粘接接頭就是通過膠粘劑把被粘物連接成為一個整體的過渡受力或不受力的粘接部位.粘接接頭主要有四種形式,即對接、角接、T形接和平接.
中文名稱 | 粘接接頭 | 外文名稱 | threaded-adhesive joints |
---|---|---|---|
通過 | 膠粘劑 | 對象 | 被粘物 |
目的 | 連接成為一個整體 |
粘接接頭形式
粘接接頭主要有四種形式,即對接、角接、T形接和平接.實際上所用的接頭不管多么復雜,都是由這四種形式或單獨采用或多種組合。
純粹的對接,就是將兩個被粘接的面合在一起,
由于粘接面積小,承受的是不均勻扯離力的作用,所以
容易引起直力集中,粘接強度低,效果不好,應盡量
不采用。然而在很多修補情況下,不能改變原來的形
狀,則必須采用對接的形式。若受力不大.還是可以
的;若受力較大,應采用政形的時接形式,如合階對
接、V形對接和補對接等。
簡單的角接形式會受到不均勻的扯離力作用,
由于應力集中,粘接強度低t實際上不能采用。如
果非用不可,應采取,些組合的補救、加固措施。
單純T形粘接接頭,由于受力情況不好,
粘接強度較低,基本上不能采用。若改
一下形式,也可得到較好的粘接效果。
平接就是兩個被粘物的平面結(jié)合在一起。
它的粘接面積大,粘接強度高,適于柔性材料
之間或柔性材料與剛性材料的粘接。
幾種基本接頭方式綜合又衍生出一些接頭方式:
將接頭制成一定角度的斜面后再對合粘接,成為斜接粘接接頭。這是一種效能較好的接頭形式,承受剪切力時,應力分布均勻,粘柱面積大,承載能力高。但應該注意,斜接角θ越小越好,最好不大于45.,當θ=90。時,便成為對接接頭了。
嵌接也稱槽接、鑲接,可以看成搭接和平接的組合形式。它的受力均勻,粘接面積大,有較高的粘接強度。
套接是將一端插入另一孔內(nèi),或是加上套管完成的粘接。它的粘接面積大,受力情況好,承載能力強,粘接強度高。適于圓管和圓棍的粘接,但膠層不易控制,中心位置不易對正。
粘接接頭就是通過膠粘劑把被粘物
連接成為一個整體的過渡受力或不受力
的粘接部位.
輸送帶接頭粘接使用膠分兩種,一種冷硫化粘接、一種熱硫化粘接。一、冷硫化粘接膠,常見的SC2000\SK313等多種產(chǎn)品二、熱硫化粘接膠,使用時需要使用硫化機進行加熱加壓硫化后才能完成粘接,一般...
一般情況下,皮帶接頭有機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 1.機械接頭,一股是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟,如果使用過程中皮帶有損壞,想要更換新的皮帶時,...
輸送帶冷硫化粘接俗稱輸送帶冷粘是皮帶接頭中最常用的方法之一。這種接頭有速度快,價格低等優(yōu)點。在輸送帶的搶修過程中經(jīng)常使用
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對FRP管道來說更為重要的是粘接接頭,本文作者經(jīng)過長期研究,用粘接強度的實驗及分析和有關剝離強度的實驗結(jié)果,說明管子接頭強度的設計方法.
