磨粉機

介紹

縱擺系列磨粉機是在傳統(tǒng)雷蒙磨粉機基礎(chǔ)上進行的技術(shù)創(chuàng)新，該磨粉機各項技術(shù)指標(biāo)同比傳統(tǒng)雷蒙機均有大幅度提高，是高效節(jié)能的新型雷蒙機?？v擺磨粉機適用于粉磨石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、瑩石、沸石、錳礦、鈦鐵礦、磷礦、膨潤土、淀粉、高嶺土等硬度在莫氏七級以下，濕度在濕度6%以下非易燃、易爆的物料，細度在0.18-0.015（80-800目）之間任意調(diào)整，是R型擺式磨粉機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

擺式磨粉機適用范圍

（1）土類。粘土、瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土與礬土。

（2）非金屬礦石類。石膏、滑石、石墨、螢石、方解石、石灰石、坲石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石與石英。

（3）金屬氧化物類。錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦與鋁礬土。

（4）化工合成物類。焦炭、石灰焦、冶煉焦及硫酸鋇。

（5）其他。擺式磨粉機的產(chǎn)品可用于許多行業(yè)，如冶金行業(yè)用鎂粉作高爐耐火層；石油開采用重晶石粉壓封噴油口；用膨潤土粉漿作為鉆井的潤滑劑；化工輕工行業(yè)用不同石粉作橡膠、塑料、造紙、涂料中的填充劑；建材行業(yè)的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均經(jīng)過擺式磨加工。

（6）擺式磨粉機主要用于粉磨莫氏硬度在7 級以下、濕度在6%以下的各種非易燃、易爆的礦產(chǎn)物料。

技術(shù)優(yōu)勢

全新的研磨系統(tǒng)：

1. 新技術(shù)采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)，磨輥與磨環(huán)尺寸高度從原來的160mm增高到200mm，更大程度的增加了研磨接觸面積。

2. 分級機采用強制渦輪分級機，使成品的粒度從原來的80-325目區(qū)間擴展到80-800目區(qū)間。

3. 風(fēng)力輸送及成品收集系統(tǒng)，更新為負壓，二級收塵高效收塵器，使成品收集更徹底。

可靠的性能：

新技術(shù)（梅花架及縱擺磨輥裝置），結(jié)構(gòu)先進合理，機器振動非常小，噪音低，機械運行平穩(wěn)，性能可靠。

高效節(jié)能：

物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。

在與R型擺式磨粉機同比情況下總功率不變，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正高效節(jié)能型磨粉機產(chǎn)品。

縱擺磨粉機有小型縱擺磨粉機，中型縱擺磨粉機，大型縱擺磨粉機三種型號，不僅粉磨粉體的細度從80-325目擴展到80-800目，而且產(chǎn)量也比同型的雷蒙磨粉機高出20%。

大型磨粉機的產(chǎn)量比同類5R磨粉設(shè)備產(chǎn)量高出2.5倍，它產(chǎn)量高，能耗低，無粉塵，無人化作業(yè)，高效高產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保。型縱擺式磨粉機的出現(xiàn)填補了國內(nèi)超大型磨粉機市場的空白，被廣泛運用于方解石，石灰石，重晶石，石英石，白云石，鉀長石等非金屬物料的大型粉磨項目，并且全國錳粉行業(yè)龍頭企業(yè)均適用縱擺磨粉機。

在實際的生產(chǎn)中，物料并不是可以自由地從排料端離開磨粉機的，磨粉機排料端存在抑制大顆粒排出的作用，小顆?？身樌懦?，而大顆粒則留在磨機中繼續(xù)被磨碎，這種作用稱為出口分級。磨機本身的這種功能會影響物料在磨機內(nèi)停留的時間，且不同的排料方式抑制作用大小不同。對格子型球磨機，格子的作用對大顆粒的排出具有較大的抑制作用，即使格子開口較大，也一樣會阻止部分大顆粒的排出。溢流型球磨機中，也同樣存在著這種作用，但相對格子球磨機這種作用較小。建模中，如果忽略這種功能會造成模型預(yù)測值的大顆粒含量偏大。

為了反映這種功能，可以采用四種方法來處理：

1.在磨機的模型中引入分級作用，并令分級返砂直接返回至磨機的入口;

2.對不同的粒級采用不同的軸向速度來表示顆粒在磨機內(nèi)的前進，因而可以等價為將分級返砂返回至每個混合器的入口;

