PET瓶坯成型原理

在一定溫度和壓強(qiáng)下，在模具填充原料，在注塑機(jī)的加工下，加工成與模具對應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。

1. 用途（括號內(nèi)為一般制造材料）：無菌冷灌裝蓋（PE）、熱灌裝蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）蓋（PE）和汽蓋（PP）

2. 從結(jié)構(gòu)分內(nèi)塞型和墊片型，還有封密墊是滴塑的蓋。

3. 從加工工藝分注塑型和壓塑型。

4. 從材料分HDPE和PP。

5. 從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。

6. 從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。

7. 從用途分無汽蓋、碳酸飲料蓋、無菌蓋、耐熱蓋。

8. 從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。

9. 從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等

PET瓶常用于包裝，包裝在運(yùn)輸或庫存過程中常是壘層堆放。這時我們就會考慮到最底層受壓力承受能力。PET瓶抗壓測試過程中，把PET瓶放置機(jī)器兩水平壓盤中，啟動蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機(jī)，兩壓盤會一定的測試速度加壓。加潰時儀器自動停止并自動保存數(shù)據(jù)。

PET瓶常規(guī)檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測部門，

注塑機(jī)，模具，粉碎機(jī)，拌料機(jī)，生產(chǎn)車間，氣泵。

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑。

PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。2100433B