皮帶跑偏危害

一、皮帶跑偏

皮帶跑偏是真空皮帶機(jī)常見的問題，也是最難解決的問題。為了保護(hù)系統(tǒng)，一般都會在皮帶兩邊設(shè)置皮帶跑偏的傳感器。當(dāng)皮帶跑偏后，傳感器就會發(fā)送信號到DCS，發(fā)出皮帶跑偏報(bào)警信號，皮帶逐漸偏離中心，真空度明顯上升且濾餅含水量增大。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度后，出于保護(hù)系統(tǒng)的目的，系統(tǒng)會自動緊急停車。

皮帶跑偏一般是由于以下幾種原因造成：皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥的問題。

這可能有兩個(gè)原因，一是皮帶驅(qū)動輥和皮帶張緊輥不平行；二是皮帶張緊輥和皮帶驅(qū)動輥雖然平行，但是卻沒有對中，也即輥的軸線和真空室不垂直。這個(gè)問題在工廠組裝的時(shí)候就應(yīng)該注意。如果是正在運(yùn)行中，對于第一種原因，則可以在停車后通過拉對角線和水平管或是水平儀來測定后調(diào)整，但要保證驅(qū)動輥的位置正確；對于第二種原因則需要重新測量中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)調(diào)整輥筒直至合格。

還有一種原因是皮帶對接有問題。這是皮帶跑偏中最嚴(yán)重的問題，主要有斜接和喇叭口兩種問題。出現(xiàn)這種問題，除了更換新的皮帶，無法采取其他的方法消除這個(gè)誤差。一般在皮帶對接時(shí)，應(yīng)該多選擇幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量，以保證皮帶對接正確。

二、濾布跑偏

濾布跑偏也是真空皮帶機(jī)常見問題。一般的皮帶機(jī)都會有濾布跑偏報(bào)警裝置，并有自動糾偏裝置。自動糾偏裝置一般由電動或是氣動兩種方式，啟動糾偏裝置由傳感器、氣源分配器、調(diào)節(jié)氣囊組成。當(dāng)濾布走偏時(shí)，氣源分配器會根據(jù)濾布走偏的方向向兩個(gè)調(diào)節(jié)氣囊分配壓縮空氣，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥筒角度，達(dá)到糾正濾布走向的作用。一般情況下，調(diào)整好的糾偏裝置能夠保證濾布自動糾偏。這里要注意的是，濾布在空轉(zhuǎn)、加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均需調(diào)整傳感器的位置和角度。如果只是在空轉(zhuǎn)或是加水空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候調(diào)整糾偏裝置，就會發(fā)生濾布跑偏現(xiàn)象，此時(shí)不須停車，只須再對糾偏裝置進(jìn)行調(diào)整即可。值得注意的是，在上濾布之前，要將所有的濾布托輥復(fù)查一遍，防止因運(yùn)輸或是其他原因造成的濾布托輥位移。保證濾布托輥的平行時(shí)很重要的。

三、真空度偏低

出現(xiàn)這個(gè)問題時(shí)，在中央控制室上可以看到，整個(gè)系統(tǒng)真空度低，脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高。

出現(xiàn)這種問題的主要原因有：一是真空室對接處脫膠。真空室一般由高分子聚合物制造，這種材料伸縮變形很厲害，如果沒有及時(shí)固定或是沒有固定好，那么就有可能造成脫膠。此種情況下，只有等停車后，放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。二是真空室下方法蘭連接處泄漏，這通常會有吹哨聲。解決這種問題時(shí)，需要停車后放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片，如果不是墊片問題，那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。三是濾液總管泄露，只須擰緊泄露處的螺栓，如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片。預(yù)防真空泄露，需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測試。這樣可以把問題控制在開車之前，避免開車后的麻煩。

四、真空度高

真空度超出正常范圍，在沒有加裝除霧器沖洗裝置的系統(tǒng)，是很有可能出現(xiàn)的。出現(xiàn)這種問題時(shí)，在中控室會看到真空度超出正常操作范圍，并且有逐漸上升趨勢。如果沒有及時(shí)解決這個(gè)問題，超過一定的真空度后，為了保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)會自動停車。出現(xiàn)這種問題的主要原因是氣液分離器上的除霧器被石膏堵塞。此時(shí)需立即停機(jī)，打開氣液分離器頂蓋，清洗除霧器。生產(chǎn)車間頂部的電動葫蘆在拆卸氣液分離器的時(shí)候用不上，所以氣液分離器頂蓋打開比較麻煩。所以建議采取加裝沖洗管道來解決這個(gè)問題。當(dāng)真空度超出正常工況時(shí)，直接打開沖洗水閥門，即時(shí)清洗；或者采用遠(yuǎn)程控制，在程序上設(shè)定當(dāng)真空度到達(dá)一定高位時(shí)進(jìn)行沖洗。但是加裝沖洗管道從理論上來講增加了泄漏點(diǎn)，對真空度會有一定影響，所以這點(diǎn)也必須考慮。

五、真空度成周期性變化

出現(xiàn)這種問題時(shí)，在中控室會看到真空度基本呈周期性變化，脫水效率隨著真空度的變化也成周期性的變化，真空度高時(shí)脫水率上升，真空度低時(shí)脫水率下降。出現(xiàn)這種問題的時(shí)候，首先檢查濾布對接處為密封所涂的硅膠。一般情況下，這主要是由于濾布對接處脫膠所造成的。此時(shí)只須停車重新上膠即可。

