煤泥干燥設(shè)備工藝流程

煤泥干燥設(shè)備工藝流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。

煤泥干燥設(shè)備有預(yù)打散裝置、上料系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。干燥主機(jī)內(nèi)部采用鏈條抄板結(jié)構(gòu)，煤泥在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，滾筒前端設(shè)置的清掃鏈條不斷擺動，將粘附在滾筒筒壁的物料清掃下來，保持滾筒內(nèi)部的清潔。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起煤泥形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。

(1)可以大幅下調(diào)選煤廠外銷煤的總水分，提高其發(fā)熱量指標(biāo)，滿足用戶對產(chǎn)品水分和發(fā)熱量的要求?？梢酝耆鉀Q因季節(jié)變化導(dǎo)致煤泥銷售不暢而影響生產(chǎn)的被動局面。

(2)由于當(dāng)?shù)氐臍夂蛟?，冬季根本無法把濕煤泥與中煤混合外運(yùn)，因?yàn)榛旌虾髢鲕嚞F(xiàn)象非常嚴(yán)重。因此冬季只能通過汽車外運(yùn)，這樣又會提高整個(gè)選煤廠的洗煤成本；使整個(gè)選煤廠生產(chǎn)成本急劇增加。

(3)完善選煤廠洗選工藝，煤泥干燥可以利用部分循環(huán)水，使清水洗煤更加有力，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部同收利用的二次飛躍。

(4)解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)”的二次污染問題。

鄭州市西瑞煤泥干燥設(shè)備有限公司,是目前國內(nèi)從事煤泥烘干設(shè)備研發(fā)最專業(yè)的、最權(quán)威的企業(yè),是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)唯一集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、銷售于一體的科技型企業(yè),也是國內(nèi)煤泥干燥行業(yè)最大設(shè)備制造商,并率先通過ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證,成為煤泥烘干領(lǐng)域唯一一家具有進(jìn)出口權(quán)的科技型實(shí)體,隨著公司近幾年快速穩(wěn)步發(fā)展,西瑞干燥已成為國內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)第一品牌的公司。作為中原地區(qū)干燥技術(shù)領(lǐng)航者,西瑞干燥憑著“科技創(chuàng)新, 專業(yè)務(wù)實(shí)”的方針理念,在短短的幾年時(shí)間,內(nèi)練品質(zhì),外樹形象,結(jié)合煤泥烘干行業(yè)特點(diǎn)對我司的煤泥烘干設(shè)備大膽進(jìn)行技術(shù)工藝創(chuàng)新,打造出第六代成熟完善的煤泥烘干系統(tǒng)并成功申報(bào)多項(xiàng)國家科技新型專利 , 目前我司煤泥烘干設(shè)備用戶數(shù)百家,遍布大江南北,獲得廣大客戶一致贊譽(yù),也進(jìn)一步奠定了我司在煤泥烘干行業(yè)的領(lǐng)航地位,凝聚了西瑞干燥在煤泥干燥行業(yè)的品牌影響力。

目前我公司在煤泥烘干領(lǐng)域綜合實(shí)力位居行業(yè)首位：到目前為止，鄭州西瑞經(jīng)過科技創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，已成為國內(nèi)煤泥行業(yè)擁有客戶數(shù)量最多的企業(yè)，單機(jī)處理能力最大的企業(yè)，國內(nèi)大型煤泥烘干

機(jī)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導(dǎo)者，同時(shí)是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)首家擁有注冊商標(biāo)品牌并率先通過ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)；我司的煤泥烘干系統(tǒng)具有環(huán)保高效節(jié)能的優(yōu)勢，已成為眾多電廠洗煤廠企業(yè)煤泥烘干系統(tǒng)專業(yè)合作伙伴，優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

我公司現(xiàn)有各類技術(shù)人員二十六人,中級職稱六人,高級職稱三人,公司采用CAD、CAM技術(shù)專業(yè)從事各種干燥系統(tǒng)的研發(fā),并與國內(nèi)多所科研院所及媒體合作,發(fā)表學(xué)術(shù)論文30多篇,并有多項(xiàng)產(chǎn)品申報(bào)國家專利。我司是河南工業(yè)大學(xué)干燥與脫水設(shè)備的研究基地,已在山西、河南分別建立了專業(yè)干燥設(shè)備開發(fā)研制場所。本公司是河南工業(yè)大學(xué)科研與實(shí)習(xí)的企業(yè),憑借領(lǐng)先的技術(shù)、精良的加工及檢驗(yàn)設(shè)備、完善的質(zhì)量管理體系,先進(jìn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,監(jiān)控著產(chǎn)品研制和實(shí)驗(yàn)的全進(jìn)程,并幫助用戶對干燥設(shè)備進(jìn)行選型,以便選用低投入、低能耗、高效率的滿意干燥設(shè)備；同時(shí)對外輸出最優(yōu)化的干燥技術(shù)和成果轉(zhuǎn)讓。

我們的優(yōu)勢,來自于我們的專業(yè)?！安磺笞畲?但求最優(yōu)”是我們的企業(yè)宗旨；“質(zhì)量與信譽(yù)第一、先做人、后做事”是我們的經(jīng)營方針,領(lǐng)航國內(nèi)行業(yè)干燥與脫水技術(shù)是我們企業(yè)的目標(biāo)。

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