麥珀冷焊機?冷焊機原理

對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。

基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區(qū)內瞬間的熱量輸入-散失的反復

過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。

由于MENPPE D7031獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機所用的直徑在1.0-3.2mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。

技術特點：采用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。

高效率能量：出功率小但焊補的速度、效果卻明顯。環(huán)保型好，無任何污染。

熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結合到基體，形成冶金結合，產生極強結合力。

●　結合牢固、致密，無脫落的可能。焊接為冶金結合，由于充分滲透到鑄件表面材料產生極強的結合力。

●　常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元焊補過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài)；

●　不產生熱變形，不出現裂紋，無硬化、無硬點現象，不影響機械加工性能。由于整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鋼不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

●　修復后不留痕跡。這是 冷焊機顯著的特點，因補材可選擇同材質的焊條，焊補點機械加工后分辨不出修補痕跡，對于材質較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別，但作為不知曾焊補質檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。

●　操作簡便，直接手握，眼視，焊位準確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補，更顯其突出優(yōu)勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比要延長一些，但其修補后的效果是相同的。

●　對于熱處理后鑄件的修補（如機床導軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現退火軟件現象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調質、滲碳等熱處理工藝。

●　焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，筆能角得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、

有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。

環(huán)保性：工作過程中無任何污染。

使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。

經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節(jié)省費用。

汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。

機械工業(yè)與機床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。

航空與船舶制造業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。

石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產品修補。

各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。

銅合金的水暖閥門、管件等。

注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產品的飛邊、毛刺。

壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

勁馬冷焊機介紹

勁馬冷焊機有兩大產品系列：超精密冷焊機系列和多功能精密補焊機系列。

一、超精密冷焊機系列典型機：JM-302超精密冷焊機，他的特點：

JM-302冷焊機的工作原理：

JM-302超精密冷焊機將儲存于電容中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊

絲迅速熔化在一起，達到焊補的目的。單個脈沖時間短、能量精確，因此傳導到工件上的余熱相當少，從而達到冷焊的效果。

恒珀爾衛(wèi)浴，恒于質 泊于心。

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