中文名 | 耐火纖維增強(qiáng)涂料 | 所屬分類 | 工業(yè)產(chǎn)品 |
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把高溫纖維涂料噴涂在纖維制品表面后,在室溫下,由于涂料中自由水的蒸發(fā),膠體逐漸凝結(jié)成多分子的膠體顆粒,進(jìn)而變成一些相互膠結(jié)的細(xì)線狀結(jié)構(gòu),牢固地吸附在纖維和顆粒表面,使表面產(chǎn)生膠結(jié)。當(dāng)開(kāi)始升溫時(shí),涂料中殘存的自由水分繼續(xù)蒸發(fā),并且開(kāi)始析出結(jié)晶水,導(dǎo)致膠粒進(jìn)一步縮合,使涂層進(jìn)一步硬化。隨著溫度的不斷升高,表面涂層的強(qiáng)度也進(jìn)一步加強(qiáng),并且在較低的溫度范圍內(nèi),涂料中的高溫氧化物與非晶質(zhì)玻璃相中的物質(zhì)相結(jié)合,逐漸陶瓷化。
將涂料噴涂在耐火纖維的表層上,形成緊固的硬化層,從而使抗氣流沖刷速度提高,減少纖維氈的高溫收縮率,減少粉塵污染等,可取得較好的節(jié)能效果。
耐火纖維增強(qiáng)涂料是由硅酸鹽的衍生物和三氧化二鋁膠體以及無(wú)定型高溫氧化物在一定的條件,按一定的比例配制而成的快速膠結(jié)綠色稠狀物。
耐火纖維也可叫為陶瓷纖維,屬于纖維狀隔熱耐火材料。它具有一般纖維的特性,如柔軟、有彈性、有一定的抗拉強(qiáng)度,可以進(jìn)一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品;又具有一般纖維所沒(méi)有的耐高溫、耐腐蝕性...
耐火纖維也可叫為陶瓷纖維,屬于纖維狀隔熱耐火材料。它具有一般纖維的特性,如柔軟、有彈性、有一定的抗拉強(qiáng)度,可以進(jìn)一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品
如果要進(jìn)軍這樣的市場(chǎng),還是要結(jié)合自身實(shí)力和經(jīng)濟(jì)狀況,要做好市場(chǎng)調(diào)研??梢越梃b莊典漆這個(gè)在涂料排行榜不錯(cuò)的品牌
在使用涂料時(shí),先將涂料攪拌均勻,選擇纖維氈、纖維板比較平整的面為涂刷面,分兩次涂刷,第一次半干后,可進(jìn)行第二次,涂層要求均勻,其厚度為0.3mm左右。陰干后即可開(kāi)始以升溫使涂料硬化。
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纖維增強(qiáng)材料
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15 聚合物和纖維增強(qiáng)硅溶膠 —國(guó)外精鑄技術(shù)進(jìn)展述評(píng) (4)— 原載《特種鑄造及有色合金》 ,2005(4):231~234 熔模鑄造生產(chǎn)中引入硅溶膠粘結(jié)劑大約在 20世紀(jì) 60 年代。開(kāi)始時(shí)使用的是 Na+作穩(wěn)定劑, 二氧化硅膠體粒子直徑 11~16nm,固體含量 30%的硅溶膠。 20世紀(jì) 70 年代生產(chǎn)出膠體粒子直 徑7~ 8nm 小粒徑的產(chǎn)品。此后 , 美國(guó)精鑄生產(chǎn)中的硅溶膠便有大粒徑 LP(粒徑 12~14 nm) 和 小粒徑 SP(7~ 9 nm ) 二種基本類型 , 統(tǒng)稱為‘標(biāo)準(zhǔn)硅溶膠’。試驗(yàn)表明 ,大粒徑硅溶膠固體含 量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 30%時(shí) ,型殼濕強(qiáng)度達(dá)到最大值,而小粒徑硅溶膠約 24%時(shí)達(dá)到最大值。這也就 是后來(lái)規(guī)定小粒徑硅溶膠二氧化硅含量多為 24%左右,大粒徑多為 30%的試驗(yàn)依據(jù)。小粒徑硅 溶膠雖能獲得比大粒徑硅溶膠更大的型殼強(qiáng)度 , 但穩(wěn)定性不如大粒徑硅溶
耐火纖維分為非晶質(zhì)(玻璃態(tài))和多晶質(zhì)(結(jié)晶態(tài))兩大類。非晶質(zhì)耐火纖維,包括硅酸鋁質(zhì)、高純硅酸鋁質(zhì)、含鉻硅酸鋁質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火纖維。多晶質(zhì)耐火纖維,包括莫來(lái)石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維最高允許使用溫度分類的。(表2)
