墨斗

墨斗輥

墨斗輥精度是評(píng)價(jià)一臺(tái)高性能印刷機(jī)的主要指標(biāo)，是對(duì)油墨分配精確計(jì)量的重要保證，也是安裝、調(diào)試印刷機(jī)時(shí)測(cè)量印刷機(jī)水平的基準(zhǔn)。墨斗輥由直流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，速度可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，改變其轉(zhuǎn)速即可改變出墨量。墨斗輥出現(xiàn)表面劃傷將影響墨斗輥的精度及出墨量。

在使用過程中，由于油墨里有雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一旦匯集到墨斗底部，就

會(huì)劃傷墨斗輥的表面，情況嚴(yán)重時(shí)必須拆下墨斗輥，送到專門的加工單位重新加工。 一般漏墨多發(fā)生在墨斗擋塊和墨刀的接觸區(qū)域，由于長時(shí)間磨損，造成接合部位漏墨。

先拆下墨斗，將墨刀及墨斗擋塊分別取出，然后用油石對(duì)接觸區(qū)域進(jìn)行打磨。注意，一定要保證墨刀長度與寬度方向的垂直度。打磨完后裝上墨刀與墨斗擋塊。用厚度為0.03mm的塞片測(cè)其間隙，要求此間隙小于0.03mm。

墨鍵的零位與實(shí)際零位不吻合一般原因?yàn)殚L時(shí)間使用造成的。

用螺絲刀將調(diào)墨螺釘桿上的緊固螺釘松開，再用厚度為0.03mm的塞片測(cè)量墨斗輥與墨刀之間的間隙，如果合適即可將緊固螺釘擰緊。很多人認(rèn)為旋鈕上的這個(gè)緊固螺釘沒有什么用處，其實(shí)不然，它相當(dāng)于一個(gè)保險(xiǎn)，在調(diào)完零點(diǎn)以后，應(yīng)該讓旋鈕上的凸塊靠在墨斗的限位擋塊上，使得墨斗螺釘不能再向前移動(dòng)，否則墨刀會(huì)與墨斗輥有接觸，劃傷墨斗輥。

墨斗輥 ink fountain roller: 從墨斗中輸出油墨的輥。

墨斗輥被可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，底板布置在其遠(yuǎn)端部分接近墨斗輥的位置。墨斗具有一對(duì)墨壩。墨壩沿大體上垂直于底板的方向布置并且沿墨斗輥的軸向彼此相對(duì)。墨壩中的每一個(gè)都包括彈性件以及第一和第二推動(dòng)件。彈性件鄰靠墨斗輥外表面和底板。第一和第二推動(dòng)件朝向墨斗輥外表面和底板推動(dòng)彈性件。刮擦件布置在沿墨斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向墨斗輥對(duì)著下游輥的相對(duì)位置的更下游并且用于將附著到墨斗輥上的墨返回到墨斗中。

為了弄清楚在墨斗輥上形成墨層的過程會(huì)導(dǎo)致印刷品密度發(fā)生什么樣的變化，并且能在不觸碰墨斗輥墨層的條件下測(cè)量其厚度，我們?cè)O(shè)計(jì)出工作原理不同的兩種儀器:光電檢測(cè)儀器和電容檢測(cè)儀器。在我們實(shí)驗(yàn)教學(xué)的印刷機(jī)上還裝有其它必要的設(shè)備，例如:墨層與水層厚度控制儀、濕粘性測(cè)試計(jì)、溫度計(jì)以及測(cè)速儀等。

我們發(fā)現(xiàn)，在單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)上，大部分密度變化都起

源于墨斗輥上的墨層變化，而墨斗輥上墨層的變化又都是因主要的工藝變量發(fā)生變化而引起的。主要的工藝變量有:墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)齒數(shù)，進(jìn)水量，印刷速度，各種輥?zhàn)拥臏囟?，墨斗溫度和墨斗中的墨量。試?yàn)用印刷品是用品紅色快干油墨和黑色卷筒紙膠印油墨在各種等級(jí)的涂料紙上印制而成的。 采用進(jìn)墨量控制儀測(cè)量墨層厚度，但不觸碰墨斗輥。這種測(cè)量方法最主要的優(yōu)點(diǎn)是控制進(jìn)墨的時(shí)間常數(shù)小，以及測(cè)量結(jié)果不受進(jìn)水量或紙張起毛的影響。

