(在 20℃檢測機(jī)械性能的最小值)
熱處理方式 |
抗拉強(qiáng)度σb MPa |
屈服強(qiáng)度σp0.2 MPa |
延伸率σ5 % |
布氏硬度 HBS |
固溶處理 |
745 |
325 |
40 |
≥250 |
(GB/T14992-2005)
合金牌號 |
% |
鎳 Ni |
鉻 Cr |
鐵 Fe |
鉬 Mo |
鈷 Co |
碳 C |
錳 Mn |
磷 P |
硫 S |
銅 Cu |
NS322 |
最大 |
余量 |
0.1 |
1.6 |
26.30 |
||||||
最小 |
余量 |
1.0 |
2.0 |
30.0 |
1.0 |
0.01 |
1.0 |
0.02 |
0.01 |
0.5 |
應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍1160℃~900℃;
該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān);
合金表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨;
NS322鉬鎳合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化率較高,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能切入冷作硬化的表層下面。
A2011-T3鋁合金棒是美國變形鋁zhidao及鋁合金。合金元素為銅,是含有微量鉛和鉍的易切削合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差回,常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制...
材料牌號: 45 材料名稱: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 標(biāo) 準(zhǔn) 號: GB699-88 試樣尺寸: 25 試樣狀態(tài): 退火鋼 抗拉強(qiáng)度: ≥600 (MPa) 屈服強(qiáng)度: ≥355 (MPa) 延 長 率: ≥16...
1、屈服點(diǎn):又稱為屈服強(qiáng)度,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中所用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度就是以鋼筋屈服點(diǎn)為取值依據(jù)的。 2、抗拉強(qiáng)度:指鋼筋抵抗拉力破壞作用的最大能力。 3、伸長率:義稱延伸率,是指鋼筋受拉力作用至斷...
合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
NS322鉬鎳合金的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322鉬鎳合金在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時 才能具有最好的耐腐蝕性。
鉬鎳合金一般以卷,條,錠,織帶,線,桿,板材和箔的形式出現(xiàn)。超高純度和高純度的形式還包括金屬粉末,亞微米粉末和納米薄膜沉積的目標(biāo),化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)的應(yīng)用的顆粒。
鎳是一個區(qū)塊D,第4組、周期4個元素。鎳的每個殼中的電子數(shù)量為2,8,16,2,其電子配置是3D84S2。在其基本形式鎳的CAS號是7440-02-0。鎳原子半徑的149pm其范德華半徑是163pm.鎳鉬合金是鎳合金的一種,他是不銹鋼和其他抗腐蝕鋼和其他抗腐蝕元素的合金。它是高度電子導(dǎo)電和有許多應(yīng)用的結(jié)果。它的基礎(chǔ)是氫化物鎳電池。
鉬位于門捷列夫周期表第五周期、第六副族,為一過渡性元素,鉬原子序數(shù)42,原子量95.94,原子中電子排布為:ls2s2p3s3p3d4s4p4d5s。由于價電子層軌道呈半充滿狀態(tài),鉬介于親石元素(8電子離子構(gòu)型)和親銅元素(18電子離子構(gòu)型)之間,表現(xiàn)典型過渡狀態(tài).V. W.戈?duì)柕滤姑芴卦谠氐牡厍蚧瘜W(xué)分類里將它稱親鐵元素。鉬是一種在煉油催化劑。它有許多其他應(yīng)用,包括在催化劑,顏料,緩蝕劑和潤滑劑的應(yīng)用。它有一個非常高的彈性模量。鉬金屬,化合物,金屬箔形式,濺射靶材,并桿,亞微米和納米粉體的化合物的純度從99%到99.999%(ACS級超高純度)。它采用的是鋼合金,以增加硬度,提高熔點(diǎn)。它是在Hastelloys品牌鋼的一個組成部分。鉬用于在核反應(yīng)堆和航天組件。鎳鉬合金擁有鉬合金,鉬,鎳的一些優(yōu)點(diǎn)。NS322鉬鎳合金是鉬鎳合金中應(yīng)用最為該廣泛的一種產(chǎn)品。
密度 g/cm3 |
熔點(diǎn) ℃ |
熱導(dǎo)率 λ W/m·℃ |
比熱容 J/kg·℃ |
彈性模量 GPa |
電阻率 μΩ·m |
線膨脹系數(shù) a 10-6-1℃ |
9.2 |
1330 1380 |
11.1(100℃) |
377 |
217 |
1.37 |
10.3(20~100℃) |
標(biāo)準(zhǔn) |
化學(xué)成份 |
棒材 |
鍛件 |
板材 |
管材 |
國家標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T15002 |
GB/T15008 |
GB/T15008 |
GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012 |
GB/T15062 |
Hastelloy B-2 UNS N10665(美國)、NiMo28(法國)
含鎳合金和鎳基合金(即:鎳含量在50%以上)在制造業(yè)的耐腐蝕應(yīng)用中起著重要的作用, 石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。
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大?。?span id="kwq4htn" class="single-tag-height">17.0MB
頁數(shù): 68頁
評分: 4.5
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評分: 4.4
鉬鎳合金相關(guān)技術(shù)參數(shù) NS322生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): NS322 金相組織結(jié)構(gòu) : 合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 通過控制鐵和鉻含量在最小值, 降低了加工脆性, 阻止了在 700-870 ℃ 間 Ni4Mo 相的析出。 NS322 工藝性能與要求: 應(yīng)盡量快速加熱至要求的溫度。熱加工溫度范圍 1160 ℃~ 900 ℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 合金表面氧化物、 氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強(qiáng), 推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪 進(jìn)行打磨。 合金應(yīng)在退火之后進(jìn)行機(jī)加工, 由于材料的加工硬化率較高, 因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏 體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能切入冷作硬化的表層下面。 標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T15002 GB/T15008 GB/T15008 GB/T15009 GB/T15010 G
可以分為:TA1 (含量99,6%) TA2(含量99,5%)TA9 [鈦鈀合金]TA10 [鈦鉬鎳合金
1 中碳中鉻Ⅰ ZG30Cr5MoRE
2 中碳中鉻Ⅱ ZG40Cr5MoRE
3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE
4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo
5 鉻鉬鎳合金鋼 ZG45Cr3NiMoMn-RE
6 90鉻合金鋼 ZG90Cr6MoMn
7 普通高猛鋼 ZGMn13
8 改性高錳鋼 ZGMn13Cr2
9 超高錳鋼 ZGMn17Cr2
10 耐熱鋼 ZG20Cr26Ni5
11 HH ZG20Cr26Ni12
12 HK ZG40Cr25Ni20
13 高鉻鑄鐵 KmTBCr15Mo2
14 高鉻鑄鐵 KmTBCr20Mo2
15 高鉻鑄鐵 KmTBCr26
16 高鉻鑄鋼 ZGCr12SiMn-GT
17 高鉻鑄鋼 ZGCr15SiMn-GT
當(dāng)以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料,以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu),使用壽命最長。安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價比高,在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。