模具焊條CMC-E46H模具焊條

HRC 44-49 3.2*350mm

特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 mn 2.6 , 3.2 , 4.0

為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制作。

HRC 45-48 mn 2.4 3.2 直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

HRC 55-58 mn 3.2*350mm 特別適合用于深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位制作?？芍苯雍秆a于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。

HRC 57~59 mn 2.4 , 3.2 , 4.0 抗磨耗，硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。

3.2*350mm 鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。

HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后易加工，且由于與鑄鐵之成分十分接近，所以不產(chǎn)生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

3.2*350mm

特別適用于鑄鐵模具，由于含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。

HRC 55-58 2.4 3.2 4.0

優(yōu)異的紅條，廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制作。

HRC 60~62 2.6 3.2

硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。

高張力，高韌度 2.6 3.2

高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。

3.2*350mm

適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。

HRC 53～55 3.2 4.0

適用于空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊，特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產(chǎn)中，同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。

HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

HRC 46～52 3.2 4.0

適用于中大型熱鍛模的生產(chǎn)、修復與表面再造。由于降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作。2100433B

CARBOWELD 100 鑄鐵修補接合焊條

用途：CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機械加工性能極佳，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補接合使用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。

（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。

（3） 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。

機械性質：抗拉強度N / mm392 HV 150-170

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 31 鑄鐵修補接合焊條

用途：CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機械及機加工性能優(yōu)良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。

（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。

（3） 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。

機械性質：抗拉強度N / mm550 HV 200-220

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。

（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應力.大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。

（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應力.大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2H 鑄鐵型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。

（2） 每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補使用

用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

（1） 焊前一般不用預熱,焊接后緩慢冷卻。

（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

(1)焊前模具母材一般需要預熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。

（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

(1) 焊前模具母材一般需要預熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。

（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂

機械性質： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

(1) 焊前模具母材一般需要預熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。

（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

(4) 三層以上的刃口修補需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂

機械性質： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補，焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織，耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度較高，機加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

(1)模具母材一般不需要預熱，特殊部位或者二次焊接時需要300℃～400℃預熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時注意控制層間溫度在300度，中途停止焊接需要進行保溫處理。

（2）每道焊道長不超過50MM,焊后敲擊,消除應力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂.焊接時,焊條擺動的弧度小于直徑的1.5倍。

（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。

機械性質： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用

用途：CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條，溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強度的特點，可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗，適用于特殊材料的修補、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事項：

(1)一般不需預熱，直接堆焊模具母材，特種高合金200℃以上預熱。

（2）焊后敲擊,消除應力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂。

（3） 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。

機械性質： 抗拉強度N / mm800 延伸率 % 29%

電流范圍AC/DC

直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160