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評分: 4.3
本文從兩個主要方面討論單板纖維增強塑料(FRP)船艇中周緣角材(T型接頭)的設計。首先簡要介紹了問題的背景和典型船用接頭鋪層的合成方法。根據(jù)這些方法并考慮了不同的材料和結(jié)構(gòu)形式,給出了各種接頭設計。第二部分敘述對一系列接頭形式進行的試驗。試驗結(jié)果以載荷和變形來表示。最后給出了關于不同形式的效率及其對現(xiàn)行設計方法影響的一些結(jié)論。
隨著粘接技術的使用范圍越來越廣,粘接接頭的老化問題就越來越受到了重視,導致粘接接頭老化的原因大概可以分為以下幾方面:機械載荷對接頭的影響、自然環(huán)境對接頭的影響和膠粘劑組份的遷移。篇幅所限,今天先來聊一聊,自然環(huán)境是如何加劇粘接接頭老化的:
1) 溫度和射線
溫度對化學反應的影響很大。溫度越高,發(fā)生化學反應的可能性越高,且反應越快。這樣的反應導致了粘接接頭的性能變化差。機械應力同時也導致在高溫下的粘接接頭的加速破壞。一般認為,高溫加速粘接接頭速老化。
另一方面就是輻射,尤其是太陽光中的紫外線的照射。膠粘劑和塑料基材中的高分子鏈段易受到紫外光的照射從而導致分子鏈的破壞。特別是聚氨酯膠對紫外線非常敏感。
2) 水
濕氣能滲透(擴散)到已經(jīng)固化的膠層中,并被膠層吸收。這些被吸收的水分子減小了膠的內(nèi)聚強度。因為水在高分子鏈之間扮演了潤滑劑的作用(增塑劑效應),使得分子鏈相互之間更容易滑動。水分滲入膠層的速度很低,但是持續(xù)性很強。在環(huán)境溫度為40℃下,對于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物,水的滲透速率為每個月大約幾個毫米。當粘接接頭干燥后,內(nèi)聚強度重新上升,回到原來水平。
粘接接頭暴露于濕氣中產(chǎn)生的最大的問題是,水的滲透減小了基材與膠的黏附力。水滲透進入了粘接接頭后黏附力變小。膠與基材黏附力減弱通常也是一個緩慢的過程。膠與基材表面形成的化學鍵比物理相互作用力更耐水汽。一旦化學鍵遭到破壞,干燥后其黏附力也不能恢復。
防止膠水不受水汽影響的最好辦法是遠離水汽。如果無法做到,可將接頭密封起來。
3)腐蝕
對于金屬接頭,基材的腐蝕主要是由水汽的滲透引起的?;牡母g導致粘接接頭在短期內(nèi)快速失效。鹽、酸、堿、水汽等物質(zhì)加速腐的發(fā)生。這些物質(zhì)不但能腐蝕基材還能從膠層外部緩慢滲透到內(nèi)部從而影響膠層的內(nèi)聚力及黏附力。所以一方面我們需要盡可能將基材和膠層保護起來,另一方面需要提高膠粘劑和基材的抗腐蝕能力。
4) 化學介質(zhì)
自然界中的酸雨、酸性霧霾或大家經(jīng)常使用的清潔劑等物質(zhì)也會加速粘接接頭的老化。一方面這些含有化學品的物質(zhì)會對粘接件的基材表面進行腐蝕,另一方面也會對及膠粘劑的粘附層和內(nèi)聚層造成不可逆的破壞。
前言
第1章 膠粘劑及其粘接技術
概述
1.1 膠粘劑的分類
1.2 膠粘劑的組成
1.3 膠粘劑的應用
1.4 粘接技術簡介
1.5 粘接接頭
1.6 粘接接頭的設計
