凝結(jié)水回收設(shè)備簡(jiǎn)介

凝結(jié)水回收設(shè)備概述

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

凝結(jié)水閉式回收裝置，運(yùn)用智能化多功能全自動(dòng)控制系統(tǒng)，是當(dāng)前先進(jìn)的凝結(jié)水回收產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有自動(dòng)啟閉、自動(dòng)聲光報(bào)警、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)、雙泵自動(dòng)切換運(yùn)行等特點(diǎn)。為保證離心泵的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，改善使用條件，應(yīng)用了多項(xiàng)先進(jìn)的汽蝕消除技術(shù)，有效地解決了離心泵的汽蝕問(wèn)題。

三、產(chǎn)品性能和特點(diǎn):

● 機(jī)電一體化全自動(dòng)控制、雙泵自動(dòng)切換運(yùn)行，自動(dòng)聲光報(bào)警，運(yùn)行安全可靠。

●熱凝結(jié)水全部閉式回收，既無(wú)二次蒸汽外逸，又避免了凝結(jié)水和空氣的接觸以及其它雜質(zhì)對(duì)水質(zhì)的污染，回收的凝結(jié)水可直接作為鍋爐補(bǔ)給水。

●先進(jìn)的汽水分離及汽液兩相自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)技術(shù)和汽蝕消除技術(shù)的運(yùn)用，消除了離心泵的汽蝕現(xiàn)象，保證了泵的正常工作。

● 設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝使用方便 。

四、 基本原理:

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水先經(jīng)疏水器進(jìn)入余壓輸送管網(wǎng)及裝置，單一管線或多路管線壓力相等時(shí)，凝結(jié)水直接進(jìn)入回收裝置;當(dāng)多路管線的壓力不等時(shí)，低壓凝結(jié)水與高壓凝結(jié)水進(jìn)入多路收集器，然后再進(jìn)入回收裝置。凝結(jié)水進(jìn)入回收裝置后通過(guò)余壓利用、汽水分離、引流加壓、汽蝕消除等裝置由液位變送器給控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)控制離心泵加壓回收。

冷凝水回收裝置又叫蒸汽回收機(jī)，凝結(jié)水回收設(shè)備，蒸汽凝結(jié)水回收器，凝結(jié)水回收裝置，閉式凝結(jié)水回收裝置等，是蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水的主要設(shè)備，分開(kāi)式回收和閉式回收兩種，開(kāi)式回收效果差技術(shù)含量低，這里不再涉及。這里主要介紹閉式回收系統(tǒng)中的蒸汽回收機(jī)。

一、蒸汽供熱系統(tǒng)：

它包括蒸汽供水系統(tǒng)和蒸汽回收機(jī)系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵取決于蒸汽回收機(jī)是否能有較高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的冷凝水回收是冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開(kāi)放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過(guò)鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開(kāi)式系統(tǒng)，冷凝水在進(jìn)入開(kāi)式冷凝水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使冷凝水的溫度降低。因此開(kāi)式冷凝水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與冷凝水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。 為解決這個(gè)問(wèn)題，我司的科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的“高溫蒸汽回收機(jī)”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，冷凝水回收裝置產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。

二、冷凝水回收裝置的工作原理

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷凝水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入蒸汽回收機(jī)。蒸汽回收機(jī)由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)快排裝置相連，為了讓冷凝水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。蒸汽回收機(jī)通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，蒸汽回收機(jī)冷凝水泵不發(fā)生汽蝕。根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要正隊(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)冷凝水的充滿度來(lái)設(shè)置的運(yùn)行方式。蒸汽回收機(jī)在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切換。

三、冷凝水回收裝置的特點(diǎn)

1.安裝靈活性強(qiáng)：蒸汽回收機(jī)既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。

2.防汽蝕：蒸汽回收機(jī)運(yùn)用獨(dú)創(chuàng)的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使蒸汽回收機(jī)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。

3.體積?。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。

4.節(jié)能環(huán)保：蒸汽回收機(jī)使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。