泥漿處理設備 是針對建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發(fā)的一種泥漿凈化處理機械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質量,對泥漿中的固相顆粒進行固液分離,提高樁基成孔率,降低膨潤土的用量降低造漿成本??蓪崿F(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運輸與漿水排放,滿足環(huán)保施工的現(xiàn)場要求。
中文名稱 | 泥漿處理設備 | 外文名稱 | MUD Desander |
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例如樁基地連墻施工中常用的RMT200
最大泥漿處理量達到 | 200m/h |
凈化除砂的分離粒度 | d50=0.074㎜ |
碴料篩分能力 | 25-80t/h |
篩下物最大含水量 | 30% |
達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于 | 1.25g/cm |
馬氏漏斗粘度 | 40s以下 |
蘇氏漏斗粘度 | 30s以下 |
固相含量小于 | 30% |
能處理污漿的最大比重小于 | 1.5g/cm3 |
凈化后漿液含砂率 | < 2% |
裝機總功率 | 48kW |
主泵流量 | 200m/h |
主泵電機功率 | 45kW |
振動電機(單臺)功率 | 1.5kW |
設備外形尺寸(長×寬×高) | 4.6m×1.95m×2.95m |
整機重量 | 5500㎏(約) |
表1 主要技術參數
泥漿處理設備各機構功能簡介
泥漿處理設備,如圖2、3所示,
圖2 泥漿處理設備一類設備的結構組成 (主視圖)
圖3 泥漿處理設備一類設備的結構組成 (左視圖)
1–機架;2–溢流管;3–爬梯;4–蓄漿池;5–振動篩;6–一級入料裝置;7-旋流器;
8-旋流器溢流管;9-中儲箱;10-旋流器入料管;
11-渣漿泵機組;12-尾排口;13-反沖控制管道總成;
14-排放口;15-電氣控制柜
它主要由15處零部件組成,各部件功能如下:
1)機架--主要是用來承載并組合整機中的各個零部件的一個載體平臺。
2)溢流管總成--負責保護蓄漿池4中的總體液位平衡,使進入蓄漿池的多余泥漿迅速排出,防止設備運行中出現(xiàn)泥漿外溢。
3)爬梯--安置在整體機架的2側,便于人員對設備進行檢修維護
4)蓄漿池--具備一定的安全容積,可保障渣漿泵機組11的工作供漿
5)振動篩--具備雙層分離篩振功能,一層為粗篩層,可將一級入料裝置6供給的廢漿進行首道分離,篩除直徑2mm以上所有雜物。另一層為細篩層,可將旋流器分離出的含有較多固體顆粒的濃縮漿進行脫水篩振,從而使細篩層排除的廢渣含水量穩(wěn)定在<30%。
6)一級入料裝置--該裝置是廢漿進入設備的首道機構,它通過輸送管與工地現(xiàn)場中客戶自備的泥漿泵相連,使工地廢漿首先進入到振動篩的粗篩層,進行首次分離,是保證粗篩層平穩(wěn)入料的重要機構。
7)旋流器--可對直徑0.06mm以上的固相物進行固液分離,旋流器的底流口插入至振動篩細篩層的上方,以便其分離出的濃縮漿直接排放到粗篩層上。
另外旋流器還有2處管道接口通過旋流器入料管10和旋流器溢流管8,分別與渣漿泵機組11和中儲箱9相連。一個是入料口一個是分離后的清液排放口。
8)旋流器溢流管--將旋流器分離出的凈化清液,輸送至中儲箱的一套管道裝置。
9)中儲箱--該裝置在其內部可分為前半段和后半段,箱底的前半段有一個補液口通往蓄漿池4,可以在蓄漿池4出現(xiàn)液位不足的時候將旋流器分離出的清液回流至蓄漿池4中進行補液,實現(xiàn)設備的內循環(huán),以便保護渣漿泵不發(fā)生吸空。中儲箱的后半段則可以將急速旋噴出的凈化清液進行降速緩沖,并通過尾排口12,最終將可循環(huán)利用的凈化后的清液排除機體。
