1.制冷與制熱兩種工作模式切換
2.制熱模式下自動除霜
3.根據負荷大小智能控制開機臺數
4.機組故障自診斷功能
5.單機運行時間均衡功能
6.各模塊分時啟動功能
7.遠距離開、停機
8.冬天自動防凍結運行功能(輔助功能)
9.具有控制水泵啟停功能
10.具有控制輔助電加熱器的功能
格力模塊式風冷冷(熱)水機組的控制系統(tǒng),是由一個主模塊控制器和最多五個子模塊控制器通過聯(lián)網組成,機組在主模塊控制器的統(tǒng)一控制下,實現智能化控制與管理,具體功能如下:
中央空調模塊機控制先進、高效節(jié)能。
中央空調模塊機采用智能化控制,可按設計要求全自動控制機組運行。
提高了控制精度及可靠性,可實現多級能量調節(jié)及單元模塊間負荷的均勻分配,合理匹配機組輸出與負荷,節(jié)約電能。
當由8個單元模塊組合時,機組可根據負荷大小實現從4.54%-100%范圍內的16級能量調節(jié),使機組始終保持經濟運行。
可以實現遠程控制功能。
制冷劑泄漏或者是膨脹閥狀態(tài)異常建議先檢查模塊機制冷系統(tǒng)管路內冷媒量是否合適,系統(tǒng)管路上有沒有明顯的冷媒泄漏點;發(fā)現有泄漏的,應檢漏、補漏、抽空、加注新冷媒。同時應檢查膨脹閥自身的工作狀態(tài)是否正常。
好像科技人員說是不可以的,但還是有人這樣做得,都沒有事。折疊運轉要求:壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:壓縮機1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐,在壓...
好像科技人員說是不可以的,但還是有人這樣做得,都沒有事。折疊運轉要求:壓縮機首次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:壓縮機1、開車后逐漸關閉放空伐或油水吹除伐,在壓...
模塊機可以解決機器擺放問題,可以根據負荷大小的需要而進行自由組合,任意增減,使用很方便,建筑空調工程,如賓館、公寓、酒店、寫字樓、購物商場、影劇院、廠房、醫(yī)院等,尤其對噪聲和周圍環(huán)境有較高要求,中央空調模塊機是理想選擇。
1.壓縮機高低壓保護
2.空氣開關保護
3.逆(缺)相保護
4.壓縮機過流保護
5.機組防凍保護
6.機組防過熱保護
7.風機過載保護
8.頻繁啟停保護
9.水流開關保護
1.溫度檢測顯示
2.時間設定顯示
3.工作模式顯示
4.調試功能顯示
5.用戶參數顯示
6.故障查詢顯示
7.調試參數顯示
(1)板式蒸發(fā)器——熱力膨脹閥、風機、四通閥、干燥過濾器、單向閥等均采用國內外優(yōu)質制冷配件,所有部件精密加工。
該系列中央空調模塊機運行噪音低、振動小,適合各類型工程。
(中央空調模塊機)制冷速度快,冬季低溫制熱性能穩(wěn)定,智能化霜迅速徹底。
先進的微電腦控制系統(tǒng)安全保護功能齊全,具有強大的故障自診斷能力。
(2)中央空調模塊機輕便靈活——(中央空調模塊機)操作簡便:該系列中央空調模塊機采用全中文控制器操作,控制和維護簡便。
(中央空調模塊機)使用方便:不需要配備其他設施,如安裝鍋爐、冷卻塔等。
(3)模塊機布置靈活、擴展性好——模塊機主機采用風冷模塊化設計,布置極其靈活,無論是地面、平臺、屋頂均可。
模塊機可按照空調負荷變化的需要,方便快捷的增減主機,模塊機擴容能力強。
(4)模塊機節(jié)省投資——同傳統(tǒng)的水冷中央空調相比,模塊機可省去整個冷卻水系統(tǒng),無需專用機房,模塊機可大幅節(jié)約建筑空間,節(jié)省土建費用,從而大大降低工程投資。
(5)模塊機可輔助加熱——模塊機空調水系統(tǒng)有電加熱或燃氣鍋爐可選,燃氣鍋爐可同時提供空調用和生活用熱水。
模塊機加熱系統(tǒng)安全可靠,除了加熱器自身多重保護外,模塊機空調主機還可根據水溫自動開停加熱器。
(6)模塊機可分級啟動——由于采用模塊化設計,模塊機機組可分級起動,從而減小機組起動時對電網的沖擊,并實現平均磨損。
