片齒鉆頭:鉆頭齒為硬質(zhì)合金刃片。如隨刃片在鉆頭唇部布局的不同可分為多種式,(十字形、X形和鉆進(jìn)大口徑的多刃型)。十字形鉆頭使用廣泛,刃片之間的夾角為90度X形鉆頭的刃尖角分別為105度和75度。用X 形鉆頭容易保持鉆孔的圓度。使用十字形鉆頭鉆孔容易鉆成五角形。
多刃片大口徑鉆頭,根據(jù)口徑大小的不同和刃片數(shù)不同,一般鑲八片硬質(zhì)合金片。鉆頭底部除保留中心通孔外,在各刃片間開噴射孔,以便使雙壁鉆桿環(huán)空中的壓縮空氣從噴射孔中噴出,使之能更有效地冷卻鉆頭和清洗孔底巖粉。
鑲齒三牙輪鉆頭他是采用高強(qiáng)度高韌性合金齒,鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料,在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí),加強(qiáng)提高了鉆頭切削齒壽命。不同規(guī)格牙輪鉆頭,三牙輪鉆頭,江漢牙輪鉆頭,打水井用牙輪鉆頭,油用牙輪...
您好,截齒最上面鑲嵌的是硬質(zhì)合金,其成分為鎢和鈷,所以也叫鎢鈷合金。鎢屬于最硬的金屬材質(zhì),同時(shí)又很脆。與柔軟的鈷結(jié)合后,形成了硬度和抗磨損度都很高的合金,能經(jīng)受住超強(qiáng)沖擊負(fù)荷。
方法有徒手卸下和輔助卸下兩種方法:①徒手卸下電鉆鉆頭的方法:把手鉆放地上,順著松鉆頭的方向找一個(gè)硬的東西用手錘擊打,使其松開,切記是左松右緊,否則會(huì)越卡越緊。②用卡或鑰匙撬開的方法:(1)卡:電鉆豎起...
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運(yùn)用自制的包含金屬化的金剛石和硬質(zhì)合金復(fù)合堆焊焊條,以O(shè)2-C2H2焰為焊接熱源進(jìn)行堆焊,制備了含有金剛石的復(fù)合堆焊層。采用X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡、材料性能實(shí)驗(yàn)機(jī)、動(dòng)載磨料磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)等實(shí)驗(yàn)手段和方法進(jìn)行了金剛石表面和復(fù)合堆焊層形貌分析,堆焊層與基體的結(jié)合強(qiáng)度及堆焊層在動(dòng)載荷條件下耐磨損性能的測(cè)試。研究表明:金剛石經(jīng)過金屬化處理后表面具有一定的金屬性和浸潤(rùn)性,通過一定堆焊工藝在鋼齒牙輪鉆頭齒面形成了組織致密均勻、硬質(zhì)點(diǎn)與基體熔合良好的強(qiáng)化層,其抗剪強(qiáng)度達(dá)到了625MPa,磨損量減少了10%~70%,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。
地質(zhì)勘探用復(fù)合片鉆頭
主要用于地質(zhì)勘察勘探的復(fù)合片鉆頭,適用于軟到中硬巖層,有些廠家新研發(fā)的新型復(fù)合片可以應(yīng)用到十級(jí)硬度的巖層。
煤田鉆采用復(fù)合片鉆頭
主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對(duì)較軟,復(fù)合片鉆頭被大量應(yīng)用,如錨桿鉆頭,三翼鉆頭等。
石油勘探用復(fù)合片鉆頭
主要是應(yīng)用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復(fù)合片鉆頭是所有復(fù)合片鉆頭里面造價(jià)最高,要求最高的??梢哉f是復(fù)合片鉆頭里面的貴族了。
《石油名詞》第一版。
常見PDC鉆頭的損壞原因 ?
1、地層中存在礫石 ?
2、地層硬夾層較多 ? ?
PDC鉆頭在鉆進(jìn)過程中,從軟地層鉆至硬夾層,鉆頭冠部輪廊結(jié)構(gòu)形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸,地層的硬度不一樣,使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時(shí)受力不均,造成蹩鉆、跳鉆。作用在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上,而蹩鉆、跳鉆產(chǎn)生的瞬時(shí)截荷導(dǎo)致這部分切削齒因受力較大而碎裂,特別在切削硬地層中的硬質(zhì)點(diǎn)時(shí),瞬時(shí)載荷足以造成切削齒的碎裂。 PDC鉆頭水力參數(shù)不適合 ? ?
使用PDC鉆頭時(shí),若比水功率選擇過大,鉆頭體就受到嚴(yán)重沖蝕,若噴嘴布置位置不合適,噴射的流體沖擊井底后會(huì)反射直接沖蝕切削齒。若比水功率選擇過小,對(duì)復(fù)合片清洗冷卻都不利,特別是在軟地層中易造成鉆頭泥包。在硬地層中易造成復(fù)合片的熱加速磨損。