書????名 | 模具制造工藝要點(diǎn) | 作????者 | 梁慶 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2010年11月 |
第一套資料:《模具制造技術(shù)問(wèn)答》出版社最新出版圖書
第二套資料:《各種模具制造全套資料匯編》光盤,包含以下目錄所對(duì)應(yīng)內(nèi)容,幾乎涵蓋了所有這方面的內(nèi)容,全部匯總在一起。
目錄如下:模具制造工藝
前言
緒論
一、模具制造技術(shù)的發(fā)展
二、模具制造的基本要求與特點(diǎn)
三、模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
四、本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求
項(xiàng)目一 模具制造工藝基礎(chǔ)
理論知識(shí)
一、模具的精度要求和成形件的加工表面質(zhì)量
二、模具加工工藝規(guī)程概述
三、模具制造精度與零件工藝分析
四、工序尺寸與加工余量的確定
五、設(shè)備及工藝裝備的選擇
拓展練習(xí)
項(xiàng)目二 模具零件普通機(jī)械加工
任務(wù)一 模具導(dǎo)向件零件加工與工藝卡編制
理論知識(shí)
一、車削加工
二、磨削加工
三、光整加工
任務(wù)實(shí)施
一、導(dǎo)向件工藝分析
二、導(dǎo)向件工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
任務(wù)二 模(座)板零件加工與工藝卡編制
理論知識(shí)
一、銑削加工
二、刨削加工
三、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜削加工
任務(wù)實(shí)施
一、模板零件工藝分析
二、模板零件工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
項(xiàng)目三 模具零件特種加工
任務(wù)一 轉(zhuǎn)軸型腔滑塊零件加工與工藝卡編制
理論知識(shí)
一、電火花成形加工
二、電火花穿孔加工
任務(wù)實(shí)施
一、轉(zhuǎn)軸型腔滑塊零件工藝分析
二、轉(zhuǎn)軸型腔滑塊零件工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
任務(wù)二 側(cè)板凸凹模零件加工與工藝卡編制
理論知識(shí)
一、電火花線切割加工
二、快走絲線切割加工
三、慢走絲線切割加工
四、中走絲線切割加工
任務(wù)實(shí)施
一、側(cè)板凸凹模零件工藝分析
二、側(cè)板凸凹模零件工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
任務(wù)三 其他特種加工方法簡(jiǎn)介
一、電化學(xué)加工
二、超聲波加工
三、激光加工
任務(wù)四 快速成形制造
一、快速成形在模具制造中的應(yīng)用
二、快速成形的數(shù)據(jù)處理
三、快速成形制造的幾種典型工藝
項(xiàng)目四 模具零件數(shù)控加工
理論知識(shí)
一、數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
二、數(shù)控車削加工
三、數(shù)控銑削加工
任務(wù)實(shí)施
一、成形頂塊零件工藝分析
二、成形頂塊零件工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
項(xiàng)目五 模具裝配工藝與調(diào)試
任務(wù)一 螺母板復(fù)合模具裝配與調(diào)試
理論知識(shí)
一、模具鉗工
二、模具裝配概述
三、沖壓模具的裝配與調(diào)試
四、沖壓模具的試模與調(diào)試
五、彎曲模和拉深模的裝配
任務(wù)實(shí)施
一、螺母板復(fù)合模具裝配工藝分析
二、螺母板復(fù)合模具裝配工藝過(guò)程卡
三、模具調(diào)試與試沖
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)
任務(wù)二 端蓋注射模具裝配與調(diào)試
理論知識(shí)
一、注射模具的裝配
二、注射模具的試模與調(diào)試
三、模具的使用、維護(hù)與修理
任務(wù)實(shí)施
一、端蓋注射模具裝配工藝分析
二、端蓋注射模具裝配工藝過(guò)程卡
拓展任務(wù)
拓展練習(xí)2100433B
編著圖書
圖書品相:九五品
庫(kù) 存 量:12 本
圖書類別:綜合類、其他類
上書時(shí)間:2011-07-11
ISBN:978-7-122-05431-9
沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者的關(guān)系?
拿到一個(gè)沖壓零件后, 以以下順序進(jìn)行:1)首先是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),擬訂完成這個(gè)零件需要幾道沖壓工序完成.2)其次再進(jìn)行模具設(shè)計(jì),即設(shè)計(jì)完成每道工序的模具, 有幾道工序需要設(shè)計(jì)幾套模具.3)最后,根據(jù)模具設(shè)...
模具設(shè)計(jì)與制造是指掌握模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí),具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力,能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作,適應(yīng)機(jī)械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的,具有良...
