每碎亮分布范圍

事：2014年前，碎屑巖固井合格率不到50%，優(yōu)質(zhì)段比例僅為30.7%。

因：碎屑巖儲(chǔ)層普遍存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)，邊底水活躍，隔層較薄。地下地質(zhì)條件復(fù)雜，地面技術(shù)力量薄弱。

補(bǔ)：專家門(mén)診開(kāi)出七大秘方，中西結(jié)合，標(biāo)本兼治。

果：老區(qū)碎屑巖固井合格率100%，優(yōu)質(zhì)率80%。

截至9月15日，塔里木油田碎屑巖固井合格率由52.5%提高到100%，優(yōu)質(zhì)率由30.7%提高到80%，自然遞減率由2014年的16.5%降至11%，固井質(zhì)量打了“翻身仗”，原油產(chǎn)量的半壁江山穩(wěn)住了。

固井技術(shù)是多學(xué)科的綜合應(yīng)用技術(shù),具有系統(tǒng)性、一次性和時(shí)間短的特點(diǎn)。在塔里木油田，大多是深井、超深井，地下有高溫高壓鹽水層，有的井上噴下漏，安全密度窗口窄，固井難度大，每次固井都是一次新的挑戰(zhàn)。

隨著輪南、塔中、哈得等碎屑巖老區(qū)開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，地層的油水關(guān)系越來(lái)越復(fù)雜，油井投產(chǎn)后出現(xiàn)含水上升快等問(wèn)題。然而，這些各種問(wèn)題凸顯的碎屑巖油藏是撐起塔里木油田原油產(chǎn)量的半壁江山，解決這些難題是保證油田老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)的必然選擇。

癥狀在井口，癥結(jié)卻在井身。油井出水不出油，產(chǎn)量穩(wěn)不住，固井質(zhì)量不合格，油井出問(wèn)題，固井永遠(yuǎn)站在“被告席”。以往，常規(guī)固井技術(shù)措施對(duì)地質(zhì)特征影響固井質(zhì)量考慮不周，高孔高滲地層流體與固井水泥漿發(fā)生界面滲流，導(dǎo)致膠結(jié)質(zhì)量差，發(fā)生“油水竄”。2014年，塔里木油田碎屑巖儲(chǔ)層固井質(zhì)量平均優(yōu)質(zhì)段比例僅為30.7%，嚴(yán)重制約碎屑巖高效開(kāi)發(fā)。

開(kāi)設(shè)專家門(mén)診，“施治”七大秘方。2015年1月，塔里木油田聯(lián)合甲乙方固井專家成立固井研究室，突破常規(guī)固井技術(shù)認(rèn)識(shí)，從單井儲(chǔ)層物性、油藏特征和實(shí)鉆情況出發(fā)，針對(duì)不同市場(chǎng)、區(qū)塊、層系特點(diǎn)情況采取不同的施工措施，優(yōu)化施工工藝，科學(xué)設(shè)置施工參數(shù)，做到“一井一策”。

突破穩(wěn)產(chǎn)增效瓶頸，關(guān)鍵在“技”高一籌。通過(guò)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深井、大溫差井和漏失井的技術(shù)攻關(guān)，同時(shí)積極引進(jìn)新工藝新技術(shù)，全方位對(duì)特殊井的技術(shù)難題進(jìn)行研究和破解，形成以“完鉆漏失壓力評(píng)估”為代表的7項(xiàng)固井新技術(shù)措施，從而解決了“油水竄”的陳年頑疾。

輪南26-6X井是一口碎屑巖井。該井因地層疏松等原因?qū)е戮畯綌U(kuò)大率嚴(yán)重超標(biāo)，成“糖葫蘆”形，目的層上下水層活躍。這口井曾一度被判了“死刑”。固井技術(shù)人員“死馬當(dāng)作活馬醫(yī)”，精心調(diào)配合口對(duì)胃的秘方，創(chuàng)新使用正注反擠固井工藝，最終該井“起死回生”，產(chǎn)量為鄰井的4倍以上,成為輪南最高產(chǎn)井，并引發(fā)對(duì)這個(gè)區(qū)塊油氣潛力的重新評(píng)價(jià)。

“專家門(mén)診”解燃眉之急，除后顧之憂。聯(lián)合攻關(guān)打破了以往區(qū)塊固井方案編制常規(guī)，突破思維定勢(shì)，創(chuàng)新逆向思維，從固井目的出發(fā)，突出考慮區(qū)塊特點(diǎn)、固井工藝、水泥漿性能等關(guān)鍵因素，牽牢固井質(zhì)量的牛鼻子，把固井經(jīng)驗(yàn)做法固化成固井技術(shù)規(guī)范，在庫(kù)車山前推而廣之，探索開(kāi)展了4井次鹽膏層低返速固井試驗(yàn)，固井合格率提高14.4%，優(yōu)質(zhì)率提高26.6%。本文來(lái)源于石油聘（oilpin.net）發(fā)布在搜狐號(hào)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！