3.對比破碎速率的表達進行修改，此種方法的思想是，大顆粒被抑制排出則意味著大顆粒的平均停留時間長，因此，如果令大顆粒的停留時間與其它顆粒的停留時間一樣，同時令大顆粒的破碎速率加快而小顆粒的破碎速率變慢，則會達到和大顆粒停留時間較長一樣的效果，這種方法與偽時間法的思想相同;

4.采用非一階的破碎速率且破碎速率隨時間的進行而增大，并令大顆粒的破碎速率增大較快，而小顆粒的破碎速率增大較慢，從而達到和大顆粒停留時間較長相同的效果。

高壓懸輥磨主要由主機、細度分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機中，磨輥組件通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔(dān)軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時自轉(zhuǎn)。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細。

高壓微粉磨機組成結(jié)構(gòu)

高細度粉碎機由粗碎、細碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。高壓微粉磨主機內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。高強磨.高強磨粉機開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，所以產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后粉末隨鼓鳳機的循環(huán)風(fēng)帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物料落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)的磨損達到一定程度后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量

高壓微粉磨性能特點

1、高壓微粉磨與氣流磨相比適用范圍更大。

2、高壓微粉磨與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg。

3、節(jié)能。在產(chǎn)量和細度相同的情況下，系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。

4、投資小，收益高。在產(chǎn)量和細度相同的情況下，高壓微粉磨價格僅為氣流磨的八分之一。

5、進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。

6、重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。

7、高壓微粉磨除塵效果完全達到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

高壓微粉磨結(jié)構(gòu)特征

高壓微粉磨主要由主機，鼓風(fēng)機，超細度分析機，成品旋風(fēng)積粉器，布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔(dān)軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機的速度調(diào)整決定出粉細度。

高細度粉碎機有：400型高細度粉碎機、650型高細度粉碎機和700型高細度粉碎機。

風(fēng)選粉碎機適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦石、水泥、耐火材料等行業(yè)，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、煤粉、黃紅丹粉、硫酸貝、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金鋼砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草藥、還可加工小麥、黃豆、玉米等原料，產(chǎn)品細度可在20-325目之間任意人調(diào)節(jié)。

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細度可在30-400目任意調(diào)節(jié)，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

磨粉機工作原理

三環(huán)中速微粉磨粉機主機電動機通過減速器帶動主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)滾沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)第一層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風(fēng)機的抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機及消聲器排出。

磨粉機主要特點

1．三環(huán)中速微粉磨粉機高效低耗。在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%。

2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長，一般可達1年以上。

3．磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題。

4．產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。

磨粉機簡介

環(huán)旋超細磨粉機是在研究國內(nèi)外雷蒙機、環(huán)輥磨、立磨等基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的一代新型專利產(chǎn)品，并已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的《實用新型專利證書》，可以說它是一種新型磨粉機。它吸收了雷蒙機、環(huán)輥磨、立磨等優(yōu)點。具有沖擊、擠壓、研磨的聯(lián)合粉碎機理。使物料完全，徹底的粉碎。具有高細度、高產(chǎn)量、低能耗、高效率的優(yōu)點。2011年已被國家科技部列入國家火炬計劃項目。

磨粉機技術(shù)原理

環(huán)旋超細磨粉機工作時，電機通過聯(lián)軸器帶動主軸使裝配在托盤內(nèi)腔上部的磨環(huán)及下部的甩料板一起旋轉(zhuǎn)，電磁振動給料機將物料均勻的從罩筒上部的給料管中給到托盤下端的甩料板上，物料在離心力的作用下被甩料板拋上托盤上部并隨旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)帶到磨輥之間（磨輥和磨環(huán)之間有3-5mm間隙），當(dāng)通過磨輥和磨環(huán)的物料層大于磨輥和磨環(huán)間隙時，物料受到磨輥來自兩根彈簧強大制粉力的作用下而粉碎，同時磨環(huán)旋轉(zhuǎn)通過物料帶動磨輥自轉(zhuǎn)，磨輥和磨環(huán)的相對轉(zhuǎn)動大大地增加了研磨面積。被粉碎后的粉末物料在托盤內(nèi)腔隨托盤一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)碰上靜止不動的鏟刀被拋上托盤的上端面時，被鼓風(fēng)機鼓入的切向螺旋氣流吹到主機罩筒上方的超細渦輪分級機進行篩分，細度過粗者仍落入主機托盤內(nèi)重新研磨，細度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進入旋風(fēng)收集器收集后成為成品。

