平衡電抗器

平衡電抗器采用非晶合金的整塊E型結(jié)構(gòu)作為磁芯，消除了普通鐵芯結(jié)構(gòu)電抗器高頻損耗過(guò)大的不利影響。另外磁芯分為上下兩部分，改進(jìn)了磁芯氣隙，減輕了原有電抗器沖壓片結(jié)構(gòu)的局部過(guò)熱現(xiàn)象。輸出電抗器和濾波回路電抗器的有效組合，除抑制系統(tǒng)諧波、改善電網(wǎng)質(zhì)量以外，在線(xiàn)路中還可用于三相的動(dòng)態(tài)平衡，以便調(diào)節(jié)容易引起三相失調(diào)的設(shè)備。平衡電抗器適用于如電解電鍍等工業(yè)應(yīng)用中經(jīng)常需要低電壓大電流（例如幾十伏，幾千至幾萬(wàn)安）的可調(diào)直流電源的環(huán)境場(chǎng)合。

電抗器也叫電感器，一個(gè)導(dǎo)體通電時(shí)就會(huì)在其所占據(jù)的一定空間范圍產(chǎn)生磁場(chǎng)，所以所有能載流的電導(dǎo)體都有一般意義上的感性。然而通電長(zhǎng)直導(dǎo)體的電感較小，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)不強(qiáng)，因此實(shí)際的電抗器是導(dǎo)線(xiàn)繞成螺線(xiàn)管形式，稱(chēng)空心電抗器；有時(shí)為了讓這只螺線(xiàn)管具有更大的電感，便在螺線(xiàn)管中插入鐵心，稱(chēng)鐵心電抗器。電抗分為感抗和容抗，比較科學(xué)的歸類(lèi)是感抗器（電感器）和容抗器（電容器）統(tǒng)稱(chēng)為電抗器，然而由于過(guò)去先有了電感器，并且被稱(chēng)為電抗器，所以人們所說(shuō)的電容器就是容抗器，而電抗器專(zhuān)指電感器。

電力系統(tǒng)中所采取的電抗器常見(jiàn)的有串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電抗器。串聯(lián)電抗器主要用來(lái)限制短路電流，也有在濾波器中與電容器串聯(lián)或并聯(lián)用來(lái)限制電網(wǎng)中的高次諧波。 220kV、110kV、35kV、10kV電網(wǎng)中的電抗器是用來(lái)吸收電纜線(xiàn)路的充電容性無(wú)功的。可以通過(guò)調(diào)整并聯(lián)電抗器的數(shù)量來(lái)調(diào)整運(yùn)行電壓。超高壓并聯(lián)電抗器有改善電力系統(tǒng)無(wú)功功率有關(guān)運(yùn)行狀況的多種功能。

1，該電抗器為單相結(jié)構(gòu)，為鐵心干式。

2，鐵心采用優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋取向硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔，并采用高溫高強(qiáng)粘接劑，以保證電抗氣隙在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生變化。

3，線(xiàn)圈采用無(wú)氧銅線(xiàn)或銅箔繞制，排列緊密，層間及外表包F級(jí)絕緣件。

4，電抗器的線(xiàn)圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過(guò)預(yù)烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，采用F級(jí)浸漬漆。使電抗器的線(xiàn)圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起，確保高溫下運(yùn)行時(shí)也無(wú)噪音。

5，電抗器主磁路內(nèi)的緊固件均采用無(wú)磁性材料，確保電抗器具有較低的功耗和溫升。

6，外露端子采用鍍錫銅排或電纜端子，確保接觸可靠；夾件等均作了鍍鋅或噴漆等防腐處理，確保不生銹。

1，可用于380V~1000V系統(tǒng)。

2，額定絕緣水平3kV/min。

3，電抗器各部位的溫升限值：鐵芯溫升不超過(guò)85K，線(xiàn)圈溫升不超過(guò)95K。

4，電抗器噪音滿(mǎn)足相應(yīng)國(guó)際要求。

5，電抗器能在1.2倍額定電壓下長(zhǎng)期運(yùn)行。

6，耐溫等級(jí)F級(jí)。

雙反星帶平衡電抗器整流電路在實(shí)驗(yàn)室，尤其是熱工實(shí)驗(yàn)室中的運(yùn)行工況復(fù)雜、多變，因此，一般要求整流電路的輸出調(diào)節(jié)范圍大、重復(fù)性高。