(7)模塊機運行安全——模塊機制冷系統(tǒng)帶有高低壓力保護、制冷防凍保護、冬季防凍保護、壓縮機運行保護、水流開關、水泵、末端二通閥連鎖保護。
(8)模塊機維護方便——拆下模塊機機組檢修板,即可接觸到任何部件。模塊機隔板的設計極大地方便了維修和保養(yǎng)。模塊機機組內置多個溫度及壓力傳感器,模塊機機組運行異常時,智能遠程控制器會聲光報警,同時顯示故障代碼,提示模塊機故障原因,便于問題的迅速解決,單臺模塊的維護,不影響其它模塊的工作。
(9)模塊機性能優(yōu)異、可靠——模塊機選用世界知名品牌配件,經過嚴格性能測試以確保合理機組匹配。模塊機全封閉柔性渦旋壓縮機具有更高的能效比;模塊機高效的水側換熱器保證了設備能力的充分發(fā)揮;模塊機性能優(yōu)越的空調專用風機、電機、水泵等部件,確保了機組的運行平穩(wěn),振動和噪音極低。
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. 教育資料 微模塊機房以模塊化、標準化的架構和高效高可靠的 UPS、精密空調等靈活組合成功打 造新一代模塊化數據中心基礎設施,以其快速部署、高效節(jié)省、智能管理等優(yōu)點成為企業(yè) 未來數據中心建設的關注焦點,下面我們看看微模塊機房是如何布局設計的。 1 微模塊機房的優(yōu)勢具體表現在: 一、場景適應性強: 1、最低只需 2.6m 的安裝層高要求,在普通辦公環(huán)境下即可進行部署; 2、通過單雙排靈活組合,最大化利用空間。 二、快速完成部署 1、一體化集成 UPS、精密空調、配電、機柜、智能管理等主要子系統(tǒng),即插即用; 2、工廠預測試、預驗證、預制, 1 到 2 周內完成現場部署,部署速度較傳統(tǒng)提升 50%。 三、模塊化架構,滿足高能效低 PUE: 1、優(yōu)化的配電和制冷系統(tǒng)設計,采用密閉冷 /熱通道和行式空調近端制冷技術,實現 PUE≤ 1.5,節(jié)省能耗 30%以上; 2、行級空調、 高頻模塊化
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風冷熱泵模塊機組與風管機對比 內容 風冷熱泵模塊機組 風管機 概念 中央空調,一臺主機拖多臺內機 類似于家用空調,一拖一型式 應用場地 大面積場所普遍應用 家庭使用 對裝修影響 無任何影響,看不到外機 外機數量多,影響美觀 操作管理 集中控制,管理方便 單獨控制,難管理 內外機安裝距 離 不受距離限制,不影響效果 受距離影響,距離越遠效果越 差 制冷方式 冷凍水在空調末端盤管進行熱交 換 制冷劑在室內機蒸發(fā)器直接 蒸發(fā)式 能耗 能效比高,制冷制熱平穩(wěn),運行費 用很低 能效比低,運行費用高 安裝難度 較小,不受面積大小影響 室外機安裝難度大, 受建筑物 影響 系統(tǒng)控制 簡單 難 主機維護 簡單 主機多,維護難 管路系統(tǒng)維護 保養(yǎng) 簡便,即使萬一有泄露,查找方便 復雜而且困難,一旦有泄露, 要進行全管路查找, 對裝修破 壞大 回油 制冷劑管路全部在主機內部, 管路 短,沒有回油問題 管路長,高
風冷模塊機組分為單冷型和熱泵型,其中熱泵型風冷模塊機組集制冷、制熱功能于一體、即可供冷,又可供熱,能實現夏季降溫,冬季采暖,一機多用。因此,風冷熱泵機組通常是既無供熱鍋爐、又無供熱熱網或其它穩(wěn)定可靠熱源,卻又要求全年空調的暖通工程設計中優(yōu)先選用的方案,該機組可與風機盤管或柜式、吊頂式空氣處理機以及新風機組一起組成半集中式空氣調節(jié)系統(tǒng),具有風機盤管系統(tǒng)的諸多優(yōu)點,布置靈活,外形美觀、節(jié)省建筑空間、調節(jié)方便,可以單獨停、開而不影響其它房間,運行噪聲低等特點。
節(jié)約用水
