平板玻璃原料及生產(chǎn)技術(shù)

1 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

1.1 概述

1.2 國外銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

1.2.1 銅及銅合金精密帶材卷重增大

1.2.2 寬帶坯連鑄連軋工藝獲得成功

1.2.3 熱軋技術(shù)

1.2.4 冷軋技術(shù)

1.2.5 熱處理技術(shù)

1.2.6 表面處理技術(shù)

1.2.7 精整技術(shù)

1.2.8 國外銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢

1.3 國內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

1.3.1 市場需求促進(jìn)了銅及銅合金精密帶材的發(fā)展

1.3.2 國內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中新技術(shù)的運(yùn)用

1.3.3 國內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢

1.3.4 國內(nèi)銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展

2 銅及銅合金精密帶材的用途及產(chǎn)品技術(shù)要求

2.1 銅及銅合金精密帶材的用途

2.2 銅及銅合金精密帶材的品種、規(guī)格及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1 散熱器水箱管用銅帶

2.2.2 電纜帶

2.2.3 微電機(jī)整流子用銅帶

2.2.4 變壓器帶

2.2.5 框架材料

2.2.6 錫磷青銅帶

2.2.7 部分國家銅及銅合金常用牌號

3 銅及銅合金精密帶材軋制的基本原理及受力分析

3.1 軋制的基本原理

3.2 二輥簡單軋制的受力分析

3.2.1 無張力軋制的受力分析

3.2.2 帶張力軋制的受力分析

3.3 四輥軋機(jī)的受力分析

3.3.1 工作輥傳動受力情況

3.3.2 支撐輥傳動的受力情況

3.3.3 四輥軋機(jī)輥系的穩(wěn)定性

3.4 二十輥軋機(jī)的受力分析

4 銅及銅合金精密帶材軋制工藝參數(shù)計(jì)算

4.1 軋制工藝參數(shù)的計(jì)算

4.1.1 常用工藝參數(shù)的計(jì)算

4.1.2 軋制壓力的計(jì)算

4.1.3 傳動力矩的計(jì)算

4.1.4 電動機(jī)功率的計(jì)算及選擇

4.2 工藝參數(shù)計(jì)算的舉例

4.2.1 熱軋

4.2.2 冷軋

5 銅及銅合金精密帶材軋制過程中的工藝潤滑

5.1 軋制過程中的摩擦

5.1.1 摩擦的定義

5.1.2 流體潤滑理論在軋制過程中的運(yùn)用

5.1.3 混合潤滑理論在軋制過程中的運(yùn)用

5.2 軋制過程中工藝潤滑的作用

5.2.1 工藝潤滑的目的

5.2.2 工藝潤滑不良的影響

5.3 工藝潤滑劑的選擇

5.3.1 工藝潤滑劑選擇的依據(jù)

5.3.2 工藝潤滑劑的基本類型

5.4 乳化液

5.4.1 軋制時(shí)乳化液的要求

5.4.2 乳化液主要成分的選擇

5.4.3 乳化液使用中的問題及措施

5.4.4 使用過程常規(guī)的檢測項(xiàng)目

5.4.5 乳化液的更換

5.5 軋制油

5.5.1 軋制油的要求

5.5.2 軋制油使用過程易出現(xiàn)的問題及措施

5.5.3 軋制油的常規(guī)分析

5.5.4 軋制油的更換

5.6 銅及銅合金精密帶材軋制過程中工藝潤滑的發(fā)展趨勢

6 銅及銅合金精密帶材的生產(chǎn)

6.1 概述

6.2 生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)

6.2.1 不同品種選用不同的生產(chǎn)方式

6.2.2 優(yōu)化工藝

6.3 生產(chǎn)工藝流程的選擇

6.3.1 制定工藝流程必須遵循的原則

6.3.2 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)工藝流程的分類

6.3.3 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)工藝流程舉例

6.4 主要工序的工藝參數(shù)選擇

6.4.1 加熱工序

6.4.2 熱軋工序

6.4.3 銑面工序

6.4.4 冷軋工序

6.4.5 熱處理工序

6.4.6 精整工序

7 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中主要設(shè)備選擇

7.1 軋制設(shè)備

7.1.1 軋制設(shè)備的分類

7.1.2 熱軋機(jī)列

7.1.3 初軋或初中軋機(jī)列

7.1.4 精軋機(jī)列

7.2 熱處理設(shè)備

7.2.1 加熱設(shè)備

7.2.2 退火設(shè)備

7.3 表面處理設(shè)備

7.3.1 帶坯銑面裝置

7.3.2 帶材表面酸洗及清刷處理裝置

7.3.3 帶材表面清洗裝置

7.4 矯直、剪切及包裝設(shè)備

7.4.1 矯直設(shè)備

7.4.2 帶材成品剪切及包裝設(shè)備

7.5 國內(nèi)精密銅帶材生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)狀況

8 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)的主要工具

9 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中的質(zhì)量控制

10 銅及銅合金精密帶材生產(chǎn)中質(zhì)量檢測主要設(shè)備與控制

參考文獻(xiàn)

……2100433B

《不銹鋼冷軋生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用》是由寶鋼集團(tuán)寧波寶新不銹鋼有限公司專家和生產(chǎn)一線的技術(shù)工程師編寫的，共10章，內(nèi)容主要包括：不銹鋼冷軋生產(chǎn)概述；不銹鋼退火酸洗；不銹鋼冷軋技術(shù)；不銹鋼精整技術(shù)；BA板生產(chǎn)技術(shù)；表面處理技術(shù)；冷軋不銹鋼檢查技術(shù)及常見缺陷；關(guān)鍵裝備技術(shù)；環(huán)保、節(jié)能及機(jī)組消防技術(shù)；不銹鋼冷軋產(chǎn)品及其應(yīng)用等。

《不銹鋼冷軋生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用》可作為不銹鋼冷軋生產(chǎn)技術(shù)手冊使用，對從事冷軋不銹鋼生產(chǎn)、科研與管理的相關(guān)人員具有指導(dǎo)作用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生閱讀參考。