為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先行加熱的操作。
為改善制品質(zhì)量和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。
在模具內(nèi)加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然后脫模清模的操作。2100433B
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評分: 4.5
SMC模壓成型工藝過程 SMC模壓成型工藝過程,主要有以下幾個工序 1. 壓制前準備 (1)SMC的質(zhì)量檢查 SMC片材的質(zhì)量對成型工藝過程及制品質(zhì)量有很大的影響。因此,壓制前必 須了解料的質(zhì)量,如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類 型、單重、薄膜剝離性,硬度及質(zhì)量均勻性等。 (2)剪裁 按制品的結(jié)構(gòu)形狀, 加料位置,流程決定片材剪裁的形狀與尺寸, 制作樣板 裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形,尺寸多按制品表面投影面積的 40%-80%。為 防止外界雜質(zhì)的污染,上下薄膜在裝料前才揭去。 (3)設(shè)備的準備 ①熟悉壓機的各項操作參數(shù), 尤其要調(diào)整好工作壓力和壓機運行速度及臺面 平行度等。 ②模具安裝一定要水平, 并確保安裝位置在壓機臺面的中心, 壓制前要先徹 底清理模具,并涂脫模劑。 加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均, 以免影響制品外 觀質(zhì)量。對于新模具,用前必須去油。 2、加料
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評分: 4.7
6#、7#樓防火門、模壓門規(guī)格及數(shù)量 6 # 門編號 名稱 地下室 一層 二層 三層 屋面 合計 JFM0716 木質(zhì)甲級防火門 3 3 JFM0921 木質(zhì)甲級防火門 3 4 4 11 JFM1021 木質(zhì)甲級防火門 4 4 JFM1521 木質(zhì)甲級防火門 17 2 4 3 1 27 YFM1221 木質(zhì)乙級防火門 2 4 6 YFM1521 木質(zhì)乙級防火門 4 1 1 6 YFM2121 木質(zhì)乙級防火門 6 6 6 18 GJFM2127 鋼質(zhì)乙級防火門 2 2 M1021 模壓門 3 2 5 M1521 模壓門 2 1 3 0 7 # YFM1521 鋼質(zhì)乙級防火門 4 3 7 YFM1221 鋼質(zhì)乙級防火門 1 2 3 6 BFM0818 鋼質(zhì)丙級防火門 4 2 2 8 M1021 模壓門 4 5 2 11 M0721 模壓門 2 2 合 計 1
采用模壓門板做的門就是模壓門。它采用人造林的木材,經(jīng)去皮、切片、篩選、研磨成干纖維、拌入酚醛膠作為黏合劑和石蠟后、在高溫高壓下一次模壓成型。模壓門板帶有凹凸圖案,實際上就是一種帶凹凸圖案的高密度纖維板。所以,模壓門也屬于夾板門,只不過是門的面板采用的是高密度纖維模壓門板。
模壓料的品種有很多,可以是預(yù)浸物料、預(yù)混物料,也可以是坯料。當(dāng)前所用的模壓料品種主要有:預(yù)浸膠布、纖維預(yù)混料、BMC、DMC、HMC、SMC、XMC、TMC及ZMC等品種。
熱模壓是在加熱、加壓條件下,模壓成型、固化、炭化一次完成。這是制造高性能炭-炭材料的有效手段,其特點是:
(1)防止炭-炭制品分層,提高炭/炭力學(xué)性能。由于樹脂固化,炭化時都要產(chǎn)生大量小分子,這些小分子的逸出會是炭-炭層間分離,施壓壓力可改善炭纖維與基質(zhì)炭間的結(jié)合,提高炭-炭材料強度。
(2)縮短工藝周期,提高工藝效率。采用熱模壓成型、固化、炭化是在加熱、加壓條件下一次完成,使炭-炭材料制造工藝簡化,提高了工藝效率 。2100433B