在大多數(shù)平版印刷機(jī)上，油墨都是從墨斗里被送進(jìn)輸墨系統(tǒng)中。墨斗里有一墨斗輥和帶撓性的刀板。墨斗輥既可以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓油墨使其從墨斗輥和墨刀片之間通過，從而在墨斗輥上形成墨層，然后通過傳墨輥將墨斗輥上的墨層輸送到勻墨系統(tǒng)中。調(diào)整墨斗螺絲，改變撓性墨刀對(duì)墨斗輥的間隙，便可以控制橫向進(jìn)墨量。由于墨斗里有油墨，

產(chǎn)生一種靜壓力。又由于墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)，油墨的這種靜壓力與墨刀的彎曲應(yīng)力相抗衡。這兩種力之間的平衡程度決定著墨刀的彎曲度，從而也決定著墨斗輥上的墨層厚度。當(dāng)調(diào)整螺絲的位置保持固定時(shí)，彎曲應(yīng)力保持不變，但油墨壓力卻因其它原因會(huì)有變化。 1.流體壓力隨著油墨粘性而變:粘性越高，壓力越大，墨斗輥上的墨層越厚。

2.在印刷過程中，油墨粘性主要受溫度變化的影響。墨斗中的溫度升高，墨斗輥上墨層變薄。

3.已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，墨斗中的流體壓力是墨斗輥的表面速度的線性函數(shù)，或者說與墨斗輥的分級(jí)能力成正比。這就是說，在間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的墨斗上形成的墨層厚度圖，其形狀與轉(zhuǎn)動(dòng)速度圖相同。印刷機(jī)速度改變時(shí)，墨斗輥的速度也發(fā)生改變，從而使墨斗輥上的墨層厚度發(fā)生變化。

4.靜壓力與墨斗輥上的墨層厚度都依賴于墨斗中的油墨量。墨量越小，

這種依賴性越大。 上面提到的各種因素都是在印刷過程中可在印刷機(jī)上變化的各種工藝變量。墨斗結(jié)構(gòu)不同，印刷品密度也會(huì)有某種程度的變化。但本文并不涉及因墨斗方面的工藝參數(shù)變化所致的印刷品密度變化。

在解決如何控制平印過程中的進(jìn)墨量這個(gè)問題時(shí)，最簡單的方法是在墨斗中控制上墨量。為此目的，有下述兩種可行的辦法:

(1)假如在傳墨輥之前以及在傳墨輥之后測(cè)量墨層厚度的話，那么便可根據(jù)這兩種測(cè)量結(jié)果的差數(shù)計(jì)算出傳遞到勻墨系統(tǒng)以及傳遞到紙上的實(shí)際油墨量。

(2)假設(shè)被傳遞的墨量與墨斗輥上墨量之間的傳遞比例變化不大，那么，只須測(cè)量墨刀帶出來的、墨斗輥上的墨層厚度便完全可以控制上墨量。

當(dāng)墨層厚度控制系統(tǒng)需要形成閉合反饋環(huán)路的時(shí)候，上述兩項(xiàng)測(cè)量是重要的。例如:在卷筒紙膠印機(jī)上，調(diào)整墨刀和測(cè)量被調(diào)整的墨層厚度之間的延遲時(shí)間最多不超過印刷機(jī)的10轉(zhuǎn)。把測(cè)量點(diǎn)上墨層厚度完全調(diào)整好的時(shí)間可能會(huì)稍長一些。

在墨斗輥上，油墨的含水量很小。因此，水墨平衡對(duì)墨層厚度測(cè)量結(jié)果的影響也最小。如果墨斗中進(jìn)入了一些水，則會(huì)使測(cè)量結(jié)果發(fā)生變化。

油墨到達(dá)墨輥上而又沒有發(fā)生輥隙分裂現(xiàn)象的唯一位置是在傳墨輥之前。分裂現(xiàn)象引起墨層表面凹凸不平，可能會(huì)使測(cè)量結(jié)果發(fā)生差異。這時(shí)應(yīng)在勻墨系統(tǒng)中進(jìn)行測(cè)量，即通過與勻墨系統(tǒng)中的一根墨輥相接觸的檢測(cè)輥進(jìn)行測(cè)量。墨斗輥上墨層厚度是墨輥上5~10倍，因此，測(cè)量結(jié)果并不需要絕對(duì)準(zhǔn)確。

當(dāng)用木漿紙印刷時(shí)，墨輥逐漸被紙毛糊滿，這種現(xiàn)象的確是個(gè)大問題。但在墨斗輥上，這個(gè)問題并不重要。

另一方面，如果其它輥隙中的分裂常數(shù)改變，可能會(huì)引起勻墨系統(tǒng)的一根輥?zhàn)由系臏y(cè)量結(jié)果改變，但不影響在墨斗輥上得到的測(cè)量結(jié)果。