知道的有富森精密模具。 德國(guó)富森工業(yè)集團(tuán),全套引進(jìn)德國(guó)fussen公司技術(shù),致力于金屬表面修復(fù)行業(yè)。德國(guó)技術(shù)取斷絲錐機(jī),電火花放電取絲錐機(jī),電火花取斷絲錐機(jī), 意大利技術(shù)萬(wàn)向伺服電動(dòng)攻絲機(jī),...
第1章模具加工技術(shù)概論1
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第2章模具傳統(tǒng)加工技術(shù)10
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2"_blank" href="/item/平面磨床/1286510" data-lemmaid="1286510">平面磨床設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的?29
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2"_blank" href="/item/搖臂鉆床/1285563" data-lemmaid="1285563">搖臂鉆床的功能是什么?35
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第3章模具鉗工基礎(chǔ)技術(shù)40
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第4章模具數(shù)控加工技術(shù)44
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4"_blank" href="/item/數(shù)控機(jī)床/6197" data-lemmaid="6197">數(shù)控機(jī)床加工路線的原則是什么?47
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4"_blank" href="/item/數(shù)控車床/3205" data-lemmaid="3205">數(shù)控車床53
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4"_blank" href="/item/數(shù)控車床加工/4543761" data-lemmaid="4543761">數(shù)控車床加工中防止和減少薄壁類工件變形的措施有哪些"para" label-module="para">
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4"_blank" href="/item/數(shù)控銑床/9072301" data-lemmaid="9072301">數(shù)控銑床61
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4"_blank" href="/item/數(shù)控雕刻機(jī)/5435287" data-lemmaid="5435287">數(shù)控雕刻機(jī)加工有什么功能和作用?94
第5章電火花加工技術(shù)96
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5"_blank" href="/item/數(shù)控電火花線切割機(jī)床/8242371" data-lemmaid="8242371">數(shù)控電火花線切割機(jī)床按電極絲的運(yùn)行速度是如何分類的?100
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5"_blank" href="/item/低速走絲線切割/5823868" data-lemmaid="5823868">低速走絲線切割時(shí)如何根據(jù)切割工件的厚度合理選擇電極絲直徑?103
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5"_blank" href="/item/數(shù)控線切割機(jī)床/6543855" data-lemmaid="6543855">數(shù)控線切割機(jī)床高頻電源的電參數(shù)使用有什么規(guī)律?106
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5"_blank" href="/item/表面粗糙度/1009381" data-lemmaid="1009381">表面粗糙度?110
5"_blank" href="/item/慢走絲線切割/2192716" data-lemmaid="2192716">慢走絲線切割加工過(guò)程中如何判斷機(jī)床的加工狀態(tài)正常?111
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5"_blank" href="/item/電火花線切割加工/289021" data-lemmaid="289021">電火花線切割加工中變質(zhì)層是如何形成的?它對(duì)模具壽命的影響有哪些?113
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5"_blank" href="/item/電火花成形機(jī)/5448633" data-lemmaid="5448633">電火花成形機(jī)平動(dòng)的功能和特點(diǎn)是什么?123
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5"_blank" href="/item/電火花加工/1286955" data-lemmaid="1286955">電火花加工過(guò)程中可能存在哪幾種放電狀態(tài)?哪種放電狀態(tài)必須避免?128
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5"_blank" href="/item/注塑模具/7519953" data-lemmaid="7519953">注塑模具電火花加工的工藝余量是如何確定的?139
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5"_blank" href="/item/電火花加工機(jī)床/836028" data-lemmaid="836028">電火花加工機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么?146
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第6章模具孔加工技術(shù)152
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6"_blank" href="/item/表面粗糙度/1009381" data-lemmaid="1009381">表面粗糙度是如何確定的?155
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第7章模具先進(jìn)制造加工技術(shù)163
