泥漿比重計校驗方法

檢驗儀器是否準(zhǔn)確，可在泥漿杯中注滿蒸餾水，用同樣力法測量所測得比重如為1，則表明比重計是準(zhǔn)確的。如果測得結(jié)果不為1，則可將泥漿比重計的平衡圓柱蓋擰開，增減圓柱內(nèi)的金屬顆粒，使所測量的比重為1即可。

1.測量范圍:0.96～3g/cm3；

2.測量精度:0.01g/cm3；

3.泥漿杯容量:140cm3；

4.儀器尺寸:500( 長)×100(寬)×100mm(高)mm 。

泥漿比重計用于井場或?qū)嶒炇覂?nèi)測量泥漿的重量，單位為g/cm3。該型泥漿比重計是一個不等臂的天平，它的杠桿刀口擱在可固定安裝在工作臺的座子上，杠桿左側(cè)為有刻度的游碼裝置，移動游碼可在標(biāo)尺上直接讀出泥漿重量。杠桿的平衡可由杠桿頂部的水平泡指標(biāo)。

泥漿比重計是用于井場或?qū)嶒炇覂?nèi)測量泥漿的重量，單位為g/cm3。

1.　初次使用設(shè)備人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。

2.　使用設(shè)備時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。

3.　實驗時使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

The Mud Hydrometer

水泥在現(xiàn)代土木工程中的地位、發(fā)展概況及分類，硅酸鹽水泥的生產(chǎn)簡介，熟料礦物組成和凝結(jié)硬化，水泥的技術(shù)要求，水泥石腐蝕與防止，水泥的性質(zhì)及應(yīng)用?；旌喜牧系姆N類和作用，摻混合材料的硅酸鹽水泥及技術(shù)要求、性質(zhì)和應(yīng)用。鋁酸鹽水泥的組成、性質(zhì)和應(yīng)用，其它水泥簡介。

1.須將泥漿注入泥漿杯中，齊平杯口，不要留有氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥漿揩刷干凈。

2.然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動，當(dāng)水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿比重。

3.如需測得泥漿比重在2-3克/厘米3范圍時，需將平衡圓柱蓋旋開，然后將平衡重錘放入，旋上螺紋蓋即可測得。（測量方法及步驟同上）儀器使用后應(yīng)沖洗揩刷干凈。

1．比重計標(biāo)尺采用腐蝕工藝，刻度清晰，精細(xì)，磨不掉；市場上同類產(chǎn)品多采用印刷工藝，用鑰匙一劃刻度便脫落，多次使用后刻度更加模糊。

2．高精度水準(zhǔn)泡，靈敏度高，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；市場上同類產(chǎn)品多采用普通水準(zhǔn)泡，靈敏度低，達(dá)不到檢定要求。

3．測試杯，平衡筒，支架底座采用全新膠木設(shè)計，外觀光潔度高，尺寸穩(wěn)定，耐用，測試杯容量為140 cm3, 誤差小，精度高；市場上同類產(chǎn)品多采用塑料設(shè)計，表面發(fā)烏不亮，內(nèi)部粗糙，長時間便用后易變形，并且測量杯設(shè)計容量不準(zhǔn)確，誤差大于1g，有的甚至誤差達(dá)到20g

4．比重計全身螺絲螺母均為不銹鋼材質(zhì)，光亮耐用，長期使用不生銹；市場上同類產(chǎn)品多采有鍍鋅螺絲螺母，效果較差。

5．比重計經(jīng)的起各級計量部門檢定校準(zhǔn)，測量誤差在國家規(guī)定范圍之內(nèi)；市場上同類產(chǎn)品多為測試清水時可以達(dá)到平衡，而其它物質(zhì)測存在較大誤差

一種構(gòu)筑物糾傾法，其特征在于：其糾傾方法依次為：（1）向需掏土的土層鉆孔，下探掏深PVC管；（2）用高壓清水泵將高壓水注射于PVC管內(nèi)底端的土層中，將土制成泥漿；（3）泥漿膨脹被擠出地表面；（4）計量流出的泥漿量及泥漿比重計算掏出的土方量來達(dá)到預(yù)期的糾傾目標(biāo)；（5）構(gòu)筑物糾傾后，用膨脹擠密料填封實PVC管孔。

1、事前控制階段

1)現(xiàn)場監(jiān)理部應(yīng)配置經(jīng)過校驗的測繩、泥漿比重計、粘度計等檢測工具，施工現(xiàn)場還應(yīng)配置測孔器。