1.6.1 粘接接頭設計的基本原則
1.6.2 常見粘接接頭的設計
1.6.3 接頭基材和接頭尺寸的選擇
1.7 粘接表面的處理
1.7.1 表面處理的步驟和方法
1.7.2 特殊的表面處理方法
1.8 膠粘劑的使用
1.8.1 膠粘劑的選用原則
1.8.2 膠粘劑的配制及使用
第2章 環(huán)氧樹脂膠粘劑
2.1 環(huán)氧樹脂膠粘劑的組成
2.1.1 環(huán)氧樹脂
2.1.2 固化劑
2.1.3 促進劑
2.1.4 增韌劑
2.1.5 稀釋劑
2.1.6 填料
2.1.7 偶聯(lián)劑
2.2 環(huán)氧樹脂膠粘劑的性能及典型種類
2.2.1 環(huán)氧樹脂膠粘劑的性能特點
2.2.2 環(huán)氧樹脂膠粘劑的分類
2.2.3 環(huán)氧樹脂膠粘劑的典型種類
2.3 環(huán)氧樹脂膠粘劑的應用
2.3.1 應用概況
2.3.2 環(huán)氧樹脂膠粘劑在機械工業(yè)中的應用
2.3.3 環(huán)氧樹脂膠粘劑在汽車工業(yè)中的應用
2.3.4 環(huán)氧樹脂膠粘劑在船舶工業(yè)上的應用
2.3.5 環(huán)氧樹脂點焊膠在飛機上的應用
2.3.6 環(huán)氧樹脂膠粘劑在光學儀器制造中的應用
2.3.7 環(huán)氧樹脂導電膠在電子電器上的應用
2.3.8 環(huán)氧樹脂膠粘劑在土木建筑上的應用
2.3.9 環(huán)氧樹脂膠粘劑在火工品中的應用
第3章 不飽和聚酯膠粘劑
3.1 不飽和聚酯膠粘劑的組成及制備
3.1.1 配方組成
3.1.2 不飽和聚酯膠粘劑的制備
3.2 不飽和聚酯膠粘劑的性能
3.2.1 不飽和聚酯膠粘劑的性能特點
3.2.2 不飽和聚酯膠粘劑粘接工藝特點
3.2.3 不飽和聚酯樹脂膠粘劑改性
3.3 不飽和聚酯膠粘劑的應用
3.3.1 應用概述
3.3.2 不飽和聚酯密封膠的配制與應用
3.3.3 不飽和聚酯樹脂膠粘劑在油田固砂中的應用
3.3.4 不飽和聚酯樹脂膠粘劑在路面修補中的應用
3.3.5 不飽和聚酯膠粘劑在裝飾材料上的應用
3.3.6 不飽和聚酯膠粘劑在石材加工方面的應用
第4章 聚氨酯膠粘劑
4.1 聚氨酯膠粘劑的分類
4.1.1 多異氰酸酯膠粘劑
4.1.2 雙組分聚氨酯膠粘劑
4.1.3 單組分聚氨酯膠粘劑
4.1.4 改性聚氨酯膠粘劑
4.2 聚氨酯膠粘劑的性能
4.2.1 聚氨酯膠粘劑的特點
4.2.2 影響聚氨酯膠粘劑性能的因素
4.3 聚氨酯膠粘劑的主要品種及應用
4.3.1 通用型雙組分聚氨酯膠粘劑
4.3.2 水利工程用聚氨酯膠粘劑
4.3.3 結(jié)構(gòu)型聚氨酯膠粘劑
4.3.4 聚氨酯樹脂類建筑錨固膠粘劑
4.3.5 鋪裝材料用聚氨酯膠粘劑
4.3.6 電子工業(yè)用聚氨酯膠粘劑
4.3.7 機械用聚氨酯膠粘劑
4.3.8 水性聚氨酯膠粘劑
4.3.9 汽車工業(yè)用聚氨酯膠粘劑
第5章 酚醛樹脂膠粘劑
5.1 酚醛樹脂膠粘劑的分類
5.1.1 酚醛樹脂膠粘劑的種類
5.1.2 改性酚醛樹脂膠粘劑
5.2 酚醛樹脂膠粘劑的性能
5.3 酚醛樹脂膠粘劑的配方設計及配膠工藝
5.4 酚醛樹脂膠粘劑的應用
第6章 丙烯酸酯膠粘劑
6.1 丙烯酸酯膠粘劑的分類
