配料倉配料倉的設(shè)計

各種粉料可以分別采用皮帶機、提升機、空氣輸送機、脈沖輸送機等送到配料倉(又稱粉倉)儲存。為了使粉料在料倉中下料順利，在排料口處設(shè)置振動給料斗，它可以解決料倉中物料因重力下料而帶來的諸多問題，如結(jié)拱、偏析等。同時還起到閘門作用，又能達(dá)到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動給料機、可調(diào)式電機振動給料機、螺旋輸送機，實現(xiàn)快、慢加料，保證稱量精度。

配料倉配料倉結(jié)構(gòu)

配料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用鋼倉（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。

配料倉貯存量

為保證向燒結(jié)機連續(xù)供料，各種原料在配料倉內(nèi)都有一定的貯存時間，其貯存時間根據(jù)原料處理設(shè)備的運行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時間可參照表確定。

決定混勻料配料倉的貯存時間，應(yīng)考慮混勻料場向配料室供礦的條件及混勻取料機突然發(fā)生故障時造成的影響，對混勻料場設(shè)備計劃檢修或故障時間較長造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時由貯料場的直撥運輸系統(tǒng)臨時向配料室供料。

配料倉料倉防堵措施

潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設(shè)振動器，如圖3a所示。

對粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動器，如圖3b所示。對于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動器，如圖3c所示。如礦倉容積較大，可設(shè)計成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。

此外，還可以使用如下裝置防堵：

氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時，應(yīng)注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。

撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動，迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動力，每當(dāng)給料器給料運轉(zhuǎn)時，撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。

按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機房。

配料倉排庫方案

此方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下，各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合，采用這種方式最大的優(yōu)點是能合理安排各種原料進入混合機的先后順序。

生產(chǎn)實踐表明，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機的先后順序是有講究的，首先要盡量滿足原料在配合料中能最充分地混合，不受其他原料的干擾。此外，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機和秤的布置方式，如圖1所示。

排庫布置的優(yōu)點是靈活方便，可以隨意增減料倉數(shù)，檢修方便。其缺點是占地面積較大，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長，耗能大，相應(yīng)收塵點增多，加大了建設(shè)費用。但由于優(yōu)點突出且下料順序合理，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。

配料倉塔庫方案

塔庫方案主要適用于累計稱量方式，這時，各種物料都在同一臺秤或少數(shù)幾臺秤上稱量，然后進入混合機。當(dāng)場地受到限制時可采用此種布置。

塔庫布置的優(yōu)點是緊湊、占地面積小，輸送費用較低，減少操作維修費，粉塵易控制，收塵設(shè)備費少，操作方便，有利于混合機的選型。但是，塔庫廠房建筑高度較高，對地基的地耐力要求比較高，料倉容積和數(shù)量受到限制，擴建余地小。塔庫剖面圖如圖2所示。

配料系統(tǒng)的廠房高度和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和配料量相適應(yīng)。原料入倉后稱量與混合工序要實現(xiàn)機械化，其廠房高度應(yīng)能滿足與之相適應(yīng)的工藝布置的要求?？紤]到配料方式和配料量的要求，其廠房一般應(yīng)采用多層建筑的形式。在迎風(fēng)面的墻上設(shè)開啟式側(cè)窗。并距地面有一定的高度，這是為了向廠房內(nèi)送人較潔凈的新鮮空氣時，不致使沉降在地面和房間下部區(qū)域設(shè)備上的粉塵被再次揚起。

配料車間在多層建筑物內(nèi)的豎向布置，一般是把料倉、篩分、除塵器布置在上層，稱量、混合部分次之，而下層一般是斗式提升機、皮帶機等。也就是說，在各層都可能有含塵的空氣，因此層間應(yīng)考慮有消除空氣竄流的各項分隔措施。

配料倉圓盤給料機

圓盤給料機是燒結(jié)廠最常用的配料設(shè)備，適用于各種含鐵原料、石灰石、蛇紋石、硅砂、燃料和返礦等物料的配料，其排料量由套筒閘門調(diào)節(jié)。排料量大時，料流對套筒閘門的擠壓力大，宜采用蝸牛式套筒。對于熔劑、燃料等用量較少的物料也可用閘門式套筒。

配料倉調(diào)速圓盤及電子皮帶秤

調(diào)速圓盤一電子皮帶秤是一種比較簡易的重量配料設(shè)備．它由一臺帶調(diào)速電機的圓盤給料機和一臺電子皮帶秤組成。

配料倉定量圓盤給料機

定量圓盤給料機是由圓盤與電子皮帶秤構(gòu)成一個整體的重量配料設(shè)備，兩者由同一驅(qū)動裝置帶動。給料機可設(shè)計成一種給料能力和兩種給料能力。兩種給料能力的給料機裝有能力轉(zhuǎn)換離合器，可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換給料能力。

配料倉定量螺旋給料機

定量螺旋給料機示用于配料量少的粉狀細(xì)粒物料，如生石灰、膨潤土等添加劑。當(dāng)物料的配料量變動幅度大時，給料機也可設(shè)計成具有兩種給料能力的結(jié)構(gòu)形式，用能力轉(zhuǎn)換離合器變換給料能力。

配料倉膠帶給料機及電子皮帶秤

這是一種較簡便的重量配料設(shè)備，適用于粘性不大的物料，首鋼燒結(jié)廠、鞍鋼二燒等均采用此設(shè)備，膠帶給料機一電子皮帶秤示意圖見圖4。

2100433B

在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110—120%；倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計。如果倉錐角設(shè)計的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設(shè)計一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。

干粉砂漿稱重系統(tǒng)稱重傳感器的選定

稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證計量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負(fù)荷、最大允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和最大稱量量（各種物料最大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。

在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110—120%；倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計。如果倉錐角設(shè)計的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設(shè)計一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。

干粉砂漿罐稱重系統(tǒng)稱重傳感器的選定

稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證計量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負(fù)荷、最大允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和最大稱量量（各種物料最大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。 稱重傳感器 稱重傳感器

計量配料倉的標(biāo)定　1）、線性標(biāo)定　按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時，最好放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許絕對值的1/5。 鑒別力測試：將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示。 按額定總料量的20%；40%；60%；80%；100%的5個點，（也可以按20%；60%；100%的3個點）分別計算出應(yīng)加載的砝碼量，因為砝碼不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計算出所占的百分比值（參考）。 計算出各相應(yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值。 按額定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；100%（或大約0%；20%；60%；100%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約100%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約100%； 60%；2 0%；0%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應(yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值進行對比，其差值的絕對值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉的相對值誤差，即準(zhǔn)確度。 如用戶要求做實物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進行檢驗。 2）、控制誤差檢驗　對標(biāo)定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗，實際上是對加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗。其中包括機械結(jié)構(gòu)和儀表運行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性?？梢园锤鞣N物料的工藝配料量，按配料順序，逐個進行核對檢驗。允許對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。

干粉砂漿罐稱重系統(tǒng)配料工作順序

按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為第一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程?？紤]操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點動精加料。 計量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進入下一個配料循環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。 斜口密封閥門非常重要，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。