性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
||
物理性能 |
比重 |
固體 |
ASTM D-792 |
1.50 |
--- |
|
比容 |
--- |
ASTM D-792 |
18.50 |
in3/lb |
||
吸水率 |
24 小時(shí) @ 73F |
ASTM D-570 |
0.060 |
% |
||
模塑收縮量 |
60-125 mil |
flow |
ASTM D-955 |
3-5 |
in/in E-3 |
|
125-180 mil |
flow |
ASTM D-955 |
5-8 |
in/in E-3 |
||
60-125 mil |
xflow |
ASTM D-955 |
4-6 |
in/in E-3 |
||
125-180 mil |
xflow |
ASTM D-955 |
6-9 |
in/in E-3 |
||
機(jī)械性能 |
儀表控制抗沖擊能量 |
@ 峰值, 73F |
ASTM D-3763 |
5.0 |
ft-lbs |
|
撓曲模量 |
--- |
ASTM D-790 |
1000000 |
psi |
||
伊佐德沖擊值 |
無(wú)缺口 |
73F |
ASTM D-4812 |
12.0 |
ft-lb/in |
|
缺口 |
73F |
ASTM D-256 |
1.8 |
ft-lb/in |
||
缺口 |
-22F |
ASTM D-256 |
1.5 |
ft-lb/in |
||
撓曲強(qiáng)度 |
斷裂 |
ASTM D-790 |
27500 |
psi |
||
抗拉強(qiáng)度 |
斷裂 |
ASTM D-638 |
16000 |
psi |
||
壓縮強(qiáng)度 |
--- |
ASTM D-695 |
16700 |
psi |
||
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
119 |
R |
||
剪切強(qiáng)度 |
--- |
ASTM D-732 |
8260 |
psi |
||
儀表控制抗沖擊總能量 |
73F |
ASTM D-3763 |
6.0 |
ft-lbs |
||
電氣性能 |
介電常數(shù) |
100 Hz |
-- |
ASTM D-150 |
3.60 |
-- |
1 MHz |
-- |
ASTM D-150 |
3.60 |
-- |
||
體積電阻率 |
--- |
ASTM D-257 |
5E16 |
ohm-cm |
||
損耗因數(shù) |
100 Hz |
-- |
ASTM D-150 |
0.0014 |
-- |
|
1 MHz |
-- |
ASTM D-150 |
0.0200 |
-- |
||
介電強(qiáng)度 |
125 mils |
空氣中 |
ASTM D-149 |
600 |
V/mil |
|
62 mils |
油內(nèi) |
ASTM D-149 |
740 |
V/mil |
||
熱性能 |
熱指數(shù) |
電性能 |
--- |
UL 746B |
125 |
deg C |
機(jī)械沖擊性能 |
--- |
UL 746B |
110 |
deg C |
||
非機(jī)械沖擊性能 |
--- |
UL 746B |
125 |
deg C |
||
CTE(熱膨脹系數(shù)) |
ASTM E-831 |
flow |
-40F ~ 100F |
1 E-5 |
in/in-F |
|
ASTM E-831 |
flow |
140F ~ 280F |
0 E-5 |
in/in-F |
||
HDT(熱畸變溫度) |
未退火 |
66 psi |
ASTM D-648 |
420 |
deg F |
|
未退火 |
264 psi |
ASTM D-648 |
350 |
deg F |
||
其它性能 |
額定HB值 (測(cè)試厚度) |
--- |
UL 94 |
0.058 |
inch |
|
UL 文件號(hào), 美國(guó) |
--- |
--- |
E121562 |
--- |
生產(chǎn)企業(yè):美國(guó)GE
規(guī)格級(jí)別:玻纖增強(qiáng)
該料用途:
電子電器方面:如接插件、變壓器、熔斷器外殼、開關(guān)、繼電器、節(jié)能燈、線圈骨架、電機(jī)外殼等。
汽車方面﹕如汽車內(nèi)部?jī)x表零件、接插件、繼電器、電子點(diǎn)火系列、把手、燈座、燈罩、反射鏡外殼等。
其它方面﹕如風(fēng)扇葉片、小家電外殼、計(jì)算機(jī)鍵盤、紡絲、色母料、光纖護(hù)套。
備注說(shuō)明:特性:30% 玻纖增強(qiáng) PBTP。優(yōu)異的機(jī)械與熱性能。非阻燃。降低的翹曲特性
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(TPA)或...
非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性,抗脆性能力強(qiáng)。 有...
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡(jiǎn)稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯...
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簡(jiǎn) 介:ST-EPFR-300A是一種以磷、 氮為阻燃元素的無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑, 專為玻纖增強(qiáng) PBT設(shè)計(jì);以成炭、 氣相阻燃機(jī)理發(fā)揮阻燃效能。以 ST-EPFR-300A阻燃的玻纖增強(qiáng) PBT,阻燃達(dá)到 UL94-V0(0.75mm),并通 過(guò) 850℃灼熱絲測(cè)試;且不受歐洲聯(lián)盟及其理事會(huì)通過(guò)的 2002/95/EC 號(hào)《關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用 某些有害物質(zhì)指令》的限制;還具有模具腐蝕小、電性能優(yōu)異等特點(diǎn)。 指 標(biāo): 推薦用量: 擠出工藝:(雙螺桿擠出機(jī)) 加工注意事項(xiàng): (1)ST-EPFR-300A在氮?dú)庵械臒岱纸鉁囟葹?280℃,因此,雙螺桿的加工溫度要盡量低一些( PBT的 熔點(diǎn)為 225℃),避免造成阻燃劑分解。在加工過(guò)程中,如果螺桿的剪切熱很高( 30%玻璃纖維 +22%ST-EPF R-300A),易出現(xiàn)加熱與剪切產(chǎn)生的熱疊加效應(yīng),導(dǎo)致螺桿內(nèi)部局部過(guò)熱而造成阻燃劑分解,因
PC-PBT是PC與PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應(yīng)
PC-PBT是PC與PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后,直接注塑,效果很差,會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌,但高溫的情況下,熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂,粘度大;PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響,變形??;這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)
PC-PBT具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗高溫形的能力,也有較高的抗應(yīng)力開裂能力;它的機(jī)械性能介于兩者之間
抗高溫變形對(duì)于大形的外殼類材料具有重要的意義。
PC PBT是塑料合金,它保持了結(jié)晶材料PBT的耐化學(xué)性及易于成型等特點(diǎn),又兼?zhèn)淞朔墙Y(jié)晶材料PC的韌性和尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、汽車?yán)?、電子元件等?PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。2100433B
PBT分類:增強(qiáng)PBT、增韌PBT、阻燃PBT、耐磨PBT、耐候PBT、耐油PBT、耐水解PBT、耐高(低)溫PBT、耐熱PBT、高粘度PBT、高韌性PBT、高剛度PBT、高硬度PBT、玻纖增強(qiáng)PBT 低翹曲PBT 低潛變PBT 耐疲勞PBT 耐蠕變PBT 高流動(dòng)PBT 熱穩(wěn)定PBT 防靜電PBT 柔韌性PBT
PC-PBT 是PC與PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后,直接注塑,效果很差,會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌,但高溫的情況下,熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂,粘度大;PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響,變形小;這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)
PC-PBT具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗高溫形的能力,也有較高的抗應(yīng)力開裂能力;它的機(jī)械性能介于兩者之間
抗高溫變形對(duì)于大型的外殼類材料具有重要的意義。