中文名 | 拋光工 | 外文名 | Polisher |
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拼????音 | pāo guāng gōng | 類????型 | 冶金術(shù)語(yǔ) |
冶金術(shù)語(yǔ)
1.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開抽風(fēng)機(jī)。
2.拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。
3.拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。
4.使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。
5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。
6.拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。
有很多地方都招聘啊,其崗位職責(zé)需要做到以下幾點(diǎn):1、主要負(fù)責(zé)底漆或顏色或面漆的噴涂工作;2、熟練掌握各種油漆的各種噴涂技術(shù),熟悉各種油漆的特性。任職資格:1、1年以上油漆操作經(jīng)驗(yàn)、裝修工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;...
技術(shù)工,肯定是缺乏的啦。
潮州彩塘鎮(zhèn)
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.6
MEMS器件、保護(hù)電路、空間太陽(yáng)電池等的制作需要使用硅雙面拋光片,并且要求拋光片的厚度很薄,傳統(tǒng)的硅拋光片加工工藝已經(jīng)不能滿足這一要求。介紹了一種用于超薄硅單晶雙面拋光片加工的拋光工藝方法。通過(guò)對(duì)硅片拋光機(jī)理[1]、拋光方式、拋光工藝的研究和對(duì)拋光工藝試驗(yàn)結(jié)果的分析,解決了超薄硅單晶雙面拋光片在加工過(guò)程中碎片率高、拋光片背面表面質(zhì)量不易控制的技術(shù)難題,研制出了高質(zhì)量的超薄硅單晶雙面拋光片。
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評(píng)分: 4.7
為優(yōu)化免洗小米拋光工藝,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,選擇上光劑的濃度、溫度和添加量為自變量,洗米水的濁度為響應(yīng)值,根據(jù)中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理采用3因素3水平響應(yīng)面分析法,模擬得到二次多項(xiàng)式回歸方程預(yù)測(cè)模型,并確定免洗小米拋光的最佳工藝條件為:濃度30%、溫度30℃、添加量1%,濁度為54.8NTU。
拋光工具包括一氣囊、所述的氣囊前端有拋光布作為工作面,所述的氣囊安裝在一保持架內(nèi);所述的保持架安裝在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套接一套管,所述的套管與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸氣密連接,所述的套管上開有外氣源入口、溢流閥;套管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開有氣流通道,所述的氣流通道與所述的氣囊連通。本發(fā)明提供一種拋光效率高、拋光品質(zhì)高、便于實(shí)現(xiàn)在線控制、便于進(jìn)行局域形面精密修正的被動(dòng)式氣囊壓控模具曲面柔性拋光工具。
拋光工具分為手工拋光工具、電動(dòng)拋光工具和新型拋光磨削頭三種,本文中國(guó)鑄造網(wǎng)就具體介紹下這三種拋光工具。
1)平面用拋光器。拋光器手柄的材料為硬木,在拋光器的研磨面上,用刀刻出大小適當(dāng)?shù)陌疾郏陔x研磨面稍高的地方刻出用于纏繞布類制品的止動(dòng)凹槽。
若使用粒度較粗的研磨劑進(jìn)行研磨加工時(shí),只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進(jìn)行研磨加工即可。
若使用極細(xì)的超微粉(如w1)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),可將人造皮革纏繞在研磨面上,再把磨粒放在人造皮革上并以尼龍布纏繞,用鐵絲沿止動(dòng)凹槽捆緊后進(jìn)行拋光加工。
若使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光,可把磨料放在經(jīng)過(guò)尼龍布包扎的人造皮革上,以粗料棉布或法蘭絨再包扎后,進(jìn)行拋光加工。原則上是磨粒越細(xì),采用越柔軟的布包卷。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒。各種拋光器不可混放在一起,應(yīng)使用專用密封容器保管。
拋光工具包括一氣囊、所述的氣囊前端有拋光布作為工作面,所述的氣囊安裝在一保持架內(nèi);所述的保持架安裝在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套接一套管,所述的套管與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸氣密連接,所述的套管上開有外氣源入口、溢流閥;套管內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開有氣流通道,所述的氣流通道與所述的氣囊連通。本發(fā)明提供一種拋光效率高、拋光品質(zhì)高、便于實(shí)現(xiàn)在線控制、便于進(jìn)行局域形面精密修正的被動(dòng)式氣囊壓控模具曲面柔性拋光工具。
拋光工具分為手工拋光工具、電動(dòng)拋光工具和新型拋光磨削頭三種,本文中國(guó)鑄造網(wǎng)就具體介紹下這三種拋光工具。
1)平面用拋光器。拋光器手柄的材料為硬木,在拋光器的研磨面上,用刀刻出大小適當(dāng)?shù)陌疾?,在離研磨面稍高的地方刻出用于纏繞布類制品的止動(dòng)凹槽。
若使用粒度較粗的研磨劑進(jìn)行研磨加工時(shí),只需將研磨膏涂在拋光器的研磨面上進(jìn)行研磨加工即可。
若使用極細(xì)的超微粉(如w1)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),可將人造皮革纏繞在研磨面上,再把磨粒放在人造皮革上并以尼龍布纏繞,用鐵絲沿止動(dòng)凹槽捆緊后進(jìn)行拋光加工。
若使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光,可把磨料放在經(jīng)過(guò)尼龍布包扎的人造皮革上,以粗料棉布或法蘭絨再包扎后,進(jìn)行拋光加工。原則上是磨粒越細(xì),采用越柔軟的布包卷。每一種拋光器只能使用同種粒度的磨粒。各種拋光器不可混放在一起,應(yīng)使用專用密封容器保管。
由于模具工作零件型面的手工拋光工作量大。因此,在模具行業(yè)中正在逐步擴(kuò)大應(yīng)用電動(dòng)拋光機(jī)以提高拋光效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。所使用的電動(dòng)拋光工具即前面所述的研磨拋光輔助工具。 -
電動(dòng)拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)在前面已經(jīng)介紹過(guò),下面介紹兩種常用的拋光方法。
1)加工面為平面或曲率半徑較大的規(guī)則面時(shí),采用手持角式旋轉(zhuǎn)研拋頭或手持直身式旋轉(zhuǎn)研拋頭,配用銅環(huán),將拋光膏涂在工件上進(jìn)行拋光加工。
2)加工面為小曲面或復(fù)雜形狀的型面時(shí),采用手持往復(fù)式研拋頭,配用銅環(huán),將拋光膏涂在工件上進(jìn)行拋光加工。