6.1.1 反應型丙烯酸酯膠粘劑
6.1.2 氰基丙烯酸酯膠粘劑
6.1.3 丙烯酸酯厭氧膠粘劑
6.1.4 丙烯酸酯壓敏膠粘劑
6.2 丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.1 反應型丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.2 氰基丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.3 丙烯酸酯厭氧膠粘劑的性能
6.2.4 丙烯酸酯壓敏膠粘劑的性能
6.3 丙烯酸酯膠粘劑的發(fā)展趨勢
6.4 丙烯酸酯膠粘劑的應用
6.4.1 丙烯酸酯膠粘劑的應用范圍
6.4.2 丙烯酸酯乳液膠粘劑在紡織行業(yè)的應用
6.4.3 汽車車面用壓敏膠粘劑
6.4.4 氰基丙烯酸酯膠粘劑在醫(yī)學上的應用
6.4.5 丙烯酸酯膠粘劑配方實例
第7章 有機硅膠粘劑
7.1 有機硅膠粘劑的分類及組成
7.1.1 有機硅膠粘劑的分類
7.1.2 有機硅膠粘劑的組成
7.2 有機硅膠粘劑的配方及工藝
7.3 有機硅膠粘劑的應用
7.3.1 有機硅密封膠粘劑
7.3.2 有機硅真空膠粘劑
7.3.3 有機硅壓敏膠粘劑
7.3.4 高透明性有機硅膠粘劑
7.3.5 導電性有機硅膠粘劑
7.3.6 散熱性有機硅膠粘劑
7.3.7 有機硅耐高溫膠粘劑
7.3.8 其他有機硅膠粘劑
第8章 聚酰亞胺及雜環(huán)類膠粘劑
8.1 聚酰亞胺膠粘劑簡介
8.2 聚酰亞胺膠粘劑的性能及其應用
8.2.1 縮合型聚酰亞胺膠粘劑
8.2.2 熱塑性聚酰亞胺膠粘劑
8.3 雜環(huán)類膠粘劑
8.3.1 聚苯并咪唑膠粘劑
8.3.2 聚喹惡啉膠粘劑
8.3.3 聚苯并咪唑吡咯酮膠粘劑
8.3.4 聚苯并噻唑膠粘劑
8.3.5 聚苯并惡唑膠粘劑
8.3.6 聚苯基不對稱三嗪膠粘劑
8.3.7 聚芳砜膠粘劑
8.3.8 聚苯硫醚膠粘劑
第9章 橡膠膠粘劑
9.1 氯丁橡膠膠粘劑
9.1.1 簡介
9.1.2 氯丁橡膠膠粘劑的組成
9.1.3 氯丁橡膠膠粘劑的性能及應用
9.2 丁腈橡膠膠粘劑
9.2.1 簡介
9.2.2 丁腈橡膠膠粘劑的組成
9.2.3 丁腈橡膠膠粘劑的性能及應用
9.3 丁苯橡膠膠粘劑
9.3.1 簡介
9.3.2 丁苯橡膠膠粘劑的組成
9.3.3 丁苯橡膠膠粘劑的性能及應用
9.4 丁基橡膠膠粘劑
9.4.1 簡介
9.4.2 丁基橡膠膠粘劑的組成
9.4.3 丁基橡膠膠粘劑的性能及應用
9.5 天然橡膠膠粘劑
9.5.1 簡介
9.5.2 天然橡膠膠粘劑的組成
9.5.3 天然橡膠膠粘劑的性能及應用
9.6 聚硫橡膠膠粘劑
9.6.1 簡介
9.6.2 聚硫橡膠膠粘劑的組成
9.6.3 聚硫橡膠膠粘劑的性能及應用
9.7 氟橡膠膠粘劑
9.7.1 簡介
9.7.2 氟橡膠膠粘劑的組成
9.7.3 氟橡膠膠粘劑的性能及應用
第10章 熱熔膠
10.1 熱熔膠的組成與制備
10.1.1 熱熔膠的組成
10.1.2 熱熔膠的制備
10.2 熱熔膠的性能與用途
10.2.1 熱熔膠的性能
10.2.2 熱熔膠的用途
10.3 熱熔膠的主要品種
10.3.1 聚乙烯醋酸乙烯(EVA)熱熔膠