2)試樁時要注意樁長的確定、若是端承樁還應(yīng)注意進(jìn)入持力層的深度及界面確定。

2、事中控制階段

1)檢查樁徑、樁的有效長度：測量鉆頭或沖錘的最大直徑，沖(鉆)孔前應(yīng)對樁位放樣、樁機(jī)整平進(jìn)行復(fù)核，鉆孔過程中隨時檢測泥漿比重和粘度，泥漿面應(yīng)高出地下水位1 0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1 5m以上;當(dāng)進(jìn)入不同的界面，現(xiàn)場地質(zhì)情況與“地質(zhì)勘察報告”不符時，要請地質(zhì)勘探人員鑒定，特別是進(jìn)入持力層的界面時必須撈渣取樣，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真鑒定確認(rèn)，以便確定進(jìn)入持力層的厚度。終孔后用測繩量取樁孔深度和沉渣厚度，測孔深度應(yīng)作為停止點來控制;

2)若鋼筋籠直徑較小時還應(yīng)注意加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以免妨礙導(dǎo)管工作(鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭大100mm以上)初次清渣測過孔深后即可吊放鋼筋籠，監(jiān)理人員應(yīng)該全過程旁站監(jiān)理，特別是焊縫必須全數(shù)檢查，搭接焊的縱向鋼筋中心線必須在同一軸線上，鋼筋籠隱蔽驗收合格并完成二次清孔，沉渣厚度滿足設(shè)計和規(guī)范允許偏差后四小時內(nèi)應(yīng)澆注完水下砼。

3)在簽發(fā)水下砼開盤鑒定時，應(yīng)特別注意檢查水下砼的強(qiáng)度等級是否與設(shè)計相符，坍落度是否滿足施工要求(一般為180—220mm)，并根據(jù)設(shè)計要求的砼強(qiáng)度和配合比控制水泥用量。同時監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位每根樁做一組試塊，若澆灌量大于50m3時，每50m3應(yīng)做一組試塊。

4)水下砼澆灌時，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300—500mm，同時要檢查導(dǎo)管的拼裝是否嚴(yán)密，一但發(fā)現(xiàn)進(jìn)水情況必須立即返工，監(jiān)理人員應(yīng)在砼澆灌前計算漏斗和導(dǎo)管的容量，要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下大于0 8m,同時還應(yīng)保證在提管澆灌過程中埋管2m以上。要采取有效措施保證每根樁一次性連續(xù)澆筑完畢。砼澆注中應(yīng)全過程旁站監(jiān)理。施工單位必須填寫“沖(鉆)孔灌注樁砼施工記錄”，記錄中應(yīng)體現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗時間、導(dǎo)管埋深、實際孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。

工程樁沉管灌注樁

1、事前控制階段

1)審校施工設(shè)備報驗單，了解樁機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)，并注意復(fù)核配重及機(jī)身的重量。

2)試樁時，應(yīng)注意最大壓樁力、樁長的確定。

3)當(dāng)群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于4倍樁徑的樁基，施工單位應(yīng)提出保護(hù)相鄰樁樁身質(zhì)量的技術(shù)措施。

2、事中控制階段

1)成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施中不發(fā)生傾斜、移動。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。

2)樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性;沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄;必須嚴(yán)格控制最后30S的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根據(jù)試樁確定;沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理人員檢測樁長，樁長檢測應(yīng)做為停止點來控制，合格后立即灌注砼，盡量減少間隔時間;灌注砼之前，必須檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進(jìn)水;并計算樁的砼理論用量，砼的充盈系數(shù)不得小于1 0，若小于1 0時，宜全長復(fù)打;對可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打，復(fù)打的范圍應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。

3)振動沉管灌注樁拔管速度對一般土層以1 2—1 5m/min為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在0 6-0 8m/min;砼的澆搗采用反插法較好，它能有效地將孔內(nèi)空間擠實，又有振搗作用，并可防止出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象;砼必須連續(xù)澆筑完畢，并保持管內(nèi)砼面高于地下水位。

4)砼坍落度的控制：當(dāng)樁身配有鋼筋時，砼的坍落度宜采用80—100mm;素砼樁宜采用60—80mm。

5)全長復(fù)打樁施工時應(yīng)注意第一次澆灌的砼要達(dá)到自然地面，前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合，復(fù)打必須在第一次澆灌的砼初凝之前完成。

工程樁人工挖孔樁

1、事前控制階段

1)督促施工單位應(yīng)配置井下用的安全礦燈和12V的安全燈。當(dāng)開挖深度大于10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。

