中文名 | 噴霧干制機(jī) | 外文名 | Spray dry machine |
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應(yīng)????用 | 果蔬干制 | 液滴直徑 | 0-100微米 |
熱空氣 | 150-200℃ | 濕球溫度 | 50℃ |
噴霧干制機(jī)適合對(duì)液態(tài)的果蔬原料進(jìn)行干燥。液滴的直徑10-100微米,熱空氣的溫度是150-200℃。周圍空氣的濕球溫度在50℃,具有許多優(yōu)點(diǎn)。
滾筒式干制機(jī)常見(jiàn)類型有:?jiǎn)螡L筒、雙滾筒和對(duì)裝滾筒。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與順流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
隧道式干制機(jī)根據(jù)原料運(yùn)輸設(shè)備及干燥介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向的異同,可將隧道式干制機(jī)分為逆流式干制機(jī)、順流式干制機(jī)和混合式干制機(jī)三種形式。多功能烘干窯為隧道式干制機(jī)的土建結(jié)構(gòu)形式,是一種混合式隧道干燥設(shè)施,處理量大、干燥時(shí)間短、干燥后成品品質(zhì)好,適于多種形狀物料干燥,應(yīng)用非常普遍 。
帶式干制機(jī)是在隧道式干制機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的一種干燥設(shè)備。它是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運(yùn)行的帶上,用熱風(fēng)來(lái)穿透網(wǎng)帶和物料來(lái)進(jìn)行干燥。帶式干制機(jī)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)及生產(chǎn)運(yùn)行成本較高,不適宜易碎含糖類物料的干燥。
果蔬箱式干制機(jī)是熱風(fēng)穿過(guò)物料層實(shí)現(xiàn)干燥。該設(shè)備操作方便,可人工(自動(dòng))調(diào)溫,適用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng)。適用于根莖類、葉菜類,也適用于帶式等烘干設(shè)備不能加工的含糖類產(chǎn)品。缺點(diǎn)是處理量有限、干燥時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。
張中偉用苦瓜水提物在真空干燥條件下和乙醇提取物在噴霧干燥條件下制成的苦瓜粉末,過(guò)100目篩,添加白糊精和粘合劑熱風(fēng)干燥得到苦瓜粉沖劑,松散度好,不易吸潮。除了單純的粉劑以外,趙麗娟通過(guò)正交試驗(yàn),制作出苦瓜復(fù)合粉的配方為苦瓜汁與牛奶1:2的比例,添加復(fù)合穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉以及的木糖醇,并通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定產(chǎn)品均質(zhì)溫度,均質(zhì)的壓力,麥芽糊精的添加量為30%的助干劑,最后通過(guò)噴霧干燥制成產(chǎn)品。由于添加了助干劑,苦瓜復(fù)合粉在生產(chǎn)中有效的避免了粘壁和潮粉,在沒(méi)有其他防腐劑等的條件下可以保存?zhèn)€月,其營(yíng)養(yǎng)成分并沒(méi)有損失。為了得到溶解性好、乳化效果好的粉劑產(chǎn)品,湯慧民用油相包括玉米胚芽油、單甘脂、卵磷脂,以水、穩(wěn)定劑、酪蛋白、糊精為主的水相和苦瓜汁混合后與糊精以1:2的比例進(jìn)行噴霧干燥制成特性良好的苦瓜粉膠囊 。
在正常的噴霧干燥過(guò)程中,隨著干燥的進(jìn)行,物料會(huì)發(fā)生從液態(tài)向橡膠態(tài),再到玻璃態(tài)的轉(zhuǎn)變,即玻璃化轉(zhuǎn)變,玻璃化轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱之為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。酶解制得的澄清香蕉汁富含低分子糖和有機(jī)酸,因而其Tg很低。在噴霧干燥過(guò)程中,當(dāng)顆粒的溫度高于其黏流溫度(物料的黏流溫度通常比Tg高10~23℃)時(shí),會(huì)從其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變成黏流態(tài),顯示出黏性流動(dòng)性質(zhì),產(chǎn)生熱黏壁現(xiàn)象,使產(chǎn)品得率降低,嚴(yán)重影響噴霧干燥效果。通過(guò)調(diào)節(jié)噴霧干燥的加工參數(shù),使噴霧干燥時(shí)的顆粒溫度低于其Tg,防止物料進(jìn)入黏流態(tài),能有效改善噴霧干燥效果,獲得高的產(chǎn)品得率 。
為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失,除了廣泛采用預(yù)冷、保鮮等方法外,果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個(gè)有效途徑,是新鮮蔬菜的有效補(bǔ)充;同時(shí),果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值,成為提高農(nóng)民收入、推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的有效途徑之一。
果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類,人工干制的技術(shù)主要包括熱風(fēng)干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。目前,我國(guó)在果蔬干制中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)是熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥,其中熱風(fēng)干燥占90%左右,冷凍干燥約為10%。熱風(fēng)干燥的主要特點(diǎn)是投資少,生產(chǎn)費(fèi)用低,生產(chǎn)量大,干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實(shí)際食用的需要。真空冷凍干制是當(dāng)前一種先進(jìn)的干制脫水技術(shù),干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速?gòu)?fù)水性能,由于其投資以及干制成本高,主要用于加工經(jīng)濟(jì)價(jià)值高和增值潛力大的果蔬 。
噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作...