針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的極端使用條件，韓群霞等 設(shè)計(jì)了一種特殊的整流電路，該電路采用兩個(gè)雙反星帶平衡電抗器的整流電路并聯(lián)運(yùn)行，將兩個(gè)電路中整流變壓器原邊都設(shè)計(jì)成三角形接法，改變了原邊一個(gè)接成星形、另一個(gè)接成三角形的常規(guī)設(shè)計(jì)方法，保證實(shí)驗(yàn)室負(fù)載供電具有良好的重復(fù)性，為后續(xù)工作的開(kāi)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

如圖1所示為雙反星型整流電路的主電路圖，該電路由兩個(gè)雙反星形整流電路并聯(lián)組成，每個(gè)雙反星形整流電路包括兩組三相半波整流電路，在每個(gè)雙反星整流電路的輸出端之問(wèn)各連接了一個(gè)平衡電抗器LP1、LP2，通過(guò)平衡電抗器限制兩組三相半波整流電路之問(wèn)的環(huán)流，保證VT1~VT6同時(shí)導(dǎo)通、VT7~VT12同時(shí)導(dǎo)通，形成兩個(gè)6脈波電路。該電路在整流變壓器原邊移相，使兩個(gè)整流變壓器ZB1、ZB2副邊的相位錯(cuò)開(kāi) 30度，使兩個(gè)六脈波電路并聯(lián)后輸出電壓波形達(dá)到12相整流效果。

將圖所示的電路應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室的負(fù)載供電有以下優(yōu)點(diǎn):

①整流變壓器ZB1、ZB2的原邊均采用三角形連接，相同的連接形式不僅能對(duì)整流回路產(chǎn)生的三次諧波進(jìn)行有效吸收，還有利于保證兩臺(tái)整流變壓器ZB1、ZB2繞組的對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，可以有效避免兩個(gè)6脈波電路因整流變壓器變壓器制造差異造成的不均衡輸出。

②該電路利用變壓器二次側(cè)兩繞組極性相反來(lái)消除變壓器中的直流磁通勢(shì)，可有效避免鐵芯的直流磁化，不僅能減小由渦流帶來(lái)的損耗，還能使輸出電流曲線(xiàn)的重復(fù)性更好，從而保障實(shí)驗(yàn)室的供電質(zhì)量。

③在相同輸出電流的條件下，雙反星形電路所需的晶閘管元件數(shù)量為三相橋式電路的一半，因此雙反星形電路構(gòu)造的整流柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小巧，非常適合實(shí)驗(yàn)室對(duì)整流柜緊湊、美觀(guān)的布置要求。 2100433B

1、 整流主電路按接線(xiàn)方式分：A.雙反星帶平衡電抗；B.三相橋式或同相逆并聯(lián)雙反星帶平衡電抗器；C.同相逆并聯(lián)三相橋式；D.六相雙反星型電路E十二相雙反星帶平衡電抗器，功率元件采用大功率晶閘管。

2、 整流變壓器采用0.27或0.35 mm高導(dǎo)磁率，無(wú)向冷軋硅鋼片，設(shè)計(jì)成五柱三相輸入，初次級(jí)用電阻率低的無(wú)氧紫銅線(xiàn)繞制；主變壓器采用兩次真空浸漆、烘干，使其安全系數(shù)和穩(wěn)定性得到有效的保障。

3、 冷卻方式分為自冷戶(hù)外式、風(fēng)冷、水冷、油浸水冷等可按工藝要求選擇。

4、 具有周期換向、正向、反向三種可選工作狀態(tài)，正負(fù)極切換時(shí)間、電壓、電流調(diào)節(jié)可任意設(shè)定，可自動(dòng)更換輸出電流的極性，有利于增加鍍層的硬度、致密度與光亮度。

5、 三相集成觸發(fā)控制板采用日本技術(shù)，具有多重保護(hù)措施，是一切新穎高效抗干擾強(qiáng)沖觸發(fā)電路，性能非常先進(jìn)；控制電路的觸發(fā)器和調(diào)節(jié)器集成化、數(shù)字化，并采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的大板結(jié)構(gòu)，可靠性高檢測(cè)調(diào)試方便。

6、 具有自動(dòng)計(jì)時(shí)功能，可以更好的實(shí)現(xiàn)列鍍層厚度、硬度、耐磨性等質(zhì)量上的控制，可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求增加不同的功能。