10)旋流器入料管--連接渣漿泵機組11與旋流器7的一條耐壓管道,該管道具備耐酸堿腐蝕,耐磨的特點。
11)渣漿泵機組--核心動力裝置,由一臺45Kw的三相異步電機與渣漿泵組成,泵組傳動形式采用皮帶傳動,可很好的適應不同濃度下的傳動負載變化。傳動連接組裝方便,維護簡潔,可靠性高。
12)尾排口--與中儲箱后半段相連,該裝置可根據現(xiàn)場排漿需求,將尾排口進行180度范圍內的任意調節(jié),方便客戶的使用需求。
13)反沖管道總成--連接于渣漿泵和蓄漿池4之間的一套可控制管路,當蓄漿池內的泥漿濃度較大時,為了防止泥漿在蓄漿池內形成沉淀,則可以通過開啟反沖管道總成的控制閥,對蓄漿池內的泥漿進行沖刷攪拌。
14)排放口--蓄漿池底部帶有蝶閥的一處管道。當設備不用時,可將蝶閥打開,排凈蓄漿池內的所有泥漿。
15)電氣控制柜--整機的啟動與控制集成,柜體自身具備IP55的防護等級,可很好的適應樁基基礎施工在不同環(huán)境場合下的應用。
泥漿處理設備工作原理
其工作原理如圖1所示。
1–外置泵;2–蓄漿池;3–雙層篩粗篩層; 4–雙層篩細篩層;5–一級入料裝置;6–旋流器;7–中儲箱; 8–主機渣漿泵; 9–反沖控制閥; 10–內循環(huán)保護裝置
圖1 泥漿處理設備原理示意圖
外置泵(液壓螺桿泵)1將現(xiàn)場廢漿池中的泥漿抽至振動篩粗篩層3 ,通過振動篩粗篩層3篩分過后,大于2mm以上的顆粒物將會排出,小于2mm的顆粒物會進入蓄漿池2內,此時主機渣漿泵8將蓄漿池2中的泥漿泵送至旋流器6中,經過旋流分離以后,絕大部分凈化分離后的達標漿液,將從旋流器6的溢口流出并進入中儲箱7中,旋流器6所分離出的廢渣則通過其底流口排出,進入振動篩細篩層4上,通過其篩振實現(xiàn)對廢渣的脫水并最終排除。中儲箱7設有兩個出液口,一個是補液口其位置處在蓄漿池2的上方,一個是排放口位置處于蓄漿池2與中儲箱7連接以外的位置;內循環(huán)裝置10就安裝在中儲箱7的補液口處,它可以通過平衡蓄漿池2中的液位高度實現(xiàn)中儲箱7對蓄漿池2補液量的控制。當蓄漿池2不需要中儲箱7補水時,中儲箱7的補液口則被內循環(huán)裝置10關閉,此時,中儲箱7的排放口將處在連續(xù)排漿狀態(tài)。反沖控制閥9通過一個三通與主機渣漿泵相連,三通通過管道連接,分別連接旋流器6和主機渣漿泵8以及蓄漿池2,其作用是利用主泵的富余流量,通過反沖控制閥9實現(xiàn)對蓄漿池2中泥漿的攪拌,防止泥漿在設備內沉淀。
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1,箱體外殼均用鋼板壓制成型,外形美觀,強度高。
2,模塊化快速組合設計,適應于不同型號、規(guī)格的鉆機配置需求。
3,完整的泥漿處理設備組合,適應現(xiàn)代各種復雜鉆井工藝的泥漿處理要求。
4,泥漿循環(huán)系統(tǒng)可按用戶要求設計和配置。
建筑泥漿主要應用于建筑及橋梁樁基工程、地下隧道盾構工程及非開挖工程的施工中,由液體和粘土組成 ,輔以添加劑 ,主要起保護孔壁、攜帶鉆渣出孔的作用。泥漿在鉆進過程中 ,由于鉆渣不斷地進入到泥漿中 ,泥漿的比重、黏度、含沙量等發(fā)生變化,不能滿足泥漿性能的要求 ,必須對其進行處或凈化 ,主要是進行固液分離,將泥漿中的鉆渣分離排放后再循環(huán)使用。
建筑泥漿主要由以下幾類工程的施工所產生:·鉆孔樁基施工泥漿—由旋挖鉆機、正反循環(huán)鉆機、沖擊鉆機等鉆進成孔施工方式產生;地下連續(xù)墻施工泥漿—由連續(xù)墻、雙輪銑等設備成槽施工方式產生;泥水盾構施工泥漿—由泥水平衡盾構成隧施工產生。非開挖施工泥漿—水平定向鉆及泥水頂管施工產生。
建筑泥漿凈化的方法主要有沉淀池和機械設備兩種:采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低,沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ,容易發(fā)生泥漿外溢,造成施工環(huán)境惡劣、環(huán)境污染或水質污染等公害。