噴霧干燥機(jī)工作原理: 空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為...
噴霧干制機(jī)干燥效果好,適應(yīng)于液體的干燥;缺點(diǎn)是設(shè)備昂貴,干制成本高,占地面積大。
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不同噴灑對(duì)象和不同的時(shí)期要選擇使用不同的噴頭,環(huán)境氣候條件發(fā)生變化,所要求選擇的噴頭也不相同。因此,確保選擇的噴頭適合于作物的噴灑要求,確保噴頭正常工作,保證噴霧分布均勻、抗飄移性強(qiáng)、覆蓋率高是每一個(gè)用戶應(yīng)該必須掌握的事情。這樣才能使噴頭的性能發(fā)揮最好,取得最大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
順流式干制機(jī)通常由隧道和小車兩部分組成。干制機(jī)的器壁用磚或帶有絕熱層的金屬材料構(gòu)成。干制機(jī)的寬度主要取決于洞頂所允許的跨度。干制機(jī)長(zhǎng)度由物料干燥時(shí)間、干燥介質(zhì)流速和所允許的阻力等方面決定。干制機(jī)長(zhǎng)度越長(zhǎng),干燥越均勻,效果越好,但是干燥過(guò)程總所受到阻力也越大。順流式干制機(jī)的熱源來(lái)源主要有廢氣、蒸汽加熱空氣、煙道氣或電加熱空氣等形式。順流式干制機(jī)中常將被干燥物料放置于小車上進(jìn)行干燥??梢愿鶕?jù)被干燥物料的外形和干燥介質(zhì)循環(huán)方向,設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)和尺寸的小車 。
為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失,除了廣泛采用預(yù)冷、保鮮等方法外,果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個(gè)有效途徑,是新鮮蔬菜的有效補(bǔ)充;同時(shí),果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值,成為提高農(nóng)民收入、推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的有效途徑之一。
果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類,人工干制的技術(shù)主要包括熱風(fēng)干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。我國(guó)在果蔬干制中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)是熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥,其中熱風(fēng)干燥占90%左右,冷凍干燥約為10%。熱風(fēng)干燥的主要特點(diǎn)是投資少,生產(chǎn)費(fèi)用低,生產(chǎn)量大,干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實(shí)際食用的需要。真空冷凍干制是當(dāng)前一種先進(jìn)的干制脫水技術(shù),干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速?gòu)?fù)水性能,由于其投資以及干制成本高,主要用于加工經(jīng)濟(jì)價(jià)值高和增值潛力大的果蔬 。
為了減少果蔬產(chǎn)后巨大的損失,除了廣泛采用預(yù)冷、保鮮等方法外,果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個(gè)有效途徑,是新鮮蔬菜的有效補(bǔ)充;同時(shí),果蔬干制能有效提高產(chǎn)品的附加值,成為提高農(nóng)民收入、推動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的有效途徑之一。
果蔬干制分自然曬干、人工干燥兩類,人工干制的技術(shù)主要包括熱風(fēng)干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等形式。目前,我國(guó)在果蔬干制中應(yīng)用最廣泛的技術(shù)是熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥,其中熱風(fēng)干燥占90%左右,冷凍干燥約為10%。熱風(fēng)干燥的主要特點(diǎn)是投資少,生產(chǎn)費(fèi)用低,生產(chǎn)量大,干制后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實(shí)際食用的需要。真空冷凍干制是當(dāng)前一種先進(jìn)的干制脫水技術(shù),干制后的產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速?gòu)?fù)水性能,由于其投資以及干制成本高,主要用于加工經(jīng)濟(jì)價(jià)值高和增值潛力大的果蔬 。