應(yīng)該是墻體端部的模板吧。
清理模頭然后再調(diào)整
吹塑機(jī)模頭即為從擠出口到最頂端的垂直體都稱作模頭,目前有兩種形式:一種是連續(xù)式擠出模頭。另一種是儲(chǔ)料式模頭,儲(chǔ)料式主要由4部分組成:口模、儲(chǔ)料缸、擠出油缸、厚薄油缸。吹塑機(jī):將液體塑膠噴出來(lái)之后,利用...
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2018 年第 3 期 時(shí) 代 農(nóng) 機(jī) TIMES AGRICULTURAL MACHINERY 第 45 卷第 3 期 Vol.45 No.3 2018 年 3 月 Mar.2018 作者簡(jiǎn)介: 欒承志(1983-),男,江蘇鹽城人, 大學(xué)本科, 講師,主要研 究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)。 拉絲機(jī)模頭加工工藝分析 欒承志 淵 袁 213022 冤 摘 要:模頭是拉絲機(jī)中很重要的組成部分, 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜, 精度要求比較高, 要加工的孔多, 內(nèi)表面還有曲面組 成,則涉及到了二維的槽及孔, 還有三維的曲面的加工, 工序很長(zhǎng)且具有廣泛的代表性。 關(guān)鍵詞:模頭;工序 1 加工設(shè)備介紹 哈斯機(jī)床主要機(jī)件有底座、 工作臺(tái)、門橋、鞍座、主軸頭、 雙油缸配重系統(tǒng)及自動(dòng)換刀系統(tǒng), 所有機(jī)件在設(shè)計(jì)時(shí), 均考慮 符合長(zhǎng)期精度維持及切削適應(yīng)性。 2 加工工藝分析 ①把運(yùn)來(lái)的一塊鍛料拿到銑床上進(jìn)行粗銑;②銑好的材 料再按照?qǐng)D
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P E 管 材 擠 出 模 頭 的 一 般 知 識(shí) 在目前的管材市場(chǎng)上, PE管材以較高的速度正在趕上和超過(guò) PVC管材的用量。在生產(chǎn)中和現(xiàn)在或?qū)?lái)的項(xiàng) 目中很有必要了解生產(chǎn) PE管材的重要部件—擠出模頭?,F(xiàn)在常用的兩種擠出模頭為螺旋芯棒式模頭和篩籃式模 頭?,F(xiàn)就這兩種模頭分別作以論述,供大家參考。 在管材擠出線中,無(wú)論 PVC管材還是 PE管材,模頭對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量都起著非常關(guān)鍵的作用,其作用是使擠出 機(jī)擠出來(lái)的熔融物均勻地通過(guò)整個(gè)模頭斷面。 管材模頭與擠出產(chǎn)品的要求相適應(yīng), 對(duì)于整條生產(chǎn)線的工作效率與 經(jīng)濟(jì)性,具有決定性的作用。對(duì)模頭的兩點(diǎn)基本要求是: 1、模頭必須適應(yīng)所加工的材料; 2、模頭必須嚴(yán)格按照擠出量和管材的斷面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。 一、聚烯烴模頭的發(fā)展過(guò)程 對(duì)聚烯烴的擠出,從支架式模頭發(fā)展到后來(lái)常用的螺旋式模頭和篩籃式模頭。其目的都是盡可能消除由模 頭支架所引起的合模線,使進(jìn)入模頭的
共擠塑強(qiáng)化了擠出涂布與復(fù)合的過(guò)程。在單程共擠塑以前,采用夾芯式樹脂結(jié)構(gòu)需要通過(guò)單臺(tái)涂布機(jī)的多程或多臺(tái)涂布機(jī)才行。共擠塑用以增強(qiáng)機(jī)筒諸如水汽或液體傳輸速率方面的性能、重復(fù)利用廢料、使用廉價(jià)的散粒樹脂原料或盡量少用高價(jià)原料、加入著色劑等等。應(yīng)該選擇所用的每種樹脂以便具有上述特性中之一種。在許多情況下由于所選用的樹脂,其性能不能互相黏合,必須再加上一個(gè)膠黏層。
單程共擠塑可通過(guò)并流模頭接套或與單集料管單縫口模給料的多臺(tái)擠塑機(jī),或內(nèi)部并流的多集料管口模以達(dá)到目的。多縫或多出口的口??商峁┩獠坎⒘鳌6嗯_(tái)擠塑機(jī)的位置盡可能靠近并流區(qū),以縮短可增加系統(tǒng)壓降、產(chǎn)生凝膠或其他相關(guān)問(wèn)題的樹脂輸送距離。為達(dá)到此目的以及使并流區(qū)與口模保持在固定位置,必須允許擠塑機(jī)有熱伸長(zhǎng)的可能。常用的方法有帶滾輪的硬給料管或減磨安裝的可移動(dòng)擠塑機(jī)和帶撓性給料管的囪定擠塑機(jī)。樹脂配管必須在許多區(qū)域在良好控制下進(jìn)行加熱,具有防破裂性能、高度拋光與內(nèi)部電鍍以及有足夠強(qiáng)度以承受在開機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的極高壓力。
帶單集料管口模并流裝置的并流接套是最靈活和最常用的。并流接套應(yīng)允許容易改變每個(gè)擠出物的片坯所在位置,例如從擠塑機(jī)A和擠塑機(jī)B出來(lái)的ABA和BAB結(jié)構(gòu)可不需移動(dòng)給料管的連接裝置。也很重要的是有可能從外部調(diào)節(jié)或改變靠近并流裝置的孔口,以便可容納各種樹脂的壓力、黏度或速度。一般認(rèn)為黏度差宜至3∶1以下,在口模集流管內(nèi)部流展的同時(shí),可加壓縮以保持層間厚度的均一性。并流接套通常使樹脂在二個(gè)長(zhǎng)方形夾芯結(jié)構(gòu)的出口相互接觸,此時(shí)口模入口必須加工到合格程度。夾芯結(jié)構(gòu)越寬、展涂比(spreadradio)越小而且越好,展涂比是指并流接套出口與口??p寬之比。展涂比越低越有可能保持??p片坯的均一性。
多集料管單縫出口的口模有給料管聯(lián)結(jié)裝置和連到并流前流展全寬的各個(gè)內(nèi)掛膜集流管入口。在口模內(nèi)部發(fā)生并流而共擠出物則從單縫出來(lái)。通常必須挪動(dòng)給料管改變片坯,使之成為更專用的進(jìn)料方式。
多集料管單縫口模也有給料管和從多縫口模排出前以內(nèi)部全寬流展去各集料管的人口連接管。這說(shuō)明通常壓輥就是并流點(diǎn)。