耐熱漆

耐熱漆的應(yīng)用是非常廣泛的。如鍋爐上的煙囪必須涂覆耐熱漆，否則煙囪在長期的高溫狀態(tài)下會(huì)逐漸被氧化腐蝕而出現(xiàn)腐爛、倒塌；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣消聲器的表面也必須涂覆耐熱漆，以防止在高溫情況下被氧化腐蝕；舞臺(tái)上使用的大功率照明燈具的燈殼，也必須涂覆有耐熱漆，以提高燈殼的使用壽命；還有熱交換器、高溫爐、高溫管道、石油裂變?cè)O(shè)備及航空航天器上，都應(yīng)用到耐熱漆。

（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)備可能達(dá)到的最高工作溫度，選用適當(dāng)牌號(hào)的耐熱漆。

（2）涂刷豎管及鐘罩閥、放散管時(shí)可用快干鋅鉻黃為底漆。涂刷其他設(shè)備時(shí)可用紅丹防銹漆為底漆。

（3）耐熱漆一般應(yīng)不少于二層。

（4）耐熱漆的干燥溫度，一般不宜低于100℃。

由耐熱性優(yōu)良的基料、金屬粉、顏料、填料等組成，分有機(jī)和無機(jī)兩大類。

耐熱漆無機(jī)耐熱漆

耐高溫隔熱保溫耐熱漆，耐溫幅度-80℃～1800℃，可以直接面對(duì)火焰隔熱保溫，導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m·K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，絕緣、耐壓、固化后可再加工，涂料直接涂刷在物體上幾個(gè)毫米即可。耐高溫防腐耐熱，耐溫可達(dá)到1700℃，涂料可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環(huán)境中保護(hù)基體耐防腐、抗氧化、封閉保護(hù)等作用，涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長。

ZS-911耐磨防水耐熱漆，耐溫可達(dá)600℃，主要成分是純剛玉，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，可以薄層涂刷，可用工業(yè)、冶金、礦山、建筑、交通、醫(yī)藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。

耐高溫封閉耐熱漆，耐溫到1700℃，防水封閉性能好，涂刷方便，使用壽命長，耐酸堿、抗老化、自潔、耐磨，可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕，延長基體的使用壽命，志盛涂料可以直接涂刷在高溫?zé)煹?、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。

耐高溫?zé)o機(jī)耐熱膠，耐溫可以達(dá)到1800℃，耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。

耐熱漆有機(jī)耐熱涂料

有機(jī)耐熱涂料有雜環(huán)聚合物和元素有機(jī)（有機(jī)硅、有機(jī)氟、有機(jī)鈦）耐熱涂料；無機(jī)耐熱涂料有硅酸乙酯、硅酸鹽、硅溶膠、磷酸鹽等耐熱涂料。

1．有機(jī)硅耐熱涂料的組分及性能

有機(jī)硅耐熱涂料的組分與普通涂料相同，只是各組分的結(jié)構(gòu)和性能不同，這也就決定了耐熱涂料的性能。

（1）樹脂。有機(jī)硅樹脂是有機(jī)硅耐熱涂料的基料，它直接影響耐熱涂料的性能。有機(jī)硅樹脂分為純有機(jī)硅樹脂和改性有機(jī)硅樹脂兩種。有機(jī)硅聚合物的結(jié)構(gòu)如圖所示。

在結(jié)構(gòu)式中—Si—O—Si—為分子主鏈，同時(shí)在Si原子上還有有機(jī)基團(tuán)（R）。作為涂料用 的有機(jī)硅樹脂主要是帶有支鏈或立體結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚合物。

