shí)襯焊用 |
SMAW |
CARBOWELD 100 鑄鐵修補(bǔ)接合焊條
用途:CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條,其焊接性能、機(jī)械加工性能極佳,裂紋敏感性小,適合于各種鑄鐵的修補(bǔ)接合使用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱,但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
(2) 鑄鐵性脆,每條焊道長不超過80MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,二層以上焊接時(shí),每層應(yīng)做對稱焊法,以使母材受熱均勻,熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
(3) 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì):抗拉強(qiáng)度N / mm392 HV 150-170
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 31 鑄鐵修補(bǔ)接合焊條
用途:CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條,焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機(jī)械及機(jī)加工性能優(yōu)良,適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補(bǔ)接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱,但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
(2) 鑄鐵性脆,每條焊道長不超過80MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,二層以上焊接時(shí),每層應(yīng)做對稱焊法,以使母材受熱均勻,熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
(3) 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì):抗拉強(qiáng)度N / mm550 HV 200-220
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊,對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱,但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
(2) 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊,對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織;可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用,火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱,但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
(2) 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2H 鑄鐵型面堆焊使用
用途:CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊,焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織;從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補(bǔ)焊接。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱,但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
(2) 每條焊道長不超過80MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補(bǔ)使用
用途:CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊,焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織;從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補(bǔ)焊接。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。
(2) 每條焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織,焊條適合抗金屬間的耐磨耗用,焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良,焊后硬度高,機(jī)加工困難,適合于空冷鋼,火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃,焊接后緩慢冷卻。。
(2) 每條焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)焊接材料,焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織,焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃,焊接后緩慢冷卻。。
(2) 每條焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補(bǔ)需用CARBO 29-9焊條打底,以防止龜裂
機(jī)械性質(zhì): HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織,焊條適合抗金屬間的耐磨耗用,焊條在保持高硬度的同時(shí)還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良,焊后硬度高,機(jī)加工困難,適合于空冷鋼,火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃,焊接后緩慢冷卻。。
(2) 每條焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力,盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀釋率,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補(bǔ)需用CARBO 29-9焊條打底,以防止龜裂
機(jī)械性質(zhì): HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用
用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補(bǔ),焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織,耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良,焊后硬度較高,機(jī)加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補(bǔ)。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1)模具母材一般不需要預(yù)熱,特殊部位或者二次焊接時(shí)需要300℃~400℃預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時(shí)注意控制層間溫度在300度,中途停止焊接需要進(jìn)行保溫處理。
(2)每道焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接,以使母材稀釋減少,防止龜裂.焊接時(shí),焊條擺動的弧度小于直徑的1.5倍。
(3) 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用
用途:CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條,溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強(qiáng)度的特點(diǎn),可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗,適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。
成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng):
(1)一般不需預(yù)熱,直接堆焊模具母材,特種高合金200℃以上預(yù)熱。
(2)焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接,以使母材稀釋減少,防止龜裂。
(3) 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì): 抗拉強(qiáng)度N / mm800 延伸率 % 29%
電流范圍AC/DC
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160