每碎亮生長環(huán)境

事：2014年前，碎屑巖固井合格率不到50%，優(yōu)質段比例僅為30.7%。

因：碎屑巖儲層普遍存在滲漏風險，邊底水活躍，隔層較薄。地下地質條件復雜，地面技術力量薄弱。

補：專家門診開出七大秘方，中西結合，標本兼治。

果：老區(qū)碎屑巖固井合格率100%，優(yōu)質率80%。

截至9月15日，塔里木油田碎屑巖固井合格率由52.5%提高到100%，優(yōu)質率由30.7%提高到80%，自然遞減率由2014年的16.5%降至11%，固井質量打了“翻身仗”，原油產(chǎn)量的半壁江山穩(wěn)住了。

固井技術是多學科的綜合應用技術,具有系統(tǒng)性、一次性和時間短的特點。在塔里木油田，大多是深井、超深井，地下有高溫高壓鹽水層，有的井上噴下漏，安全密度窗口窄，固井難度大，每次固井都是一次新的挑戰(zhàn)。

隨著輪南、塔中、哈得等碎屑巖老區(qū)開發(fā)進入中后期，地層的油水關系越來越復雜，油井投產(chǎn)后出現(xiàn)含水上升快等問題。然而，這些各種問題凸顯的碎屑巖油藏是撐起塔里木油田原油產(chǎn)量的半壁江山，解決這些難題是保證油田老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)的必然選擇。

癥狀在井口，癥結卻在井身。油井出水不出油，產(chǎn)量穩(wěn)不住，固井質量不合格，油井出問題，固井永遠站在“被告席”。以往，常規(guī)固井技術措施對地質特征影響固井質量考慮不周，高孔高滲地層流體與固井水泥漿發(fā)生界面滲流，導致膠結質量差，發(fā)生“油水竄”。2014年，塔里木油田碎屑巖儲層固井質量平均優(yōu)質段比例僅為30.7%，嚴重制約碎屑巖高效開發(fā)。

開設專家門診，“施治”七大秘方。2015年1月，塔里木油田聯(lián)合甲乙方固井專家成立固井研究室，突破常規(guī)固井技術認識，從單井儲層物性、油藏特征和實鉆情況出發(fā)，針對不同市場、區(qū)塊、層系特點情況采取不同的施工措施，優(yōu)化施工工藝，科學設置施工參數(shù)，做到“一井一策”。

突破穩(wěn)產(chǎn)增效瓶頸，關鍵在“技”高一籌。通過重點加強對深井、大溫差井和漏失井的技術攻關，同時積極引進新工藝新技術，全方位對特殊井的技術難題進行研究和破解，形成以“完鉆漏失壓力評估”為代表的7項固井新技術措施，從而解決了“油水竄”的陳年頑疾。

輪南26-6X井是一口碎屑巖井。該井因地層疏松等原因導致井徑擴大率嚴重超標，成“糖葫蘆”形，目的層上下水層活躍。這口井曾一度被判了“死刑”。固井技術人員“死馬當作活馬醫(yī)”，精心調配合口對胃的秘方，創(chuàng)新使用正注反擠固井工藝，最終該井“起死回生”，產(chǎn)量為鄰井的4倍以上,成為輪南最高產(chǎn)井，并引發(fā)對這個區(qū)塊油氣潛力的重新評價。

“專家門診”解燃眉之急，除后顧之憂。聯(lián)合攻關打破了以往區(qū)塊固井方案編制常規(guī)，突破思維定勢，創(chuàng)新逆向思維，從固井目的出發(fā)，突出考慮區(qū)塊特點、固井工藝、水泥漿性能等關鍵因素，牽牢固井質量的牛鼻子，把固井經(jīng)驗做法固化成固井技術規(guī)范，在庫車山前推而廣之，探索開展了4井次鹽膏層低返速固井試驗，固井合格率提高14.4%，優(yōu)質率提高26.6%。本文來源于石油聘（oilpin.net）發(fā)布在搜狐號，轉載請注明出處！