六、脫水效率不夠

脫水效率不能達(dá)標(biāo)，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來分析：一是真空度沒有問題，所給的料能夠完全覆蓋皮帶開槽區(qū)間時(shí)，脫水效率仍然達(dá)不到要求，此時(shí)就要檢查旋流器出口漿液的質(zhì)量了。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，造成這種文體的原因一般是旋流器出口漿液達(dá)不到皮帶脫水機(jī)所要求的50%左右的濃度。二是真空度稍微偏高，但是沒有到需要停車的地步，但是脫水效率仍然不能達(dá)標(biāo)。這個(gè)時(shí)候我們要分析漿液里面的污泥問題。污泥覆在濾餅上面，形成致密的一層污泥，隔絕了石膏濾餅和空氣，濾餅中的水分無法排擠出來。對于這種情況，可以通過加裝濾餅疏松器對濾餅進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖杷桑瓌颖砻娴奈勰?，就可以解決問題了。

七、濾餅中Cl^‐超標(biāo)

濾餅中的Cl^‐含量是檢測脫硫系統(tǒng)的一個(gè)重要指標(biāo)。一般比較關(guān)注的是脫水率，所以對Cl^‐含量沒有給予應(yīng)有的重視。供貨商為了達(dá)到脫水率，也會有意減少濾餅沖洗水的用量，這樣會造成濾餅中Cl^‐含量超標(biāo)。要使濾餅中Cl^‐含量達(dá)標(biāo)，可以采用的辦法是使用正常的濾餅沖洗水量沖洗濾餅，在Cl^‐含量比較高的工況下可以考慮兩級沖洗，以充分脫離Cl^‐。

八、濾餅沖洗水管道和噴嘴堵塞

一般來講，因?yàn)闉V布沖洗水使用的是工藝水，一般不會堵塞。而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水 濾布沖洗水回水 真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵），主要是真空泵循環(huán)水 濾布沖洗水回水，工藝水只是偶爾進(jìn)行補(bǔ)充。濾布沖洗水回水中石膏含量比較高，所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。解決這個(gè)問題，可以從以下幾個(gè)方面來考慮。一是選擇好的噴嘴或是更換好的噴嘴；二是停車后要將濾餅沖洗水箱沖洗干凈，一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮一個(gè)沖洗方案；三是如果有可能的話，在濾布選擇上盡量不要選擇結(jié)構(gòu)稀疏的濾布；四是在調(diào)節(jié)濾餅刮刀，盡可能將濾布上的石膏濾餅刮干凈，減少排放到濾餅沖洗水箱中的石膏；五是在濾餅沖洗水泵上的選擇，應(yīng)該選用砂漿泵，而不能選用清水泵；六是增加循環(huán)管道，使?jié){液產(chǎn)生擾動并在泵之間形成循環(huán)，以減少石膏的沉淀。

九、濾餅厚度偏厚或偏薄

在一般的系統(tǒng)設(shè)計(jì)里面，都加裝了一個(gè)濾餅測厚儀，用來測量濾餅厚度并反饋給中央控制室。但是跟據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，測厚儀受到諸多因素的影響，測出來的厚度和實(shí)際厚度相比是有一定誤差的，并且測量值波動很大。如果僅僅依靠濾餅測厚儀反饋信息進(jìn)行控制，實(shí)際效果不會很好。濾餅太厚，會造成脫水效率不夠；濾餅太薄，會造成局部的泄露，脫水效率也有可能不能達(dá)標(biāo)。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，理想的濾餅厚度在25—30mm。濾餅太厚了，需要通過變頻器調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)，加快皮帶運(yùn)動線速度，攤薄濾餅；濾餅太薄了，同樣通過變頻器調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)，減慢皮帶運(yùn)動線速度。這里還有一點(diǎn)要注意，在皮帶機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要注意減少進(jìn)料量，即吸收塔泵出的石膏漿液不應(yīng)過多。因?yàn)槠н\(yùn)轉(zhuǎn)速度是有一定限制的。

十、落料不均勻

落料不均勻的現(xiàn)象表現(xiàn)為：整個(gè)濾餅縱向看呈凹凸不平形狀，有明顯凸起的長條濾餅。造成這種情況主要是因?yàn)檫M(jìn)料裝置的折流效果不夠好。雖然這對于系統(tǒng)整體的脫水效率影響不大，但是根據(jù)現(xiàn)場情況來看，有的部分濾餅厚度超過100mm，太厚濾餅部分脫水效率存在隱患。要解決這個(gè)隱患，必須在喂料器的設(shè)計(jì)上下功夫。建議采用魚尾折流的方式進(jìn)行，即一根進(jìn)料管變二根進(jìn)料管、二根進(jìn)料管變四根進(jìn)料管，兩次分流后再經(jīng)過折流板和分布器，一般能夠達(dá)到很好的落料效果。

主要有封閉殼體、煤輸送系統(tǒng)、煤清掃系統(tǒng)、全懸浮計(jì)量系統(tǒng)、溫控、料流檢測、皮帶跑偏檢測、堵煤檢測等保護(hù)系統(tǒng)，電動砸門與電氣控制系統(tǒng)組成。并可根據(jù)用戶要求或者DCS需求進(jìn)行擴(kuò)展。