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第8章模具熱處理及表面加工處理技術(shù)222
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第9章模具安裝調(diào)試及維修保養(yǎng)249
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第10章塑料注射模具制造技術(shù)280
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第11章冷沖壓模具制造技術(shù)323
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第12章其他模具制造技術(shù)333
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12"_blank" href="/item/聚氨酯橡膠/8730602" data-lemmaid="8730602">聚氨酯橡膠模具加工特點(diǎn)是什么?341
12"_blank" href="/item/硅橡膠模具/1940791" data-lemmaid="1940791">硅橡膠模具時(shí)的注意事項(xiàng)是什么?342
參考文獻(xiàn)344
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長(zhǎng)沙理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論 文 題 目:沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓 名: 楊 云 相 系 別: 專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 號(hào): 911008206519 班 級(jí): 模 具 二 班 導(dǎo) 師: 張 學(xué) 輝 二〇一一年九月五日 - 1 - 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 概 述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第一章 沖壓制品設(shè)計(jì)概論 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1.1 模具的概念及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用 ,,,,,,,,,, 4 1.2 沖壓加工工藝及其應(yīng)用 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 1.3 沖壓所用材料及其性能 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 1.4 沖模的組成 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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《模具制造工藝》課 程標(biāo)準(zhǔn) 課程編號(hào):學(xué)時(shí) 數(shù):90學(xué)時(shí) 學(xué) 分?jǐn)?shù):6 執(zhí)筆 人:吳明清編寫日期:2010年 1 月 適用專業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造(高職) 一、職業(yè) 行動(dòng)領(lǐng)域: 模具制造企 業(yè)接受模具訂單后,模具制造工藝員必須能針對(duì)不同類型的模具及各種 零件的特點(diǎn)和加工技 術(shù)要求,根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件、相應(yīng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料,編制出 模具零件加工工 藝、 模具裝配工 藝及加工程序,處理模具制造現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)模具制造情況設(shè)計(jì)和 制造二類工具,并能進(jìn)行加工工藝參數(shù)的優(yōu)化,完成模具零件的加工及模具裝配, 獲 得符合技術(shù)要求的模具 產(chǎn)品。 二、學(xué)習(xí) 目標(biāo): 1.分析模具零件加工技術(shù)要求,如零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料性能、尺寸精度、形位精度 、表面 精度、熱處理要求等。 2.分析模具零件加工工藝性,選擇加工方法及工 藝裝備、設(shè)計(jì)工藝過(guò)程、確定切削 用量等。 3.掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié) 構(gòu)
城鎮(zhèn)道路再生混合料生產(chǎn)工藝要點(diǎn):
1.再生瀝青混合料生產(chǎn)可根據(jù)再生方式、再生場(chǎng)地、使用機(jī)械設(shè)備不同而分為熱拌、冷拌再生技術(shù),人工、機(jī)械拌合,現(xiàn)場(chǎng)再生、廠拌再生等。采用間歇式拌合機(jī)拌制時(shí),舊料含量一般不超過(guò)30%,采用滾筒式拌合機(jī)拌制時(shí),舊料含量可達(dá)40%-80%。
2.目前再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗(yàn)方法,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原則上參照熱拌瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于再生瀝青混合料組成的復(fù)雜性,個(gè)別指標(biāo)可適當(dāng)放寬或不予要求,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)確定。
3.再生瀝青混合料性能試驗(yàn)指標(biāo)有:空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等。
4.再生瀝青混合料的檢測(cè)項(xiàng)目有車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度、殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比等,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考熱拌瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問(wèn)題】鋼結(jié)構(gòu)氣割時(shí)應(yīng)注意工藝要點(diǎn)?
【解答】(1)氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全;
(2)氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流的形狀,使其達(dá)到并保持輪廓清晰,風(fēng)線長(zhǎng)和射力高;