表1 耐火纖維的分類
方法 |
類別 |
級(jí)別 |
名 稱 |
長(zhǎng)期使用溫度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃態(tài) 纖維 |
低 中 中 中 |
硅酸鋁纖維 高純硅酸鋁纖維 高鋁纖維 含鉻硅酸鋁纖維 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
膠體法 |
多晶 纖維 |
高 高 高 |
莫來(lái)石纖維 氧化鋁纖維 氧化鋯纖維 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纖維在不同氣氛下的使用溫度
纖維種類 |
主要成分(Al2O3) /% |
長(zhǎng)期使用溫度/℃ |
||
氧化氣氛 |
還原氣氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纖維種類是美國(guó)、日本和西歐一些國(guó)家的分類。
硅酸鋁質(zhì)耐火纖維用雜質(zhì)含量較低的粘土熟料(焦寶石)作為原料,經(jīng)1800~2000℃高溫熔融、噴吹或甩絲成纖,纖維中Al2O3含量45%左右,長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)1000℃。
高純硅酸鋁耐火纖維采用工業(yè)氧化鋁和高純硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作為添加劑,經(jīng)配料混合、熔融噴吹或甩絲成纖,制成的纖維含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用溫度1260℃,長(zhǎng)期使用溫度約1100℃。
含鉻硅酸鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁、硅石粉和氧化鉻為原料,按照硅石粉40%~60%、工業(yè)氧化鋁40%~55%,氧化鉻3%~6%配料,經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,最高使用溫度1400℃,長(zhǎng)期使用溫度1150~1200℃。
高鋁耐火纖維以工業(yè)氧化鋁和高純硅石作為主要原料,配合料經(jīng)熔融噴吹或甩絲成纖,得到氧化鋁含量58%以上的高純度玻璃態(tài)硅酸鋁耐火纖維。最高使用溫度1400℃,長(zhǎng)期使用溫度為1200℃。
莫來(lái)石質(zhì)耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸及各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過(guò)程,制得Al2O372%~80%的多晶纖維,其主成分為莫來(lái)石,使用溫度1300~1500℃。
氧化鋁耐火纖維用氯化鋁、金屬鋁粉、硅溶膠、冰乙酸和各種有機(jī)添加劑作原料,經(jīng)制膠,纖維化,熱處理等工藝過(guò)程,制得Al2O395%左右、SiO2約5%的多晶纖維,其主要礦物成分為θ-Al2O3或α-Al2O3,使用溫度1400~1600℃。
氧化鋯耐火纖維用醋酸鋯、氧氯化鋯及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,經(jīng)制膠、纖維化、熱處理等工藝過(guò)程,制得主成分為ZrO2(含穩(wěn)定劑)大于98%的耐火纖維,使用溫度1600℃。
美國(guó)、日本和西歐的一些國(guó)家,通常按耐火纖維的最高允許使用溫度進(jìn)行分類,其方法是把耐火纖維樣品加熱保溫24h,其線收縮接近并小于2.5%時(shí)的溫度作為分類溫度。實(shí)際允許最高長(zhǎng)期使用溫度要比分類溫度低,在氧化氣氛下允許最高長(zhǎng)期使用溫度應(yīng)比分類溫度低100~150℃,在還原氣氛下應(yīng)低200~250℃,在真空氣氛下應(yīng)低400~450℃。
耐火纖維氈是以耐火纖維為原料,加入結(jié)合劑,經(jīng)加壓成型的隔熱耐火纖維制品。根據(jù)使用結(jié)合劑的品種和生產(chǎn)工藝不同,耐火纖維氈可分為耐火纖維濕法氈(真空成型氈)、耐火纖維干法氈和耐火纖維濕氈。