10.3.2 聚氨酯(PU)熱熔膠
10.3.3 聚酰胺熱熔膠
10.3.4 聚酯熱熔膠
10.3.5 苯乙烯類(SDS)熱熔膠
10.3.6 聚烯烴熱熔膠
10.3.7 其他類型熱熔膠
10.3.8 熱熔壓敏膠
10.4 熱熔膠的應用
10.4.1 熱熔膠在電纜和光纜中的應用
10.4.2 熱熔膠在汽車上的應用
10.4.3 熱熔膠在鋁塑復合管中的應用
10.4.4 熱熔膠在其他方面的應用
第11章 密封膠
11.1 密封膠簡介
11.2 密封膠的組成與性能
11.2.1 有機硅密封膠
11.2.2 丙烯酸酯橡膠類密封膠
11.2.3 聚氨酯密封膠
11.3 密封膠的應用
11.3.1 密封膠在航空、航天工業(yè)中的應用
11.3.2 密封膠在汽車工業(yè)上的應用
11.3.3 密封膠在船舶上的應用
11.3.4 密封膠在電子工業(yè)中的應用
11.3.5 密封膠在建筑工業(yè)中的應用
參考文獻 2100433B
第1章 粘接基礎
1.1 表面張力與界面張力
1.2 接觸角與膠黏劑的潤濕
1.3 表面形貌與膠黏劑的潤濕
1.4 粘接機理
1.4.1 粘接力
1.4.2 粘接機理
1.5 粘接接頭的構(gòu)成及其破壞類型
1.6 粘接接頭的受力形式與粘接強度測試
1.7 粘接接頭的設計
1.8 粘接工藝
1.8.1 被粘物的表面處理
1.8.2 膠黏劑的配制、涂敷和晾置
1.8.3 膠黏劑的固化
1.8.4 粘接制件的質(zhì)量檢驗
1.9 膠黏劑的配方組成
1.10 膠黏劑的配方設計
1.11 膠黏劑的選用
1.11.1 被粘接材料的種類和性質(zhì)
1.11.2 使用場合及環(huán)境條件
1.11.3 粘接強度要求
1.11.4 膠黏劑的選擇和篩選
第2章 玻璃和陶瓷材料
2.1 玻璃材料的種類及特征
2.1.1 氧化物玻璃
2.1.2 非氧化物玻璃
2.1.3 玻璃的結(jié)構(gòu)特征及通性
2.2 陶瓷材料的種類及特征
2.2.1 氧化物陶瓷
2.2.2 氮化物陶瓷
2.2.3 碳化物陶瓷
2.2.4 陶瓷材料的晶體結(jié)構(gòu)
2.2.5 陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)
2.3 玻璃和陶瓷的表面特性
2.3.1 玻璃和陶瓷表面組成與本體組成的差異性
2.3.2 玻璃和陶瓷的表面張力
2.3.3 玻璃和陶瓷材料的吸附性能
2.3.4 玻璃和陶瓷的浸潤性
2.3.5 玻璃和陶瓷的幾何結(jié)構(gòu)
第3章 玻璃和陶瓷用有機膠黏劑
3.1 膠黏劑的分類
3.1.1 膠黏劑的組成
3.1.2 膠黏劑的分類
3.2 合成有機膠黏劑
3.2.1 環(huán)氧樹脂膠黏劑
3.2.2 有機硅膠黏劑
3.2.3 丙烯酸樹脂膠黏劑
3.2.4 聚氨酯膠黏劑
3.2.5 酚醛-縮醛膠黏劑
3.2.6 雜環(huán)聚合物膠黏劑
3.3 天然有機膠黏劑
3.3.1 蟲膠膠黏劑
3.3.2 魚膠膠黏劑
3.3.3 酪朊膠黏劑
3.3.4 生漆膠黏劑
3.3.5 天然橡膠膠黏劑
3.3.6 松香膠黏劑
3.3.7 纖維素膠黏劑
3.4 光學膠黏劑
3.4.1 天然樹脂光學膠
