盤慮反洗狀態(tài)

● 過濾單元反洗時(shí)，側(cè)部進(jìn)水口成為排水口，隔膜裝置也就失去了先前的下壓力，此時(shí)反洗來水從下部的出水口進(jìn)入，由于鴨嘴閥的作用，反洗水只能經(jīng)由四根帶有噴嘴的導(dǎo)管向上頂開濾芯壓帽和隔膜裝置，松開盤片組，同時(shí)沿切線噴射出，使盤片旋轉(zhuǎn)，盤上截留的固體物被沖洗除去。

● 由于隔膜裝置被頂起，帶動(dòng)外殼上部的紅色指示帽被頂出，在外部很容易看到并判斷內(nèi)部濾芯的狀況。

● 反洗時(shí)，上部的自動(dòng)進(jìn)排氣閥會(huì)自動(dòng)打開，空氣可以進(jìn)入腔體內(nèi)，有助于提高噴射清洗效果。

● 系統(tǒng)工作壓力：0.2~0.8MPa； 反洗壓力：0.15~0.8MPa

● 來水從側(cè)部的進(jìn)水口沿切線進(jìn)入過濾單元，腔內(nèi)來水壓力驅(qū)動(dòng)外殼上部的隔膜裝置，并帶動(dòng)頂桿下壓盤片組，盤片組被壓緊形成致密過濾芯，水中雜質(zhì)被濾芯攔截后，出水經(jīng)由濾芯中心部位的鴨嘴閥至下部的出水口。

● 由于隔膜下壓，外殼上部的紅色指 示帽落入槽內(nèi)。

1. 采用多項(xiàng)專利技術(shù)，安裝使用時(shí)更加安全、高效，省水、省地、日常維護(hù)少。

2. 濾芯無彈簧設(shè)計(jì)，過濾時(shí)巧妙利用了來水壓力壓緊盤片組，這樣使得反洗的壓力要求大大降低。

3. 獨(dú)特的內(nèi)置鴨嘴閥，保證了濾芯在過濾時(shí)的最大出水量，同時(shí)反洗時(shí)起到很好的逆止功能。

4. 分體組裝式的濾芯骨架，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整濾芯高度，達(dá)到調(diào)整過濾面積的作用，滿足不同的系統(tǒng)配套要求。

5. 拋棄了常用的金屬卡箍設(shè)計(jì)，過濾單元采用自鎖卡扣配合特殊設(shè)計(jì)的密封圈，過濾單元外殼的安裝和拆卸變得非常簡單容易，密封效果好。

6. 每個(gè)過濾單元均配有過濾和反洗狀態(tài)指示裝置以及自動(dòng)進(jìn)排氣裝置，在避免水錘破壞的同時(shí)還可以提高了濾芯反洗效果。

