中文名 | 片材機 | 主要用途 | 生產(chǎn)BMSJ片材模壓塑料 |
---|---|---|---|
適用于 | 交通運輸,建筑,電器方面等 | 性????質(zhì) | 生產(chǎn)設(shè)備 |
技術(shù)工藝水平 | 達到國內(nèi)先進水平 | 特????點 | 操作方便,控制先進,體積小等 |
片材機參數(shù)配置
1、水平三輥單機片材機生產(chǎn)線:
★機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS、ABS等;
★本機組主要適用于:文具用品領(lǐng)域(如文件夾等)吸塑品領(lǐng)域(如吸塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領(lǐng)域(如廣告牌等)
2、水平三輥雙機共擠片材生產(chǎn)線:
★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并且經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并且經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等.
★分層結(jié)構(gòu):AB、ABA.
★本機組主要適用于:文具用品領(lǐng)域(如文件夾)吸塑品領(lǐng)域(如吸塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領(lǐng)域(如廣告牌等)
塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品,廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。隨著國內(nèi)需求的日益增長,包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛,用量也在逐年增加,前景看好。 隨著國家對環(huán)保的重視,適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應(yīng)各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點,也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命,具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。
生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法,主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法,用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機-T型機頭-三輥壓光裝置-卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。十幾年來,片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作,共同引進,也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。
國內(nèi)片機制造水平的逐步提高,促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化,同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展,大致有以下幾個方面的變化趨勢:
一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線,它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求,但用它生產(chǎn)的片材,尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度,檔次偏低。
這種片材機技術(shù)已相當(dāng)成熟,裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低,已成為較普及的機型。 激烈的競爭,已迫使一些片材機生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”;“汕頭達誠”則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁進。還有一些廠家則從片機生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。
用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀,則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是,國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置,給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便,在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。
二、在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中,我國首創(chuàng)的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點,可生產(chǎn)多種材料,價格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應(yīng)該大力推廣和不斷改良,配備先進的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng),向世界推出我們中國自己的先進生產(chǎn)線,從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如:“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產(chǎn)線,市場反映良好。
三、以單臺“排氣式-雙階單螺桿擠出機”配置的片材機,是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?!倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線。
“汕頭達誠”與“西安萬潔”經(jīng)過多次艱苦的實驗和改進,成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產(chǎn)線上,生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品,前景看好。
用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”,多少含有“塑料”成份。另外,種類繁多的“降解材料”泛濫,魚目混珠現(xiàn)象的存在,加之受到“紙漿模塑制品”的競爭,以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊,降解熱成型產(chǎn)品市場狀況不容樂觀。
四、為降低成本和掌握市場,生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線,用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。
如上海金櫻、西安萬潔、西安麥?zhǔn)靠档人芰习b公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”。我們認為,市場上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,價格已降至很低,各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線,因為已有多家造粒生產(chǎn)線任務(wù)不足,甚至設(shè)備閑置。
另外,一些片材機制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”,目的是要省去“造?!边@一中間程序,直接用配好的粉料生產(chǎn)片材,以進一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。
五、K-樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器,代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢。
由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn),所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用,回收價格又很低,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料,因此在生產(chǎn)中要格外注意,這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工,邊腳料企業(yè)自己可利用,而且可以增加自己片材生產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯,硬度和韌性不錯,也有的用KPS做蓋子,代替PVC片材。
KPS片材是K-樹脂與GPPS樹脂的共混物。K-樹脂由菲利普化工公司獨家生產(chǎn),價格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。
六、“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場青睞
乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展,對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬,還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命,而單層片材不能滿足這一要求。
生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”,一方面是市場的需求,另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機投資少,競爭廠家多,片材價格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大,競爭對手少,片材質(zhì)量好,生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高,且市場價格良好。另外一個原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料,降低成本。
BMSJ片材機采用中國內(nèi)地HENAN塑機集團公司與澳洲TIMAPARK公司合作生產(chǎn)技術(shù)。技術(shù)先進工藝合理達到國內(nèi)先進水平。本機組由以下幾部分組成:主機部分,壓延部分,輸送部分,牽引部分,切斷部分或卷取部分,電器控制部分。結(jié)構(gòu)合理操作方便,控制先進,體積小,產(chǎn)量高。氣動和自動程度化高。主機采用網(wǎng)帶壓料,壓料機體起降采用氣動形式,網(wǎng)帶松緊采用氣動形式。網(wǎng)帶,料槽采用不銹鋼材料,所有滾筒先磨后鍍鉻。卷取部分采用力矩電機驅(qū)動,卷取速度可隨時調(diào)整,自動收卷,氣動夾裝省力省時。切紗部分采用調(diào)速電機達到無級變速,使含紗量范圍增大,調(diào)整可靠,準(zhǔn)確。切紗刀輥采用螺旋形式,減少噪音,提高膠輥和刀片的使用壽命。電器控制部分,采用中心控制,滿足生產(chǎn)需求,所有電器元件采用天正,正泰知名品牌產(chǎn)品,控制精確可靠。~主要生產(chǎn)BMSJ片材模壓塑料,是一種新型的熱固性模壓塑料,用于交通運輸,建筑,電器的方面,本機組是一臺加入裝置稠劑。
1.在排氣口下的塑料壓力為零。這樣才能避免熔體流出排氣口。確保排氣段螺槽中不完全充滿塑料,零壓的要求就能實現(xiàn)。制杯機為此排氣段的螺槽加深了許多。2.在排氣口下的塑料完全熔融。只有這樣,排氣口與進料口之間才有良好的密封,排氣口處才有較高的氣體擴散系
是塑料啊,片材很多種原料都可以做,片材是擠出成型 用途很廣具體看用在哪方面
如果是山東煙臺這里的話,我知道煙臺萊州豐基機械有限公司,這家生產(chǎn)SMC片材機組不錯的。之前跟公司楊老板有過買賣,能在阿里巴巴上搜到。真的
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文具用品領(lǐng)域(如文件夾)、吸塑品領(lǐng)域(如吸塑杯、吸塑餅干盒等)、廣告領(lǐng)域(如廣告牌等)。
(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高 。
(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度,高出溫度控制在5-10℃。
(3)入片形式,三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度,模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面,應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
(8)注意控制三輥的工作面溫度,應(yīng)是進片輥溫度略高些,出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高,板坯不易脫輥,制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低,制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象,輥面溫度控制要及時調(diào)整。
(9)三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度,一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn),過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。
(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時,螺桿選用突變型結(jié)構(gòu),壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min,LDPE 0.1~0.3g/1Omin,PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材,應(yīng)選用漸變型螺桿,壓縮比為(1.6一2. 5):1。
(11)塑料板(片)的擠出成型,除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行除濕處理外,其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則,應(yīng)使用排氣型擠出機擠出成型。
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評分: 4.5
針對熱成型塑料片材機的拋光輥筒在實際生產(chǎn)中存在的結(jié)構(gòu)強度不夠、塑料片材冷卻不均勻兩大問題,對其進行結(jié)構(gòu)靜力與共軛換熱仿真,分別得出輥筒變形、應(yīng)力和輥筒工作表面溫度場的分布情況,根據(jù)仿真結(jié)果對拋光輥筒結(jié)構(gòu)進行改進。再次仿真的結(jié)果表明,改進后的輥筒撓度變形減小,最大變形量減少34.06%,最大應(yīng)力值減少71.45%;溫度分布更為合理,輥筒工作表面平均溫度降低1.3K。結(jié)構(gòu)改進增加了輥筒結(jié)構(gòu)強度且加強了其冷卻效果,減小了塑料片材的橫向厚薄偏差。
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評分: 4.4
墊片材料的選擇 選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素 : 溫度 壓力 介質(zhì) 一 . 金屬墊片材料 1. 碳鋼 : 推薦最大工作溫度不超過 538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳 鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機酸、 中性或酸性鹽溶液的設(shè)備, 如果碳鋼受到在的 應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。 碳鋼墊片通常用于高濃度的酸 和許多堿溶液。布氏硬度約 120。 2. 304 不銹鋼 18-8(鉻 18-20%、鎳 8-10%),推薦最大工作溫度不超過 760℃。 在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。 布氏硬度 160。3.304L 不銹鋼含碳量不超過 0。03%。推薦最大工作溫度不超過 760℃。耐腐蝕性能類 似 304 不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于 304 不銹鋼。布氏硬度約 140。 4. 316不銹鋼 18-12(鉻 18%
塑料片材機
螺桿、桿筒、模頭等主要部件采用38CRMOALA合金鋼材料并經(jīng)氮化處理,具有耐磨腐蝕等優(yōu)點。
長徑比大,螺桿長,塑化好,保證了片材的主要性能。
模頭部分更換過濾網(wǎng),采用液壓雙工位裝置,不需要停機實現(xiàn)換網(wǎng),方便操作提高了生產(chǎn)效率。模頭采用內(nèi)加熱方式,加熱效果快,溫度穩(wěn)定性高,該塑料片材機組是我公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基本上設(shè)計制造的。本機適用于生產(chǎn)聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等塑料片材,專適于制作飲料杯、雪糕杯、果凍杯、包裝盒等包裝容器。
塑料片材機結(jié)構(gòu)組成
1、水平三輥單機片材機生產(chǎn)線:
★機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理, 箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效 水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼, 并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼 ,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS、ABS等;
★本機組主要適用于:文具用品領(lǐng)域(如文件夾等)吸塑品領(lǐng)域(如吸塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領(lǐng)域(如廣告牌等)
2、水平三輥雙機共擠片材生產(chǎn)線:
★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成;
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等.
★分層結(jié)構(gòu):AB、ABA.
★本機組主要適用于:文具用品領(lǐng)域(如文件夾)吸塑品領(lǐng)域(如吸 塑杯、吸塑餅干盒等)廣告領(lǐng)域(如廣告牌等)