煤泥干燥設備設備結構

煤泥干燥設備有預打散裝置、上料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構成。干燥主機內部采用鏈條抄板結構，煤泥在滾筒內部被抄起的過程中，滾筒前端設置的清掃鏈條不斷擺動，將粘附在滾筒筒壁的物料清掃下來，保持滾筒內部的清潔。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起煤泥形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進，形成連續(xù)干燥。

煤泥干燥設備工藝流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區(qū)由于 設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

(1)可以大幅下調選煤廠外銷煤的總水分，提高其發(fā)熱量指標，滿足用戶對產品水分和發(fā)熱量的要求?？梢酝耆鉀Q因季節(jié)變化導致煤泥銷售不暢而影響生產的被動局面。

(2)由于當地的氣候原因，冬季根本無法把濕煤泥與中煤混合外運，因為混合后凍車現象非常嚴重。因此冬季只能通過汽車外運，這樣又會提高整個選煤廠的洗煤成本；使整個選煤廠生產成本急劇增加。

(3)完善選煤廠洗選工藝，煤泥干燥可以利用部分循環(huán)水，使清水洗煤更加有力，同時也實現由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部同收利用的二次飛躍。

(4)解決煤泥產品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題。

鄭州市西瑞煤泥干燥設備有限公司,是目前國內從事煤泥烘干設備研發(fā)最專業(yè)的、最權威的企業(yè),是國內煤泥烘干行業(yè)唯一集研發(fā)、設計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè),也是國內煤泥干燥行業(yè)最大設備制造商,并率先通過ISO質量管理體系認證,成為煤泥烘干領域唯一一家具有進出口權的科技型實體,隨著公司近幾年快速穩(wěn)步發(fā)展,西瑞干燥已成為國內煤泥烘干設備行業(yè)第一品牌的公司。作為中原地區(qū)干燥技術領航者,西瑞干燥憑著“科技創(chuàng)新, 專業(yè)務實”的方針理念,在短短的幾年時間,內練品質,外樹形象,結合煤泥烘干行業(yè)特點對我司的煤泥烘干設備大膽進行技術工藝創(chuàng)新,打造出第六代成熟完善的煤泥烘干系統(tǒng)并成功申報多項國家科技新型專利 , 目前我司煤泥烘干設備用戶數百家,遍布大江南北,獲得廣大客戶一致贊譽,也進一步奠定了我司在煤泥烘干行業(yè)的領航地位,凝聚了西瑞干燥在煤泥干燥行業(yè)的品牌影響力。

目前我公司在煤泥烘干領域綜合實力位居行業(yè)首位：到目前為止，鄭州西瑞經過科技創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，已成為國內煤泥行業(yè)擁有客戶數量最多的企業(yè)，單機處理能力最大的企業(yè)，國內大型煤泥烘干

機系統(tǒng)解決方案供應商和環(huán)保煤泥烘干系統(tǒng)倡導者，同時是國內煤泥烘干行業(yè)首家擁有注冊商標品牌并率先通過ISO質量管理體系認證的企業(yè)；我司的煤泥烘干系統(tǒng)具有環(huán)保高效節(jié)能的優(yōu)勢，已成為眾多電廠洗煤廠企業(yè)煤泥烘干系統(tǒng)專業(yè)合作伙伴，優(yōu)質供應商。

我公司現有各類技術人員二十六人,中級職稱六人,高級職稱三人,公司采用CAD、CAM技術專業(yè)從事各種干燥系統(tǒng)的研發(fā),并與國內多所科研院所及媒體合作,發(fā)表學術論文30多篇,并有多項產品申報國家專利。我司是河南工業(yè)大學干燥與脫水設備的研究基地,已在山西、河南分別建立了專業(yè)干燥設備開發(fā)研制場所。本公司是河南工業(yè)大學科研與實習的企業(yè),憑借領先的技術、精良的加工及檢驗設備、完善的質量管理體系,先進的計算機管理系統(tǒng)和高素質的職工隊伍,監(jiān)控著產品研制和實驗的全進程,并幫助用戶對干燥設備進行選型,以便選用低投入、低能耗、高效率的滿意干燥設備；同時對外輸出最優(yōu)化的干燥技術和成果轉讓。

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