盤慮是盤式過濾器的一種簡稱，是一種新型的過濾裝置。

終盤，簡單的說，就是在比賽開始時(shí)最終確定的盤口。對(duì)于初盤和終盤，和在這中間的盤口、貼水的變化，究竟孰輕孰重，這是一個(gè)仁者見仁，智者見智的問題，因?yàn)楹芏鄻I(yè)內(nèi)人士都有自己的分析方法，比如有的只是看初盤，他們認(rèn)為，初盤是沒有接受投注時(shí)的盤口，這個(gè)盤口是最能夠表明博彩公司意圖的；有的是看終盤，因?yàn)榻K盤是博彩公司接受了大量的投注后最終所確定的盤口，這樣才最能把握莊家真實(shí)的意圖；有的是不看盤口，僅僅分析歐洲賠率，尤其是最好了很多的積累，同賠率出同樣結(jié)果的情況很多；有的是看澳門博彩公司的盤口走勢圖，類似于股票的走勢圖一樣；還有的就是結(jié)合很多資料來分析，這樣經(jīng)常把自己弄糊涂，因?yàn)樯厦娴拿恳环N方法，想要作到精通，都不是很容易的，更何況你要來結(jié)合所有的資料和方法。所以，你想要把握住盤口和貼水的變化，唯一所要做的就是做好積累統(tǒng)計(jì)工作，培養(yǎng)出自己的“球感”，實(shí)際上，盤口和貼水的變化，只不過是為了規(guī)避莊家的風(fēng)險(xiǎn)和迷惑你自己的判斷，這也是我在上期的介紹中所談到的莊家和你在玩“心理”的道理。有一種情況，大家需要特別注意，如果一場比賽的盤口和貼水，初盤和終盤都基本上保持不變，或者波動(dòng)很小，大家就要重點(diǎn)關(guān)注，因?yàn)楸P口和貼水的變化是隨著投注上盤和下盤的比例來變化的，比如一邊的投注非常大，而另一邊卻很小，莊家肯定需要通過變盤和降低（或者提高）貼水來規(guī)避自己的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)于這種波動(dòng)幅度非常小的情況，很可能就是博彩公司已經(jīng)掌握了內(nèi)幕消息，它通過自己對(duì)盤口的操控，來誘使您做出相反的預(yù)測，當(dāng)有這種情況時(shí)，您一定要小心。 終盤 - 相關(guān)條目博彩公司意圖的；有的是看終盤，因?yàn)榻K盤是博彩公司接受了大量的投注后最終所確定的盤口，這樣才最能把握莊家真實(shí)的意圖；有的是不看盤口，僅僅分析歐洲賠率，尤其是最好了很多的積累，同賠率出同樣結(jié)果的情況很多；有的是看澳門博彩公司的盤口走勢圖，類似于股票的走勢圖一樣；還有的就是結(jié)合很多資料來分析，這樣經(jīng)常把自己弄糊涂，因?yàn)樯厦娴拿恳环N方法，想要作到精通，都不是很容易的，更何況你要來結(jié)合所有的資料和方法。所以，你想要把握住盤口和貼水的變化，唯一所要做的就是做好積累統(tǒng)計(jì)工作，培養(yǎng)出自己的“球感”，實(shí)際上，盤口和貼水的變化，只不過是為了規(guī)避莊家的風(fēng)險(xiǎn)和迷惑你自己的判斷，這也是我在上期的介紹中所談到的莊家和你在玩“心理”的道理。有一種情況，大家需要特別注意，如果一場比賽的盤口和貼水，初盤和終盤都基本上保持不變，或者波動(dòng)很小，大家就要重點(diǎn)關(guān)注，因?yàn)楸P口和貼水的變化是隨著投注上盤和下盤的比例來變化的，比如一邊的投注非常大，而另一邊卻很小，莊家肯定需要通過變盤和降低（或者提高）貼水來規(guī)避自己的風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)于這種波動(dòng)幅度非常小的情況，很可能就是博彩公司已經(jīng)掌握了內(nèi)幕消息，它通過自己對(duì)盤口的操控，來誘使您做出相反的預(yù)測，當(dāng)有這種情況時(shí)，您一定要小心。2100433B

建議使用NSMD阻焊層，阻焊層開口應(yīng)比焊盤開口大120μm～150μm，即焊盤銅箔到阻焊層的間隙有60μm～75μm，這樣允許阻焊層有一個(gè)制造公差，通常這個(gè)公差在50μm～65μm之間，當(dāng)引腳間距小于0.5mm時(shí)，引腳之間的阻焊可以省略。

網(wǎng)板設(shè)計(jì)

能否得到完美、可靠的焊點(diǎn)，印刷網(wǎng)板設(shè)計(jì)是關(guān)鍵的第一步。四周焊盤網(wǎng)板開口尺寸和網(wǎng)板厚度的選取有直接的關(guān)系，一般較厚的網(wǎng)板可以采用開口尺寸略小于焊盤尺寸的設(shè)計(jì)，而較薄的網(wǎng)板開口尺寸可設(shè)計(jì)到1：1。推薦使用激光制作開口并經(jīng)過電拋光處理的網(wǎng)板。

（1）周邊焊盤的網(wǎng)板設(shè)計(jì)

網(wǎng)板的厚度決定了印刷在PCB上的焊膏量，太多的焊膏將會(huì)導(dǎo)致回流焊接時(shí)橋連。所以建議0.5mm間距的QFN封裝使用0.12mm厚度的網(wǎng)板，0.65mm間距的QFN封裝使用0.15mm厚度的網(wǎng)板，建議網(wǎng)板開口尺寸可適當(dāng)比焊盤小一些，以減少焊接橋連的發(fā)生，如圖5所示。（2） 散熱焊盤的網(wǎng)板設(shè)計(jì)

