近年來,隨著薄壁卷制焊接小管技術(shù)的研發(fā)和成熟,焊接不銹鋼管在國內(nèi)凝汽器獲得了日趨廣泛的應用。特別近幾年來,我國新建電廠的凝汽器和老電廠凝汽器改造中也大量地選用了焊接不銹鋼管,取得了成功的經(jīng)驗和良好的效果。
凝汽器換管改造技術(shù)基本簡介
二、凝汽器換管改造方案
1、更換冷卻管(不銹鋼管替代黃銅管)、喉部加裝噴淋系統(tǒng)
2、更換凝汽器支撐板、管板和冷卻管
凝汽器換管改造:在大修前準備好所有軟硬件,僅更換凝汽器的管束及相關(guān)部分,凝汽器的殼體不動,利用電廠大修時間完成施工。
三 、黃銅管與焊接不銹鋼管
總結(jié)國內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗,與黃銅管相比,焊接不銹鋼管有如下優(yōu)勢:
1、耐氨腐蝕,抗沖擊;
2、不易沾污,不易結(jié)垢,壽命可達30年~40年;
3、管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱性能優(yōu)于銅合金;
凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時,特別關(guān)注冷卻水中的CL-離子含量。在CL-離子含量<200mg/kg時可用TP304,304L,CL-離子含量<1000mg/k時應選用TP316,316L,CL-離子含量<5000mg/kg時應選用TP317.317L。
凝汽器運行過程中銅管失效往往是由于腐蝕引起的,由于冷卻水中含有各種不利于銅材料的離子存在,當這些離子超過限度時就會對銅管產(chǎn)生腐蝕,時間長了往往會在銅管的局部產(chǎn)生穿孔現(xiàn)象。銅管就會泄露。另外如果是設計不...
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頁數(shù): 13頁
評分: 4.4
凝汽器不銹鋼管更換不銹鋼管 施 工 技 術(shù) 方 案 一、開工前的準備工作 1、辦理必要的入廠手續(xù)、及臨時上崗證、工作票; 2、對進入作業(yè)現(xiàn)場的員工進行崗前安全教育培訓; 3、遵守甲方廠規(guī)廠紀、熟知作業(yè)地點、行走路線、新舊管材、存放 地點。 4、對施工用的所有電動工具應做全面保養(yǎng)與檢查。 二、搭建施工用的腳手架平臺 1、只有辦理完工作票后,施工人員才能進入施工現(xiàn)場。 2、腳手架作為平臺的上方,要有安全護欄。 3、腳手架作為平臺的搭建,結(jié)構(gòu)要合理,支撐要牢固,搭建完畢后 要甲方安檢人員驗收合格后才能投入使用。 三、拆卸凝汽器端蓋 1、拆卸凝汽器端蓋,登高作業(yè)必須系安全帶。 2、拆卸的舊螺絲必須全部回收,并做好松動處理。 3、拆卸凝汽器封門時,不能損壞其它設備。 4、拆卸后的凝汽器封門,要按甲方指定的位置擺放,且不能防礙甲 方車輛及行人通行。 四、舊不銹鋼管拆除 1、進入甲方作業(yè)現(xiàn)場后,首先用警
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闡述了有色金屬鈦的化學性質(zhì)及物理性能;分析了凝結(jié)器鈦管板焊接前的技術(shù)準備,如焊接參數(shù)的選擇、焊接設備的使用、材料的采購、施焊前的準備:探討了焊接過程中母材的清洗、焊接工藝技術(shù)的要求、焊接施焊的順序等。還有在施焊時常遇相關(guān)問題及這些問題怎么避免或解決方法,以及焊后的焊縫檢驗、補焊工藝等。優(yōu)質(zhì)高效的完成凝結(jié)器鈦管板的焊接,是核電安裝過程中的重要一環(huán),保障及如何保障凝汽器鈦管板焊接工作的順利完成也是本文探討的主要內(nèi)容之一。
a.凝汽器殼體加裝臨時支撐
b.拆除凝汽器水室門蓋
c.拆除舊冷卻管
d.拆除舊管板、隔板及其它附件
e.凝汽器殼體尺寸復查
f.凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g.新管板、隔板及附件安裝
h.同心平行度調(diào)整
i.新冷卻管安裝
j.系統(tǒng)恢復
k.水壓試驗
公司既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的資深專家,又有年富力強的中青年骨干,具有豐富的設計、工藝、制造和項目管理經(jīng)驗,國家標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設計要素,規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關(guān)計算用曲線和制造、驗收要點。公司參加設計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運行實例。
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復合板;
d.冷卻管材料采用不銹鋼;
e.不銹鋼冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;不銹鋼管原材料采用日韓等國進口鋼帶,從源頭上確保質(zhì)量;采用ASTM標準生產(chǎn)和檢測,以ISO9001質(zhì)量關(guān)系體系進行全面的過程質(zhì)量管理。
(3)服務模式
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確定凝汽器最佳參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的性能參數(shù),提出最佳設計方案;
c.協(xié)助用戶了解國內(nèi)外最新相關(guān)信息,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有一定的前瞻性;
d.制定嚴格的時間節(jié)點,及時向用戶提供技術(shù)資料和設計、制造進展情況;
e.按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察;
f.在施工過程中,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務人員,指導安裝、調(diào)試、處理所供設備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)質(zhì)量問題;
g.施工完成并投入使用后,提供免費的技術(shù)咨詢和指導;
公司既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的資深專家,又有年富力強的中青年骨干,具有豐富的設計、工藝、制造和項目管理經(jīng)驗,國家標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設計要素,規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關(guān)計算用曲線和制造、驗收要點。公司參加設計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運行實例。