模具修補(bǔ)冷焊機(jī)種類

市場上常見的冷焊機(jī)分為三大類：

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)儲(chǔ)能電阻焊式冷焊機(jī)

儲(chǔ)能電阻焊式冷焊機(jī)，又叫貼片機(jī)。這類焊機(jī)使用鋼鐵薄片、粉末作為修補(bǔ)材料，利用補(bǔ)材和工的接觸阻，進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。圖片如左所示。這類機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是：價(jià)格便宜、不需要?dú)鍤獗Ｗo(hù)、攜帶方便、適用于流動(dòng)作業(yè)、特別適用于修補(bǔ)深度小于0.50mm的缺陷。

1.體積更小、重量更輕（主機(jī)僅重8Kg），功率更大

2.微電腦控制，智能適應(yīng)不同厚度的補(bǔ)材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數(shù)字顯示，操作更直觀更方便。

3.開關(guān)電源技術(shù)，當(dāng)電壓在220V±20%范圍內(nèi)波動(dòng)，仍能確保穩(wěn)定大功率輸出，保證焊接質(zhì)量。

4.單獨(dú)設(shè)立精密焊接模式和精密焊頭，對精密操作提供更多支持。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)氬氣保護(hù)式高能冷焊機(jī)

這類焊機(jī)使用細(xì)絲作為修補(bǔ)材料，利用精確控制的高能電弧來使補(bǔ)材與件熔接在一起結(jié)合力好。片如左。

這類機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是：功率大、修補(bǔ)速度快、可廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關(guān)合金的，特別適用于較大量的修補(bǔ)。

1.熔接強(qiáng)度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。

3.修補(bǔ)速度快：最快修補(bǔ)量可達(dá)100mm3/min。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5.攜帶方便：整機(jī)體積小，重量14kg

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)仿激光焊式冷焊機(jī)：

仿激光焊式冷焊機(jī)是一款專業(yè)用于高精密補(bǔ)焊的焊機(jī)，超速達(dá)仿激光焊式冷焊機(jī)采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機(jī)主電源技術(shù)，結(jié)合國際先進(jìn)的數(shù)字脈沖控制逆變技術(shù)，其工作特性穩(wěn)定，焊接參數(shù)可精密調(diào)節(jié)控制，焊補(bǔ)熱量少，焊接強(qiáng)度極高等特點(diǎn)，可廣泛的應(yīng)用于模具、五金、鑄造、機(jī)械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補(bǔ)及高質(zhì)量脈沖微束焊接，是一款更為專業(yè)，更為精密的補(bǔ)焊設(shè)備。補(bǔ)焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式，通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。由于脈沖放電的時(shí)間極短，所以產(chǎn)生的熱量很小，并且能量只集中在修補(bǔ)的焊點(diǎn)部位，并在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔補(bǔ)過程，所以就工件基體來說，發(fā)熱量少，焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色、變形等現(xiàn)象。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)在國際上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)ElectroDischarge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。

當(dāng)初的加工機(jī)涂層厚度最大只能達(dá)到30üm 左右，因此無法滿足修補(bǔ)需要。之后，經(jīng)過了大量的研究開發(fā)，提高了其輸出功率，改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。針對以往的前后震動(dòng)式電極，采用了旋轉(zhuǎn)式電極，并且利用氬氣保護(hù)來防止熔敷金屬的氧化，氮化，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多層修補(bǔ)堆焊，提高了修補(bǔ)堆焊厚度，從而作為金屬工件修復(fù)加工機(jī)推向市場。對于那些金屬制品制造廠家，在工件制品出現(xiàn)毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損，劃痕等缺陷時(shí)，利用以往的焊接方法來修復(fù)工件的話，工件會(huì)產(chǎn)生變形，甚至熱裂或是易脫落。常常會(huì)得不到理想的修補(bǔ)效果，將就用或者直接報(bào)廢。直接帶來很多經(jīng)濟(jì)上的成本開支或交貨的延遲。

廣泛適用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造修理業(yè)、造船工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè)、電力工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及設(shè)備制造等領(lǐng)域。采用國際領(lǐng)先冷焊技術(shù)，通過對模具進(jìn)行無熱堆焊，以保證模具等工件的完好性，也可以利用強(qiáng)化功能對模具進(jìn)行強(qiáng)化處理，來實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)熱影響極小

由于工作電流（2-200A）、時(shí)間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。

理想的設(shè)定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件直間的溶合，不會(huì)有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)可進(jìn)行極薄的厚度焊接

由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行，因此可對極薄部位進(jìn)行焊接。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)精密細(xì)小部位的焊補(bǔ)

由于小電流的穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)間的精確控制 ，焊補(bǔ)的工作點(diǎn)可是極小，精密的部位，而不會(huì)對周邊產(chǎn)生影響。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)極高的結(jié)合度

由于本焊機(jī)屬于冷焊，結(jié)合度極高，焊后的部位可進(jìn)行各種機(jī)械加工，不會(huì)出現(xiàn)其他類型冷焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)適用于不同部位的焊補(bǔ)

a、平面部位的凹陷、孔、洞。

b、細(xì)縫、溝槽。

c、棱角、棱線、尖峰部位

d、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。

e、焊補(bǔ)放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。

利用高頻電壓將補(bǔ)材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達(dá)8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補(bǔ)過程，此設(shè)備輸入220V電壓，經(jīng)先進(jìn)的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統(tǒng)，輸送至設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，在W1中產(chǎn)生一個(gè)初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送至智能P—H系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達(dá)8000℃以上，在ms級時(shí)間段內(nèi)完成一個(gè)離子區(qū)的存在過程。即高溫電火花熔化補(bǔ)材與基材的過程，因單位離子區(qū)存在的時(shí)間長短對焊補(bǔ)起著非常重要的作用，即存在時(shí)間長熔化的補(bǔ)材與基材將被氣化，無法起到沉積的作用；存在時(shí)間短，補(bǔ)材與基材熔化不充分，焊補(bǔ)效果不好，所以此設(shè)備還有一個(gè)最先進(jìn)的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對各參數(shù)的參與做最佳的優(yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是世界高能電子元件與先進(jìn)電子技術(shù)的結(jié)晶。

針對個(gè)大廠家在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品。

如‘針孔，砂眼，氣孔，磨損，裂紋‘都可以修補(bǔ)，修復(fù)后只

需打磨機(jī)拋光就可以了。修復(fù)后無色差。不變型。無修復(fù)痕跡。