當(dāng)芯片底部的暴露焊盤和PCB上的熱焊盤進(jìn)行焊接時(shí)，由于熱過孔和大尺寸焊盤中的氣體將會(huì)向外溢出，產(chǎn)生一定的氣體孔，如果焊膏面積太大，會(huì)產(chǎn)生各種缺陷（如濺射、焊球等），但是，消除這些氣孔幾乎是不可能的，只有將氣孔減小到最低量。因此，在熱焊盤區(qū)域網(wǎng)板設(shè)計(jì)時(shí)，要經(jīng)過仔細(xì)考慮，建議在該區(qū)域開多個(gè)小的開口，而不是一個(gè)大開口，典型值為50%～80%的焊膏覆蓋量，如圖5所示。實(shí)踐證明，50μm的焊點(diǎn)厚度對(duì)改善板級(jí)可靠性很有幫助，為了達(dá)到這一厚度，建議對(duì)于底部填充熱過孔設(shè)計(jì)焊膏厚度至少應(yīng)在50%以上；對(duì)于貫通孔，覆蓋率至少應(yīng)在75%以上。

QFN焊點(diǎn)的檢測與返修

（1）焊點(diǎn)的檢測

由于QFN的焊點(diǎn)是在封裝體的下方，并且厚度較薄，X－ray對(duì)QFN焊點(diǎn)少錫和開路無法檢測，只能依靠外部的焊點(diǎn)情況盡可能地加以判斷，但目前有關(guān)QFN焊點(diǎn)側(cè)面部分缺陷的斷定標(biāo)準(zhǔn)尚未在IPC標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)。在暫時(shí)沒有更多方法的情況下，將會(huì)更多倚賴生產(chǎn)后段的測試工位來判斷焊接的好壞。

從圖6中的X－ray圖像可見，側(cè)面部分的差別是明顯的，但真正影響到焊點(diǎn)性能的底面部分的圖像則是相同的，所以這就給X－ray檢測判斷帶來了問題。用電烙鐵加錫，增加的只是側(cè)面部分，對(duì)底面部分到底有多大影響，X－ray仍無法判斷。就焊點(diǎn)外觀局部放大的照片來看，側(cè)面部分仍有明顯的填充部分。

（2）返修

對(duì)QFN的返修，因焊接點(diǎn)完全處在元件封裝的底部，橋接、開路、錫球等任何的缺陷都需要將元件移開，因此與BGA的返修多少有些相似。QFN體積小、重量輕、且它們又是被使用在高密度的裝配板上，使得返修的難度又大于BGA。當(dāng)前，QFN返修仍舊是整個(gè)表面貼裝工藝中急待發(fā)展和提高的一環(huán)，尤其須使用焊膏在QFN和印制板間形成可靠的電氣和機(jī)械連接，確實(shí)有一些難度。目前比較可行的涂敷焊膏方法有三種：一是傳統(tǒng)的在PCB上用維修小絲網(wǎng)印刷焊膏，二是在高密度裝配板的焊盤上點(diǎn)焊膏（如圖8）；三是將焊膏直接印刷在元件的焊盤上。上述方法都需要非常熟練的返修工人來完成這項(xiàng)任務(wù)。返修設(shè)備的選擇也是非常重要的，對(duì)QFN既要有非常好的焊接效果，又須防止因熱風(fēng)量太大將元件吹掉。

QFN的PCB焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)遵循IPC的總原則，熱焊盤的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，它起著熱傳導(dǎo)的作用，不要用阻焊層覆蓋，但過孔的設(shè)計(jì)最好阻焊。對(duì)熱焊盤的網(wǎng)板設(shè)計(jì)時(shí)，一定考慮焊膏的釋放量在50%～80

%范圍內(nèi)，究竟多少為宜，與過孔的阻焊層有關(guān)，焊接時(shí)的過孔不可避免，調(diào)整好溫度曲線，使氣孔減至最小。QFN封裝是一種新型封裝，無論是從PCB設(shè)計(jì)、工藝還是檢測返修等方面都需要我們做更深入的研究。

QFN封裝（方形扁平無引腳封裝）具有良好的電和熱性能、體積小、重量輕、其應(yīng)用正在快速增長，采用微型引線框架的QFN封裝稱為MLF封裝（微引線框架）。QFN封裝和CSP（芯片尺寸封裝）有些相似，但元件底部沒有焊球，與PCB的電氣和機(jī)械連接是通過PCB焊盤上印刷焊膏、過回流焊形成的焊點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。2100433B