有機(jī)硅樹脂中有機(jī)基與硅原子的比值（R/Si）決定了樹脂的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也決定了涂料的施工性能和涂膜的機(jī)械性能。如果R/Si比值大，涂膜的韌性提高，但干燥性能降低；如果R/Si的比值小，則涂膜的韌性差，但干燥性能提高。實(shí)踐證明R/Si的比值在1.4～1.6范圍內(nèi)最好。組分中的有機(jī)基一般為苯基（Ph）和甲基（Me）。Ph/Si的比值在0.5～1時(shí)能發(fā)揮出較好的性能。

若在有機(jī)硅樹脂中加入鋁粉、陶瓷粉末、玻璃料后，其耐熱性能將顯著提高。

（2）顏料和填料。耐熱涂料中使用的顏料和填料，除具有在普通涂料中的作用外，還必須具有耐熱性能，即在高溫情況下不破壞、不變色、不影響樹脂的熱穩(wěn)定性和降低樹脂的抗老化性能。常用的是無機(jī)的顏料和填料。

2．應(yīng)用

純耐熱樹脂的耐熱性是有限的，加入適當(dāng)?shù)哪蜔犷佁盍峡纱蟠筇岣咂淠蜔嵝阅?。有機(jī)硅樹脂涂料的耐高溫僅次于有機(jī)氟涂料。但有機(jī)硅樹脂涂料加入顏料后其耐能性大大提高，耐熱性大大提高，其原因是由于有機(jī)硅樹脂側(cè)鏈有機(jī)基團(tuán)在300～500℃范圍內(nèi)分解。有機(jī)基團(tuán)完全消失轉(zhuǎn)換成無機(jī)性涂層。其中分解的產(chǎn)物SiO₂和部分Al熔合生成Si—O—Al玻璃狀的硅酸無機(jī)化合物涂層，對(duì)底層附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌耐磨，耐高溫，仍具有優(yōu)良的防護(hù)作用，溫度繼續(xù)升高時(shí)向瑟材的鋼鐵中擴(kuò)散形成冶金層，耐蝕性也提高了。

最近的進(jìn)展表明，當(dāng)有機(jī)硅耐熱涂料中加入低熔點(diǎn)玻璃粉時(shí)，在較高溫度下，有機(jī)硅樹脂分解形成硅氧骨架對(duì)底材和顏料粘附力下降，此時(shí)玻璃粉熔化接替有機(jī)硅樹脂繼續(xù)對(duì)顏料填料和底材的粘附成膜作用。如在有機(jī)硅樹脂中，采用適當(dāng)比例的高、中、低熔點(diǎn)的玻璃粉，能獲得有高溫附著力的，有光澤、耐腐蝕、耐熱沖擊、在不同溫度下均有良好耐熱效果的涂層。

改性有機(jī)硅樹脂是有機(jī)硅樹脂與醇酸、環(huán)氧、酚醛、三聚氰胺、聚酯等樹脂的改性物，它的耐熱溫度比純釘機(jī)硅樹脂低50℃左右，約為150～200℃。

在鋼鐵上涂覆有機(jī)硅耐熱涂料時(shí)，其附著力的缺陷是在300～400℃引起變化，原因是作為基材的鋼鐵氧化或化學(xué)處理膜老化。最好的使用溫度是從有機(jī)膜向無機(jī)膜轉(zhuǎn)化的開始溫度。因此，有機(jī)硅樹脂一次耐熱溫度為200～250℃，二次使用溫度為400～500℃。

眾所周知，鋼鐵在高溫狀態(tài)下容易被空氣氧化，如低碳鋼薄板在空氣中加熱到870℃15h后，其質(zhì)量會(huì)減少80%，甚至最后消失。這就是空氣中的其他物質(zhì)侵入造成的腐蝕現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，耐熱漆就應(yīng)運(yùn)而生了。所謂的耐熱漆就是涂覆在高溫金屬表面，除具有一定的裝飾作用外，能使金屬在高溫情況下變成較長時(shí)間不被氧化腐蝕。另外還具有防銹、防黏結(jié)、絕緣及防污染等作用。耐熱漆一般在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持一定的物理機(jī)械性能的涂料。