3.4.2 合成樹脂光學膠
3.5 其他有機膠黏劑
3.5.1 丁苯橡膠膠黏劑
3.5.2 酚醛-氯丁橡膠膠黏劑
3.5.3 丁腈改性環(huán)氧樹脂膠黏劑
3.5.4 聚硫改性環(huán)氧樹脂膠黏劑
第4章 玻璃和陶瓷用無機膠黏劑
4.1 無機膠黏劑的分類
4.2 無機膠黏劑
4.2.1 硅酸鹽類膠黏劑
4.2.2 磷酸鹽類膠黏劑
4.2.3 氧化銅無機膠黏劑
4.2.4 玻璃陶瓷用無機膠黏劑
4.2.5 礦物膠黏劑
4.2.6 其他無機膠黏劑
第5章 玻璃和陶瓷的粘接技術
5.1 玻璃和陶瓷的表面處理
5.1.1 玻璃表面的處理方法
5.1.2 陶瓷表面的處理方法
5.2 膠黏劑的選擇
5.3 玻璃和陶瓷的粘接工藝
5.3.1 配膠
5.3.2 膠黏劑的涂布
5.3.3 晾置
5.3.4 粘接
5.3.5 固化
5.3.6 檢查
5.3.7 加工
第6章 玻璃和陶瓷用膠黏劑產(chǎn)品介紹
6.1 環(huán)氧樹脂類膠黏劑
6.2 有機硅類膠黏劑
6.3 丙烯酸酯類膠黏劑
6.4 聚氨酯膠黏劑
6.5 酚醛膠黏劑
6.6 天然有機膠黏劑
6.7 光學類膠黏劑
6.8 橡膠類膠黏劑
6.9 無機類膠黏劑
6.10 其他膠黏劑
第7章 玻璃膠黏劑的應用
7.1 在汽車行業(yè)中的應用
7.1.1 擋風玻璃
7.1.2 客車車窗玻璃
7.1.3 車窗玻璃與托架粘接
7.1.4 汽車后視鏡
7.1.5 燈柵與反射鏡
7.2 在光學玻璃中的應用
7.3 在電子行業(yè)中的應用
7.4 在建筑行業(yè)中的應用
7.4.1 玻璃幕墻
7.4.2 中空玻璃
7.4.3 夾層玻璃
7.4.4 鋼化玻璃
7.5 在航空航天工業(yè)中的應用
7.5.1 在航空工業(yè)中的應用
7.5.2 在航天工業(yè)中的應用
7.6 在日常生活及其他方面的應用
第8章 陶瓷用膠黏劑的應用
8.1 在建筑行業(yè)中的應用
8.1.1 用于瓷磚的粘貼
8.1.2 用于陶瓷管道的修復
8.2 在航空與航天工業(yè)中的應用
8.2.1 在航空工業(yè)中的應用
8.2.2 在航天工業(yè)中的應用
8.3 在電子行業(yè)中的應用
8.3.1 陶瓷用膠黏劑的導電性能
8.3.2 陶瓷用膠黏劑導電性能的應用
8.4 在文物古董修復中的應用
8.4.1 在文物修復中的應用
8.4.2 在修復古董玩物中的應用
8.5 在日常生活中的應用
第9章 玻璃和陶瓷膠黏劑的進展
9.1 膠黏劑的發(fā)展簡史
9.2 膠黏劑的發(fā)展現(xiàn)狀
9.3 玻璃膠黏劑的研究進展
9.3.1 聚氨酯膠黏劑
9.3.2 環(huán)氧樹脂膠黏劑
9.3.3 紫外(UV)輻射固化膠黏劑
9.3.4 室溫硫化(RTV)硅膠黏劑
9.4 陶瓷膠黏劑的研究進展
9.4.1 環(huán)氧樹脂膠黏劑
9.4.2 有機硅膠黏劑
9.4.3 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑
9.4.4 聚氨酯膠黏劑
9.4.5 酚醛-縮醛膠黏劑
9.4.6 蟲膠
9.4.7 無機膠黏劑
附錄一 膠黏劑產(chǎn)品牌號和用途
附錄二 膠黏劑生產(chǎn)單位索引
參考文獻2100433B