7、 設(shè)備設(shè)有過(guò)電壓、欠壓、過(guò)電流、水壓降低、元件溫度過(guò)高、缺相等保護(hù)環(huán)節(jié)及相應(yīng)故障報(bào)警的功能；可設(shè)置多套工藝方案，如電流、電壓、脈沖、時(shí)間、安培小時(shí)計(jì)等，并可調(diào)用修改執(zhí)行。

8、 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控箱遠(yuǎn)程控制和中安集中控制，根據(jù)用戶(hù)的要求采用PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)繼電操作、保護(hù)工藝過(guò)程的自動(dòng)化。

9、 產(chǎn)品柜體可采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，箱體整體密封設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化的措施，局部采取塑料件結(jié)構(gòu)，既防腐又美觀(guān)，同時(shí)又基本上克服了大電流磁場(chǎng)渦流發(fā)熱的影響，而且設(shè)備的損耗小，效率高。

10、具有軟啟功能，防止啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流對(duì)整流器造成損傷，及避免工件燒焦。

11、輸出紋波數(shù)最大輸出時(shí)≤5%，≤3%，≤2%，≤1%。

12、整機(jī)可長(zhǎng)期滿(mǎn)載，安全可靠運(yùn)作。

13、輸出直流電流：100A-80000A。

14、輸出直流電壓：0-12V、8V、24V—500V等，可按工藝要求選擇。

1、整流主電路按接線(xiàn)方式分：

A.雙反星帶平衡電抗；

B.三相橋式或同相逆并聯(lián)雙反星帶平衡電抗器；

C.同相逆并聯(lián)三相橋式；

D.六相雙反星型電路；

E.十二相雙反星帶平衡電抗器，功率元件采用大功率晶閘管。

2、整流變壓器采用0.27或0.35mm高導(dǎo)磁率，無(wú)向冷軋硅鋼片，設(shè)計(jì)成五柱三相輸入，初次級(jí)用電阻率低的無(wú)氧紫銅線(xiàn)繞制；主變壓器采用兩次真空浸漆、烘干，使其安全系數(shù)得到有效的保障。

3、冷卻方式分為自冷戶(hù)外式、風(fēng)冷、水冷、油浸水冷等可按工藝要求選擇。

4、具有周期換向、正向、反向三種可選工作狀態(tài)，正負(fù)極切換時(shí)間、電壓、電流調(diào)節(jié)可任意設(shè)定，可自動(dòng)更換輸出電流的極性，有利于增加鍍層的硬度、致密度與光亮度。

5、三相集成觸發(fā)控制板采用日本技術(shù)，具有多重保護(hù)措施，是一切新穎高效抗干擾強(qiáng)沖觸發(fā)電路，性能非常先進(jìn)；控制電路的觸發(fā)器和調(diào)節(jié)器集成化、數(shù)字化，并采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的大板結(jié)構(gòu)，可靠性高檢測(cè)調(diào)試方便。

6、具有自動(dòng)計(jì)時(shí)功能，可以更好的實(shí)現(xiàn)列鍍層厚度、硬度、耐磨性等質(zhì)量上的控制，可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求增加不同的功能。

7、設(shè)備設(shè)有過(guò)電壓、欠壓、過(guò)電流、水壓降低、元件溫度過(guò)高、缺相等保護(hù)環(huán)節(jié)及相應(yīng)故障報(bào)警的功能；可設(shè)置多套工藝方案，如電流、電壓、脈沖、時(shí)間、安培小時(shí)計(jì)等，并可調(diào)用修改執(zhí)行。

8、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控箱遠(yuǎn)程控制和中安集中控制，根據(jù)用戶(hù)的要求采用PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)繼電操作、保護(hù)工藝過(guò)程的自動(dòng)化。

9、產(chǎn)品柜體可采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，箱體整體密封設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化的措施，局部采取塑料件結(jié)構(gòu)，既防腐又美觀(guān)，同時(shí)又基本上克服了大電流磁場(chǎng)渦流發(fā)熱的影響，而且設(shè)備的損耗小，效率高。

10、具有軟啟功能，防止啟動(dòng)時(shí)的瞬間電流對(duì)整流器造成損傷，及避免工件燒焦。

11、輸出紋波數(shù)最大輸出時(shí)≤5%，≤3%，≤2%，≤1%。

12、整機(jī)可長(zhǎng)期滿(mǎn)載，安全可靠運(yùn)作。

13、輸出直流電流：100A-80000A。

14、輸出直流電壓：0-12V、8V、24V—500V等，可按工藝要求選擇。