風冷模塊機組省去了冷卻水系統(tǒng)所必不可少的冷卻塔、水泵、鍋爐及相應的管道系統(tǒng)等許多輔件,系統(tǒng)結構簡單,安裝空間省、維護管理方便且又節(jié)約能源,避免了水質過差的地區(qū)所造成的冷凝器結垢,水管堵塞等現象,同時還節(jié)約了水資源。
節(jié)省能量
風冷模塊機組比水冷式機組一次性投入要稍高,但是全年運轉費用要低于水冷式冷水機組,機房建筑費用在各種空調冷熱源系統(tǒng)中最少,維護保養(yǎng)費用約為水冷式或者鍋爐的一半費用。是目前冷(熱)水空調設備產品中保養(yǎng)、維修最經濟、簡單的機種。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上,無需建造機房、鍋爐房、安全而清潔,制熱時的熱量直接取之于室外空氣,可節(jié)省能量。
適用性強
風冷模塊機組產品充分吸收國際、國內冷凍、空調領域最新發(fā)展技術的基礎上研制開發(fā)設計的成熟定型產品。該機組嚴格按照國家行業(yè)標準設計制造,精選世界著名制造商生產的高品質、名品牌的壓縮機、風機、冷媒系統(tǒng)控制元件以及電腦控制器件,通過合理的系統(tǒng)匹配及結構設計,使機組在-10℃以上氣溫條件下能有效制熱,產品廣泛適用于要求全年性空調而冬季負荷不大的華北,華南、西南地區(qū)以及一些水資源缺乏區(qū)域。同時對一些冬季氣溫相對較低且無鍋爐或者其他供熱條件的地區(qū)尤為適用。
風冷模塊機組分為單冷型和熱泵型,其中熱泵型風冷模塊機組集制冷、制熱功能于一體、即可供冷,又可供熱,能實現夏季降溫,冬季采暖,一機多用。因此,風冷熱泵機組通常是既無供熱鍋爐、又無供熱熱網或其它穩(wěn)定可靠熱源,卻又要求全年空調的暖通工程設計中優(yōu)先選用的方案,該機組可與風機盤管或柜式、吊頂式空氣處理機以及新風機組一起組成半集中式空氣調節(jié)系統(tǒng),具有風機盤管系統(tǒng)的諸多優(yōu)點,布置靈活,外形美觀、節(jié)省建筑空間、調節(jié)方便,可以單獨停、開而不影響其它房間,運行噪聲低等特點。
風冷模塊機組省去了冷卻水系統(tǒng)所必不可少的冷卻塔、水泵、鍋爐及相應的管道系統(tǒng)等許多輔件,系統(tǒng)結構簡單,安裝空間省、維護管理方便且又節(jié)約能源,避免了水質過差的地區(qū)所造成的冷凝器結垢,水管堵塞等現象,同時還節(jié)約了水資源。
風冷模塊機組比水冷式機組一次性投入要稍高,但是全年運轉費用要低于水冷式冷水機組,機房建筑費用在各種空調冷熱源系統(tǒng)中最少,維護保養(yǎng)費用約為水冷式或者鍋爐的一半費用。是目前冷(熱)水空調設備產品中保養(yǎng)、維修最經濟、簡單的機種。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上,無需建造機房、鍋爐房、安全而清潔,制熱時的熱量直接取之于室外空氣,可節(jié)省能量。
風冷模塊機組產品充分吸收國際、國內冷凍、空調領域最新發(fā)展技術的基礎上研制開發(fā)設計的成熟定型產品。該機組嚴格按照國家行業(yè)標準設計制造,精選世界著名制造商生產的高品質、名品牌的壓縮機、風機、冷媒系統(tǒng)控制元件以及電腦控制器件,通過合理的系統(tǒng)匹配及結構設計,使機組在-10℃以上氣溫條件下能有效制熱,產品廣泛適用于要求全年性空調而冬季負荷不大的華北,華南、西南地區(qū)以及一些水資源缺乏區(qū)域。同時對一些冬季氣溫相對較低且無鍋爐或者其他供熱條件的地區(qū)尤為適用。
風冷模塊機組的主要特點
1、是以空氣為冷(熱)源,以水為供冷(熱)介質的 中央空調機組,即冷凝器為翅片式換熱器,蒸發(fā)器為水氟換熱應用的換熱器,如套管、殼管及板式換熱器等。
2、作為冷熱源兼用型的一體化設備,風冷熱泵省冷卻塔、冷卻水泵、鍋爐以及相應管道系統(tǒng)等多種輔件,系統(tǒng)結構簡單,安裝空間節(jié)省,維護管理方便而且節(jié)約能源,尤其適用于水源缺乏區(qū)域。
3、風冷熱泵機組通常是許多冬冷夏熱,既無供熱鍋爐,又無供熱熱網,或熱網供熱時間短、不穩(wěn)定,要求全年空調的暖通工程設計中優(yōu)先選用的有效補充。
