模具修補冷焊機發(fā)展歷史

模具修補冷焊機在國際上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前蘇聯(lián)的專家應用類似于放電加工機ElectroDischarge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。

當初的加工機涂層厚度最大只能達到30üm 左右，因此無法滿足修補需要。之后，經過了大量的研究開發(fā)，提高了其輸出功率，改進了焊槍結構和焊條材料成份。針對以往的前后震動式電極，采用了旋轉式電極，并且利用氬氣保護來防止熔敷金屬的氧化，氮化，實現(xiàn)了連續(xù)多層修補堆焊，提高了修補堆焊厚度，從而作為金屬工件修復加工機推向市場。對于那些金屬制品制造廠家，在工件制品出現(xiàn)毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損，劃痕等缺陷時，利用以往的焊接方法來修復工件的話，工件會產生變形，甚至熱裂或是易脫落。常常會得不到理想的修補效果，將就用或者直接報廢。直接帶來很多經濟上的成本開支或交貨的延遲。

廣泛適用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造修理業(yè)、造船工業(yè)、機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、電力工業(yè)、化學工業(yè)及設備制造等領域。采用國際領先冷焊技術，通過對模具進行無熱堆焊，以保證模具等工件的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。

模具修補冷焊機熱影響極小

由于工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。

理想的設定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件直間的溶合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。

模具修補冷焊機可進行極薄的厚度焊接

由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運行，因此可對極薄部位進行焊接。

模具修補冷焊機精密細小部位的焊補

由于小電流的穩(wěn)定運行，時間的精確控制 ，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。

模具修補冷焊機極高的結合度

由于本焊機屬于冷焊，結合度極高，焊后的部位可進行各種機械加工，不會出現(xiàn)其他類型冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現(xiàn)象。

模具修補冷焊機適用于不同部位的焊補

a、平面部位的凹陷、孔、洞。

b、細縫、溝槽。

c、棱角、棱線、尖峰部位

d、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。

e、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。

利用高頻電壓將補材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產生溫度可達8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內的補材與基材同時熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補過程，此設備輸入220V電壓，經先進的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統(tǒng)，輸送至設備內部的微電腦模糊運算系統(tǒng)，在W1中產生一個初定值，在外部焊絲直徑、轉頭轉速調整的參與下，輸送至智能P—H系統(tǒng)，微調設備一級輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產生的高能離子區(qū)內的電火花達8000℃以上，在ms級時間段內完成一個離子區(qū)的存在過程。即高溫電火花熔化補材與基材的過程，因單位離子區(qū)存在的時間長短對焊補起著非常重要的作用，即存在時間長熔化的補材與基材將被氣化，無法起到沉積的作用；存在時間短，補材與基材熔化不充分，焊補效果不好，所以此設備還有一個最先進的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對各參數(shù)的參與做最佳的優(yōu)化調整，輸出合格能量。此設備的研制成功是世界高能電子元件與先進電子技術的結晶。

市場上常見的冷焊機分為三大類：

模具修補冷焊機儲能電阻焊式冷焊機

儲能電阻焊式冷焊機，又叫貼片機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優(yōu)點是：價格便宜、不需要氬氣保護、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.50mm的缺陷。

1.體積更小、重量更輕（主機僅重8Kg），功率更大

2.微電腦控制，智能適應不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數(shù)字顯示，操作更直觀更方便。

3.開關電源技術，當電壓在220V±20%范圍內波動，仍能確保穩(wěn)定大功率輸出，保證焊接質量。

4.單獨設立精密焊接模式和精密焊頭，對精密操作提供更多支持。

模具修補冷焊機氬氣保護式高能冷焊機

這類焊機使用細絲作為修補材料，利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結合力好。片如左。

這類機器的優(yōu)點是：功率大、修補速度快、可廣泛應用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關合金的，特別適用于較大量的修補。

1.熔接強度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易。

3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

5.攜帶方便：整機體積小，重量14kg

模具修補冷焊機仿激光焊式冷焊機：

仿激光焊式冷焊機是一款專業(yè)用于高精密補焊的焊機，超速達仿激光焊式冷焊機采用德國公司生產的微束焊機主電源技術，結合國際先進的數(shù)字脈沖控制逆變技術，其工作特性穩(wěn)定，焊接參數(shù)可精密調節(jié)控制，焊補熱量少，焊接強度極高等特點，可廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接，是一款更為專業(yè)，更為精密的補焊設備。補焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式，通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起，達到焊補目的。由于脈沖放電的時間極短，所以產生的熱量很小，并且能量只集中在修補的焊點部位，并在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔補過程，所以就工件基體來說，發(fā)熱量少，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色、變形等現(xiàn)象。

針對個大廠家在生產過程中產生的不良品。

如‘針孔，砂眼，氣孔，磨損，裂紋‘都可以修補，修復后只

需打磨機拋光就可以了。修復后無色差。不變型。無修復痕跡。