NS322鉬鎳合金工藝性能與要求：

應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃～900℃；

該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)；

合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨；

NS322鉬鎳合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。

合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。

NS322鉬鎳合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322鉬鎳合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí) 才能具有最好的耐腐蝕性。

鉬鎳合金一般以卷，條，錠，織帶，線，桿，板材和箔的形式出現(xiàn)。超高純度和高純度的形式還包括金屬粉末，亞微米粉末和納米薄膜沉積的目標(biāo)，化學(xué)氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）的應(yīng)用的顆粒。

鎳是一個(gè)區(qū)塊D,第4組、周期4個(gè)元素。鎳的每個(gè)殼中的電子數(shù)量為2，8，16，2，其電子配置是3D84S2。在其基本形式鎳的CAS號(hào)是7440-02-0。鎳原子半徑的149pm其范德華半徑是163pm.鎳鉬合金是鎳合金的一種，他是不銹鋼和其他抗腐蝕鋼和其他抗腐蝕元素的合金。它是高度電子導(dǎo)電和有許多應(yīng)用的結(jié)果。它的基礎(chǔ)是氫化物鎳電池。

鉬位于門捷列夫周期表第五周期、第六副族，為一過(guò)渡性元素，鉬原子序數(shù)42，原子量95.94，原子中電子排布為：ls2s2p3s3p3d4s4p4d5s。由于價(jià)電子層軌道呈半充滿狀態(tài)，鉬介于親石元素(8電子離子構(gòu)型）和親銅元素(18電子離子構(gòu)型）之間，表現(xiàn)典型過(guò)渡狀態(tài)．V. W.戈?duì)柕滤姑芴卦谠氐牡厍蚧瘜W(xué)分類里將它稱親鐵元素。鉬是一種在煉油催化劑。它有許多其他應(yīng)用，包括在催化劑，顏料，緩蝕劑和潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。它有一個(gè)非常高的彈性模量。鉬金屬，化合物，金屬箔形式，濺射靶材，并桿，亞微米和納米粉體的化合物的純度從99%到99.999%（ACS級(jí)超高純度）。它采用的是鋼合金，以增加硬度，提高熔點(diǎn)。它是在Hastelloys品牌鋼的一個(gè)組成部分。鉬用于在核反應(yīng)堆和航天組件。鎳鉬合金擁有鉬合金，鉬，鎳的一些優(yōu)點(diǎn)。NS322鉬鎳合金是鉬鎳合金中應(yīng)用最為該廣泛的一種產(chǎn)品。

（GB/T14992-2005）

(在 20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)

Hastelloy B-2 UNS N10665(美國(guó))、NiMo28(法國(guó))

含鎳合金和鎳基合金（即：鎳含量在50%以上）在制造業(yè)的耐腐蝕應(yīng)用中起著重要的作用， 石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

可以分為：TA1 （含量99，6%） TA2(含量99，5%）TA9 [鈦鈀合金]TA10 [鈦鉬鎳合金

1 中碳中鉻Ⅰ ZG30Cr5MoRE

2 中碳中鉻Ⅱ ZG40Cr5MoRE

3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE

4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo

5 鉻鉬鎳合金鋼 ZG45Cr3NiMoMn-RE

6 90鉻合金鋼 ZG90Cr6MoMn

7 普通高猛鋼 ZGMn13

8 改性高錳鋼 ZGMn13Cr2

9 超高錳鋼 ZGMn17Cr2

10 耐熱鋼 ZG20Cr26Ni5

11 HH ZG20Cr26Ni12

12 HK ZG40Cr25Ni20

13 高鉻鑄鐵 KmTBCr15Mo2

14 高鉻鑄鐵 KmTBCr20Mo2

15 高鉻鑄鐵 KmTBCr26

16 高鉻鑄鋼 ZGCr12SiMn-GT

17 高鉻鑄鋼 ZGCr15SiMn-GT

當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長(zhǎng)。安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價(jià)比高，在耐磨性、韌性等性能在使用過(guò)程中非常突出。