磨粉機技術(shù)比較

國外粉磨設(shè)備廠家主要有:美國Raymond公司生產(chǎn)的雷蒙機，德國萊歇公司生產(chǎn)立式磨機、研俄羅斯生產(chǎn)高速沖擊磨粉機、澳大利亞燃料公司生產(chǎn)的臥式?jīng)_擊磨粉機等等。以德國的超細粉設(shè)備較為先進，但進口設(shè)備價格非常昂貴，而且備件難買。

國內(nèi)市場上普遍使用的粉磨設(shè)備有：球磨機、振動磨、沖擊磨、環(huán)輥磨等等。雷蒙機研磨原理是磨輥在離心力的作用下向外壓緊磨環(huán)而使物料粉碎，所磨出來的粉末，細度不高，一般在400目以內(nèi)，所磨出來的粉體含鐵量高。球磨機工作原理：筒體圓周運動帶動筒體內(nèi)的鋼球（介質(zhì)）和物料一起沿筒體內(nèi)壁圓周運動，當(dāng)介質(zhì)和物料運轉(zhuǎn)到一定高度時在重力的作用下做拋物線運動，介質(zhì)砸在物料上而使物料粉碎。球磨機磨超細粉缺點：能耗大，所磨出來的粉末掉白度，含鐵量高。振動磨工作原理：物料和介質(zhì)裝入彈簧支承的磨筒內(nèi)，由偏心塊吸振裝置驅(qū)動磨機筒體做圓周運動，通過介質(zhì)的高頻振動對物料沖擊，摩擦、剪切等作用而粉碎。振動磨能耗大，所磨出來的粉末掉白度，含鐵量高。沖擊磨工作原理：利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘頭對物料實施以激烈的沖擊，并使其與襯板之間以及物料與物料之間產(chǎn)生高頻的強力沖擊、剪切等作用而使物料粉碎。該設(shè)備缺點不適合研磨高硬度的物料，容易發(fā)熱。對熱敏性物質(zhì)的粉碎不適合用此設(shè)備。

而環(huán)旋超細磨粉機具有以下特點：（1）、研磨力大:磨輥所產(chǎn)生的研磨力來自兩根高壓彈簧的預(yù)緊力（約為4000Kg），是4R3216雷蒙機研磨力的3倍。（2）、研磨方式獨特：環(huán)旋超細磨粉機是磨輥平行懸掛在磨環(huán)內(nèi)腔，磨輥和磨環(huán)不直接接觸，磨環(huán)旋轉(zhuǎn)通過物料帶動磨輥自轉(zhuǎn)，同時磨輥在兩根彈簧高壓預(yù)緊力的作用下而使物料粉碎和研磨。因磨輥和磨環(huán)不直接接觸所磨出來的物料含鐵量低，而且不掉白度。（3）、研磨面大：因磨環(huán)旋轉(zhuǎn)通過物料帶動磨輥自轉(zhuǎn)，磨環(huán)和磨輥反向相對運動，使得磨輥和磨環(huán)的研磨面積為磨輥的兩倍。（4）、成品粒度細：成品粒度高達2000目以上。（5）、產(chǎn)量高，能耗低。

磨粉機先進性

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：

環(huán)旋超細磨粉機結(jié)構(gòu)是在研究環(huán)輥磨、立磨的基礎(chǔ)上研制出來的一種新型結(jié)構(gòu)。該設(shè)備由主機、超細渦輪分級機、減速機、高壓鼓風(fēng)機、旋風(fēng)收集器及管道系統(tǒng)組成。其中主機包括：軸承座、主軸、托盤、外殼、罩筒體、磨環(huán)、磨輥裝置、彈簧拉桿裝置、懸掛裝置等組成。下外殼的下端面與底座的上端面配裝，中部有一進風(fēng)口，上部與罩筒相聯(lián)。主軸通過軸承座配裝在底座上，主軸下端頭裝有聯(lián)軸器，主軸上端與托盤相聯(lián)，托盤內(nèi)腔上部裝有磨環(huán)，托盤下端面裝有甩料板。罩筒體位于外殼的上方，下端面與外殼的上端面相聯(lián)，上端面與分機機殼體相聯(lián)。懸掛裝置固定罩筒體靠上部的外圓周面上。磨輥裝置通過銷軸鉸接在懸掛裝置上，磨輥裝置中的磨輥套成T字型，磨輥套T端部通過聯(lián)結(jié)叉與兩根彈簧拉桿相聯(lián)。磨輥裝置由排料盤、磨輥、密封蓋、磨輥套、磨輥軸、上下軸承、壓蓋組成。懸掛裝置由懸掛架、懸掛架軸、懸掛座、銷軸組成。