(3)氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物,并在下面留出一定空間,以利于熔渣的吹出;
(4)氣割時(shí),必須防止回火;
(5)為防止氣割變形,操作中應(yīng)從短邊進(jìn)行;先割小件,后割大件;先割復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
緒論
0.1模具制造技術(shù)要求
0.2模具制造生產(chǎn)過(guò)程
0.3模具制造特點(diǎn)
0.4模具制造周期與成本控制
O.4.1模具制造周期控制
0.4.2模具生產(chǎn)成本控制
0.5模具現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)
0.6本課程的特點(diǎn)與學(xué)習(xí)要求
第1章 模具加工工藝規(guī)程的制定
1.1概述
1.1.1生產(chǎn)過(guò)程
1.1.2工藝過(guò)程及其組成
1.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
1.1.4工藝規(guī)程
1.1.5模具制造工藝規(guī)程的制定
1.2零件的工藝分析
1.2.1零件結(jié)構(gòu)的工藝分析
1.2.2零件的技術(shù)要求分析
1.3毛坯的選擇
1.3.1毛坯種類的確定
1.3.2毛坯尺寸、形狀的確定
1.4工藝路線的擬定
1.4.1表面加工方法的選擇
1.4.2工藝階段的劃分
1.4.3工序的劃分
1.4.4加工順序的安排
1.5定位基準(zhǔn)的選擇
1.5.1基準(zhǔn)及其分類
1.5.2工件定位基本原理
1.5.3定位基準(zhǔn)的選擇原則
1.5.4工件的裝夾方法
1.6加工余量的確定
1.6.1加工余量的概念
1.6.2加工余量的影響因素
1.6.3確定加工余量的方法
1.7工序尺寸及其公差的確定
1.7.1工藝尺寸鏈及其組成
1.7.2工藝尺寸鏈的計(jì)算
1.7.3工藝尺寸鏈的應(yīng)用
1.8機(jī)床與工藝裝備的選擇
1.9切削用量和時(shí)間定額的確定
1.10工藝文件
思考題與習(xí)題
第2章 模具零件的機(jī)械加工
2.1模架的加工
2.1.1冷沖模模架加工
2.1.2注射模架的加工
2.2模具工作零件的加工
2.2.1沖裁凸模的加工
2.2.2沖裁凹模型孔加工
2.2.3模具型腔(或型面)的加工
2.3型腔的拋光和表面硬化
2.3.1型腔的拋光和研磨
2.3.2型腔的表面硬化處理
2.4模具工作零件工藝路線分析
實(shí)例
思考題與習(xí)題
第3章 模具零件的特種加工
3.1電火花成形加工
3.1.1電火花成形加工的原理、機(jī)理和特點(diǎn)
3.1.2影響電火花成形加工工藝的主要因素
3.1.3電火花穿孔加工
3.1.4電火花型腔加工
3.1.5電極制造及工件、電極的裝夾與校正
3.2數(shù)控電火花線切割加工
3.2.1數(shù)控電火花線切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
3.2.2影響數(shù)控線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素
3.2.3數(shù)控線切割加工工藝的制定
3.2.4工件的裝夾和校正
3.2.5冷沖模的數(shù)控線切割加工工藝分析
3.2.6數(shù)控電火花線切割編程
3.3超聲加工
3.3.1超聲加工的原理和特點(diǎn)
3.3.2影響加工速度和質(zhì)量的因素
思考題與習(xí)題
第4章 模具現(xiàn)代制造工藝
4.1模具數(shù)控加工概述
4.1.1數(shù)控加工及特點(diǎn)
4.1.2數(shù)控機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用
4.2模具數(shù)控車削加工工藝的制定
4.2.1零件工藝性分析
4.2.2工序和裝夾方式的確定
4.2.3加工順序的確定
4.2.4進(jìn)給路線的確定
4.2.5夾具的選擇
4.2.6刀具的選擇
4.2.7切削用量的選擇
4.2.8模具數(shù)控車削工藝制定實(shí)例
4.3模具數(shù)控銑削和加工中心加工工藝的制定
4.3.1零件的工藝性分析
4.3.2模具常用數(shù)控銑削和加工中心的加工方法
4.3.3裝夾方案的確定
4.3.4進(jìn)給路線的確定
4.3.5刀具的選擇
4.3.6銑削用量的選擇
4.3.7模具數(shù)控銑削工藝制定實(shí)例
4.4高速加工技術(shù)
4.4.1高速加工技術(shù)
4.4.2高速加工的關(guān)鍵技術(shù)
4.4.3高速加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用
4.5模具CAD/CAM技術(shù)
4.5.1CAD/CAM技術(shù)概述
4.5.2模具CAD/CAM系統(tǒng)的組成
4.5.3模具CAD/CAM的應(yīng)用
4.5.4模具CAD/CAM技術(shù)的優(yōu)越性
4.6快速原型技術(shù)
4.6.1快速原型技術(shù)原理
4.6.2快速原型技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)
4.6.3快速原型技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
4.7逆向工程技術(shù)簡(jiǎn)介
4.7.1逆向工程概述
4.7.2逆向工程的應(yīng)用
4.7.3模具逆向工程的工作過(guò)程
4.7.4逆向工程在模具制造中的應(yīng)用
思考題與習(xí)題
第5章 模具裝配工藝
5.1概述
5.1.1裝配的組織形式
5.1.2裝配尺寸鏈
5.2模具裝配與裝配方法
5.2.1模具裝配及其技術(shù)要求
5.2.2模具裝配方法
5.3冷沖模的裝配
5.3.1沖裁間隙的調(diào)整
5.3.2模架的裝配
5.3.3凸模和凹模的裝配
5.3.4低熔點(diǎn)合金和粘接技術(shù)簡(jiǎn)介
5.3.5總裝
5.3.6成形模的裝配特點(diǎn)
5.4塑料模的裝配
5.4.1型芯的裝配
5.4.2型腔的裝配
5.4.3抽芯機(jī)構(gòu)的裝配
5.4.4推出機(jī)構(gòu)的裝配
5.4.5塑料??傃b
思考題與習(xí)題
第6章 模具制造工藝裝備
6.1機(jī)床夾具概述
6.2工件在夾具中的定位分析
6.2.1限制工件自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系
6.2.2常用定位元件限制的自由度
6.3常見定位方式及定位元件
6.3.1工件以平面定位
6.3.2工件以圓柱孔定位
6.3.3工件以外圓柱面定位
6.4定位誤差
6.4.1概述
6.4.2定位誤差及計(jì)算
6.5工件的夾緊
6.5.1對(duì)夾緊裝置的基本要求
6.5.2夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇
6.5.3典型夾緊機(jī)構(gòu)
6.6常用夾具
6.6.1夾具的分類
6.6.2各類夾具簡(jiǎn)介
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn) 2100433B