2)督促施工單位及時做好施工安全技術(shù)交底，最重要的是如何防毒、防觸電的安全技術(shù)交底，確保井下施工安全無事故。

2、事中控制階段

1)為防止地面雨水流入孔內(nèi)，井圈護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。

2)每挖深0.8—1.0m后支擴(kuò)壁活動模板，護(hù)壁厚度一般為：樁徑/10 50mm，且不宜小于是150mm，同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm，每節(jié)護(hù)壁砼澆灌應(yīng)連續(xù)施工完畢，護(hù)壁拆模宜在24h或砼強(qiáng)度達(dá)到1 2Mpa之后進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故，遇到局部或厚度不大于1 5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到場300—500mm，并隨挖、隨驗、隨澆注砼，也可采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。當(dāng)孔底直徑需要放大時，要采取有效的技術(shù)措施來防止流砂、坍孔等現(xiàn)象，監(jiān)理人員要檢查孔底是否有虛土和積水、孔底擴(kuò)孔情況，測量孔深是否滿足設(shè)計要求。

3)澆灌樁身砼時，必須采用溜槽，當(dāng)高度大于3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實。此過程必須旁站監(jiān)理。

工程樁現(xiàn)場預(yù)制方樁

1、事前控制階段

1)預(yù)制前要檢查場地是否平整、堅實。

2)試打樁時，應(yīng)注意樁長、停止打樁的最后貫入度的確定。

2、事中控制階段

1)現(xiàn)場制作一般采用間隔重疊法，且不宜超過4層，疊放應(yīng)符合規(guī)范要求;砼強(qiáng)度和配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，坍落度控制在60—80mm，骨料控制在5—40mm;鋼筋安裝和焊接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別應(yīng)該注意的是在樁頂1m以內(nèi)不能有接頭;模板必須刷隔離劑，相鄰樁達(dá)到場30%時，才能澆注新樁，澆搗順序必須從樁頂向樁尖進(jìn)行，嚴(yán)格控制配合比;養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，并保持濕潤;每臺班相同配合比砼試塊不小于1組，拆模后及時檢查砼的澆搗質(zhì)量。

2)吊環(huán)的設(shè)置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運輸。

3)打樁時要檢查樁架導(dǎo)柱的垂直度和對位情況，最重要的問題就是保持樁身垂直，保證樁尖打入預(yù)定深度及樁身不出現(xiàn)斷裂，同時應(yīng)該注意錘與樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊;根據(jù)地質(zhì)情況確定打樁順序，難以打下時，可采用射水法(砂土)或植樁法處理。在打樁過程中應(yīng)有施工記錄，內(nèi)容包括樁位、樁架垂直度、錘重、落距、每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣貫入度等;監(jiān)理應(yīng)旁站打樁全過程，密切觀察樁身完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，當(dāng)不能解決時要馬上向總監(jiān)匯報。

工程樁靜壓管樁

1、事前控制階段

1)審核施工設(shè)備報驗單時，要了解樁機(jī)壓力表的換算、配重的重量及壓力表是否經(jīng)法定計量部門鑒定合格、有效期限是什么時候。

2)試打樁時，應(yīng)注意最大壓樁力和樁的配置的確定。

2、事中控制階段

1)管樁材料的檢驗，每批管樁進(jìn)場施工單位都必須及時報驗，監(jiān)理人員要檢查管樁的質(zhì)保書和合格證，必要時還要檢查生產(chǎn)許可證(特別是生產(chǎn)許可證的有效期限)并根據(jù)合格證、質(zhì)保書的有關(guān)參數(shù)對照現(xiàn)場管樁進(jìn)行外觀檢查，符合規(guī)范要求的方可投入使用。

2)壓樁時，監(jiān)理人員應(yīng)隨時校核管樁的垂直度，(用兩臺經(jīng)緯儀在相互垂直的方向觀測控制);當(dāng)采用焊接接樁時，應(yīng)采用對稱焊接，最好是四個焊工在對稱的位置上焊接，至少也要有三個焊工，這樣不但可以縮短壓樁時間，又可以避免焊接引起的變形;每道焊縫都必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢查合格后，才能繼續(xù)壓樁，達(dá)到最大壓樁力時，監(jiān)理人員應(yīng)見證壓力表的讀數(shù)。檢查焊縫讀取壓樁力應(yīng)做為停止點來控制。施工單位必須填寫壓樁記錄，記錄中應(yīng)體現(xiàn)壓樁力、樁長、樁頂標(biāo)高、壓樁時間等主要內(nèi)容。

3)在壓樁過程中若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂或樁身爆裂，有必要做取芯試驗。例如：某工地樁基采用C80高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，但在壓樁過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂和樁身爆裂，總監(jiān)理工程師及時召開專題會議，會議決定做取芯試驗，檢驗結(jié)果砼強(qiáng)度為C60，根據(jù)合同規(guī)定，生產(chǎn)廠家做了相應(yīng)的賠償。