研磨原理創(chuàng)新：

因磨輥和磨環(huán)之間有間隙（3-5mm），鐵和鐵不直接接觸，而是通過物料層間接的研磨，所以所磨出來的粉體質(zhì)量好：含鐵量低、不掉白度、粉體晶體結(jié)構(gòu)不發(fā)生大的變化等先優(yōu)點。該設(shè)備易損件少，維修成本低，在眾多的超細粉設(shè)備中環(huán)旋超細磨粉機是節(jié)能最好的理想設(shè)備。

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

磨粉機機器維護

1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

磨粉機安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

磨粉機由主機、分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

工作原理

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

一．磨粉機磨輥、磨盤襯板磨損修復(fù)

磨粉機磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。

該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費用高昂。高分子復(fù)合材料優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

二． 磨粉機磨輥軸承室磨損修復(fù)

磨粉機磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴重時將會導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。福世藍技術(shù)具有快速、簡便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場修復(fù)。

三．磨粉機減速機滲漏治理

磨粉機減速機滲漏不但影響機器的外形美觀，而且浪費油品，給設(shè)備的維修維護造成很大的麻煩。25551快速固化材料配合3223橡膠修復(fù)材料可以不用停機，現(xiàn)場對滲漏進行治理，操作簡便，治理效果好。

1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系；2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的；3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運行可靠；4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。

高壓懸輥磨粉機適用范圍：高壓懸輥磨機用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6% 以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細制粉加工，成品粒度在 80-425目范圍調(diào)節(jié)（最細1000 目）。該機可通過添加特殊裝置，可生產(chǎn)出 30-80 目的粗粉。

高壓磨粉機主機內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的雙重作用下，緊貼磨環(huán)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，故產(chǎn)量大為提高。 當(dāng)被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉子隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)帶入分析機，合格細粉隨氣流進入旋風(fēng)集粉器收集即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細度。

1、為使雷蒙磨粉機運轉(zhuǎn)正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證雷蒙磨粉機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

2、雷蒙磨粉機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵。

3、雷蒙磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

4、雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修。同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

其實磨粉機也可以說是塑料機械的一種。磨粉機超微粉碎技術(shù)是近幾年伴隨著現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)而發(fā)展起來的一項新的粉碎工程技術(shù)，現(xiàn)已成為最重要的工業(yè)礦物及其他原材料深加工技術(shù)之一，對現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。物料經(jīng)超細化后，隨著其表面積的聚增，可引起其它性能的變化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。超細微粉正在滲入整個工業(yè)部門和高技術(shù)領(lǐng)域，被譽為現(xiàn)代高新技術(shù)的原點。超微粉碎技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)、建材、日化、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)保和航空航天等諸多領(lǐng)域。中國粉體行業(yè)已成為一個跨行業(yè)、跨學(xué)科的大產(chǎn)業(yè)，全國粉體業(yè)的產(chǎn)值已占到第一、二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值總和的一半以上，在國民經(jīng)濟當(dāng)中占有重要地位。胡榮澤教授指出“粉體工業(yè)由于它的廣泛性、前沿性和實用性，在整個國民經(jīng)濟中具有十分重要的戰(zhàn)略地位。”

磨粉機行業(yè)飛速猛進的發(fā)展，涌現(xiàn)出了一批又一批精英企業(yè)，從粉體生產(chǎn)、應(yīng)用和設(shè)備制造的科研開發(fā)進展速度非常快，不斷有新設(shè)備、新產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)，顯示出旺盛的生機和活力。隨著中國經(jīng)濟突飛猛進的發(fā)展，磨粉機設(shè)備在其工程項目領(lǐng)地必定會發(fā)揮其至關(guān)重要的作用。如今的礦山機械磨粉機行業(yè)已經(jīng)走過了依靠低廉勞動力優(yōu)勢和犧牲環(huán)境為代價的粗放式發(fā)展階段，順應(yīng)國際低碳經(jīng)濟發(fā)展趨勢，磨粉機行業(yè)正在積極地向著探索節(jié)能環(huán)保的發(fā)展路徑。這不僅是各級政府需要進一步轉(zhuǎn)變觀念的事情，也是廣大磨粉機生產(chǎn)制造企業(yè)需要進一步解放思想，開闊視野，更需要以國際化的戰(zhàn)略眼光來對待產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

磨粉機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、超壓磨粉機、LSM系列三環(huán)微粉磨、歐版粗粉磨。下面主要介紹一下歐版粗粉磨。

超壓磨粉機的規(guī)格與性能參數(shù)表

超壓磨粉機