4、其與風機盤管、空調箱等末端裝置所組成的集中、半集中式中央空調系統(tǒng)具有布置靈活、控制方式多樣等優(yōu)點。
制冷模式
制冷模式:壓縮機排出的制冷劑高溫氣體在風側換熱器中冷凝成液體,經節(jié)流裝置節(jié)流降壓,進入水側換熱器,吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機,完成一個制冷循環(huán);同時,從室內來的空調用水經過水側換熱器后被冷卻降溫。
制熱模式
制熱模式:壓縮機排出的制冷劑高溫氣體在水側換熱器中冷凝成液體,經節(jié)流裝置節(jié)流降壓,進入風側換熱器,吸收熱量蒸發(fā)后回到壓縮機,完成一個制熱循環(huán);同時,從室內來的空調用水經過水側換熱器后被加熱升溫。
機組一般結構及配置特點
渦旋壓縮機具有體積小、重量輕、效率高、振動與操作低、運行可靠、加工精度要求高等特點。
雙系統(tǒng)板式換熱器:每個制冷劑回路都與水回路相鄰,部分負荷時凍冰風險大為降低。部分負荷時傳熱溫差增加20%,COP增大4%。
套管式換熱器:制冷劑在換熱管內強制對流沸騰并冷卻管壁,循環(huán)水在管束外強制對流并加熱管壁,兩種介質通過換熱管壁傳熱。
風冷翅片換熱器:采用優(yōu)質銅管與由親水膜材料制成的強化鋁翅片經漲管機漲管而成。管片結合緊密,傳熱效率高;運行維護、清潔方便。
四通換向閥是一種兩進兩出的特殊電磁閥,用于壓縮式熱泵系統(tǒng)供暖與制冷工況轉換。當熱泵從制冷工況轉為供暖工況時,四通換向閥動作(轉到供暖工況位置),于是室內蒸發(fā)器作為冷凝器用,壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽經四通流入室內蒸發(fā)器(此時作冷凝器用),而冷凝器則成為蒸發(fā)器,完成工況轉換。
熱力膨脹閥:是調節(jié)進入蒸發(fā)器中揮發(fā)性制冷劑流量的控制機構。具有的作用:節(jié)流降壓、控制流量、控制過熱度。
電子膨脹閥是按照預設程序調節(jié)蒸發(fā)器供液量,因屬于電子式調節(jié)模式,故稱為電子膨脹閥。對于熱力膨脹閥,當環(huán)境溫度較低,其感溫包內部的感溫介質的壓力變化大大減小,嚴重影響了調節(jié)性能。而對于電子膨脹閥,其感溫部件為熱電偶或熱電阻,它們在低溫下同樣能準確反應出過熱度的變化。因此,在冷藏的凍結間等低溫環(huán)境中,電子膨脹閥也能提供較好的流量調節(jié)
電磁閥防止液擊
干燥過濾器機組系統(tǒng)的清潔衛(wèi)士
視液鏡有濕度指示
均液器可以平均分配制冷劑
過濾器有效改善水質條件
水流開關有效改善水流條件,合適的水流量是空調主機可靠工作的必要保證
控制器安全保護、遠程控制等功能。
類別 |
套管式換熱器 |
板式換熱器 |
殼管式換熱器 |
桶式換熱器 |
外形結構 |
外型尺寸較大 |
外型尺寸緊湊 |
外型尺寸較大 |
外型尺寸比板換略大,比套管及殼管均小 |
熱泵應用 |
能用,加熱,水溫差中等 |
能用,加熱,水溫差中等 |
能用,加熱,水溫差小 |
能用,加熱,水溫差大 |
換熱量/流量 |
20kw/(l/s) |
23kw/(l/s) |
18kw/(l/s) |
40kw/(l/s) |
結垢及腐蝕 |
水側通流面積大,清洗方便 |
流道較窄,易結垢,低溫易凍壞,對水質要求較高 |
水側通流面積大,清洗方便 |
水側通流面積大,清洗方便,可用膨脹清洗法,換熱管可針對不同水質選用對應材質 |
機組設計安裝及應用
設備選型(估算)
通常根據制冷負荷估算:房間制冷量=單位負荷指標×房間面積
根據計算負荷、進出水溫度、環(huán)境溫度等值查選樣本選擇能滿足條件的機型!(條件需要重點考慮)
水系統(tǒng)形式及對比
水系統(tǒng)形式一般有:同程式、異程式、混合式。
同程式連接示意圖
異程式連接示意圖
混合式連接示意圖
水泵的選擇與水系統(tǒng)配件
所謂水泵的選取計算其實就是估算(很多計算公式本身就是估算的),估算分的細致些考慮的內容全面些就是精確的計算。暖通南社在推送的課件中多次提到。
水泵揚程簡易估算法:
Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K)
△P1為冷水機組蒸發(fā)器的水壓降。
△P2為該環(huán)中并聯(lián)的各占空調未端裝置的水壓損失最大的一臺的水壓降。
L為該最不利環(huán)路的管長。
K為最不利環(huán)路中局部阻力當量長度總和和與直管總長的比值,當最不利環(huán)路較長時K值取0.2~0.3,最不利環(huán)路較短時K值取0.4~0.6。
水流量計算
1、冷卻水流量:一般按照產品樣本提供數值選取,或按照如下公式進行計算,公式中的Q為制冷主機制冷量:
L(m3/h)= [Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163]×(1.15~1.2)
2、冷凍水流量:在沒有考慮同時使用率的情況下選定的機組,可根據產品樣本提供的數值選用或根據如下公式進行計算。如果考慮了同時使用率,建議用如下公式進行計算。公式中的Q為建筑沒有考慮同時使用率情況下的總冷負荷。
L(m3/h)= Q(kW)/(4.5~5)℃×1.163
3、冷卻水補水量一般1為冷卻水循環(huán)水量的1~1.6%。
水系統(tǒng)配件:
水過濾器、止回閥、膨脹水箱、壓差旁通閥。
溫度計、壓力表、排氣閥、泄水閥、補水系統(tǒng)等。這里不一一做介紹了。
載冷劑的應用
當地最低氣溫℃ |
-1 |
-3 |
-5 |
-7 |
-10 |
-13 |
-15 |
乙二醇的重量百分比% |
4.6 |
12.2 |
16 |
19 |
23 |
27.4 |
31.2 |
安裝方式與安裝空間
安裝空間
熱回收概念及其形式
關于風冷熱回收,暖通南社在相關課件多次提到。這里簡單闡述下。
熱回收概念
如下圖,在lgP-H圖中
2點到5點的過程為整個冷凝過程
2點到3點是制冷劑的過熱段顯熱放熱過程
3點到4點是制冷劑的潛熱放熱過程
4點到5點是制冷劑的過冷段顯熱放熱過程
部分熱回收指部分利用制冷劑的冷凝熱加熱生活水,水溫高于冷凝溫度(上圖2—3過程);
全部熱回收指制冷劑過熱蒸氣冷卻、冷凝和過冷,冷凝熱全部回收加熱生活用水,水溫低于冷凝溫度(上圖2—5過程)。
部分熱回收:只利用壓縮機出口蒸汽顯熱,蒸汽顯熱一般占全部冷凝熱的15﹪左右,其它的冷凝熱在冷凝器中被風機帶走;
全熱回收:利用全部的冷凝熱。
全熱回收與部分熱回收比較
項目 |
全熱回收 |
部分熱回收 |
回收冷凝量 |
熱回收量大 |
熱回收量小,最大僅為全熱回收的15%;實際往往更小于此值; |
水溫波動 |
出水溫度恒定,受環(huán)境溫度影響??; |
受環(huán)境溫度影響,水溫波動大; |
最高出水溫度 |
常年出水溫度恒定,最高可55℃出水; |
冬季出水溫度低,冬季水溫遠遠滿足不了要求; |
能效比 |
綜合能效比高,一般可達7.0以上; |
綜合能效比低 |
噪聲 |
靜音低噪,熱回收時風機停止運行 |
噪聲較大,風機待續(xù)工作; |
機組熱回收內部結構與特點
機組熱回收內部結構與特點
風冷熱泵全熱回收—制冷
此時與普通冷冷水機組一樣使用,提供空調用冷凍水。制冷劑直接流入風冷冷凝器冷凝。
風冷熱泵全熱回收—制冷+熱回收
高溫高壓的制冷劑直接從壓縮機至熱回收器,機組在提供7℃凍水的同時又提供55℃生活熱水。COP極高,最節(jié)能。
風冷熱泵全熱回收置—空調制熱
此時與普通風冷熱泵機組一樣使用,提供空調用熱水。制冷劑直接流入水側換熱器,從空氣中吸取熱量。
風冷熱泵全熱回收—熱泵熱水器
機組制冷劑經壓縮機直接流入熱回收器??商峁┥钣?5℃熱水,機組從空氣中吸取熱量。(空氣源熱泵)。
來源:制冷百科
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