泡沫塑料材料特點(diǎn)

泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。

泡沫塑料與純塑料相比，具有密度低，質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，其強(qiáng)度隨密度增加而增大，有吸收沖擊載荷的能力，有優(yōu)良的緩沖減震性能，隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，優(yōu)良的電絕緣性能，具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質(zhì)泡沫塑料具有彈性優(yōu)良等性能。

內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機(jī)械法（在進(jìn)行機(jī)械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡）或化學(xué)法（加入發(fā)泡劑）制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成?？勺鹘^熱和隔音材料，用途很廣。

（1）容重很低，可減輕包裝重量，降低運(yùn)輸費(fèi)用；

（2）具有優(yōu)良的沖擊、振動能量的吸收性，用于緩沖防震包裝能大大減少產(chǎn)品的破損；

（3）對溫、濕度的變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足一般包裝情況的要求；

（4）吸水率低、吸濕性小，化學(xué)穩(wěn)定性好，本身不會對內(nèi)裝物產(chǎn)生腐蝕，且對酸、堿等化學(xué)藥品有較強(qiáng)的耐受性；

（5）導(dǎo)熱率低，可用于保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；

（6）成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進(jìn)行二次成型加工，如泡沫板材經(jīng)熱成型可制成各種快餐容器等。另外，泡沫塑料塊也可用粘合劑進(jìn)行自身粘接或與其它材料粘接，制成各種緩沖襯墊等。

又稱微孔塑料。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。按其泡孔結(jié)構(gòu)可分為閉孔、開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。密度大于0.4g/cm³的為低發(fā)泡泡沫塑料，密度為0.1~0.4g/cm³的為中發(fā)泡泡沫塑料，密度小于0.1g/cm³的為高發(fā)泡泡沫塑料。

泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料, 因此也可以說是以氣體為填料的復(fù)合塑料。與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、可吸收沖擊載荷、隔熱和隔音性能好等。因而在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。泡沫塑料自問世以來, 其用途日益廣泛, 品種不斷豐富, 其中較為常見的傳統(tǒng)泡沫塑料主要有聚氨酯( PUR)、聚苯乙烯( PS )、聚氯乙烯( PVC)、聚乙烯( PE)、酚醛樹脂( PF) 等品種。

泡沫塑料按其柔韌性可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和處于兩者之間的半硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可做熱絕緣材料和隔音材料，管道和容器等的保溫材料，漂浮材料及減震包裝材料等；軟質(zhì)泡沫塑料主要做襯墊材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。

微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑料，互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬質(zhì)、軟質(zhì)兩種。按美國試驗和材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，在18～29℃溫度下，在時間為5s內(nèi)，繞直徑2.5cm的圓棒一周，如不斷裂，測試樣屬于軟質(zhì)泡沫塑料；反之則屬硬質(zhì)泡沫塑料。泡沫塑料還可分為低發(fā)泡和高發(fā)泡兩類。通常將發(fā)泡倍率（發(fā)泡后比發(fā)泡前體積增大的倍數(shù)）小于5的稱為低發(fā)泡，大于5的稱為高發(fā)泡。

一、硬質(zhì)泡沫塑料即在室溫下，構(gòu)成泡沫塑料的聚合物屬結(jié)晶態(tài)或無定形態(tài)，它們的玻璃化溫度高于常溫，因此，在常溫下泡沫塑料的質(zhì)地較硬。

二、軟質(zhì)泡沫塑料即構(gòu)成泡沫塑料的聚合物的熔點(diǎn)小于常溫或無定形聚合物的玻璃化溫度低于常溫，材料在常溫下質(zhì)地柔軟。

三、半硬質(zhì)（或半軟質(zhì)）泡沫塑料是介于以上兩類之間的泡沫體。

此外，對聚氨酯泡沫體的分類還有很多，如按照加工方式分類，大致可分為二步法（或稱預(yù)聚體法）、半預(yù)聚體法、一步法和噴涂法。按泡沫密度方式可分為高、中、低和超低密度泡沫體以及密度懸殊很大的自結(jié)皮泡沫體或稱為整皮泡沫體。后者是一特殊 的泡沫形式，它不像前幾種泡沫體具有一致的密度，只是在泡沫體內(nèi)部生成較正常的泡沫體，而在表面部分不產(chǎn)生氣泡或很少產(chǎn)生氣泡，在泡沫體外表面形成密度較內(nèi)部泡沫高得多的致密的表皮層，從表皮到芯部中心存在一個密度下降梯度十分明顯的變化。在聚氨酯軟質(zhì)泡沫體中，它是適應(yīng)汽車方向盤和扶手以及自行車、摩托車鞍座的應(yīng)用而發(fā)展起來的一種半硬質(zhì)模塑泡沫制品。

隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要，出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類，如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等，這些都是隨市場細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來的泡沫新品種，發(fā)展較快，分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類，這也是另一種日常分類。

20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)泡沫塑料，以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征，外硬內(nèi)韌，比強(qiáng)度（以單位質(zhì)量計的強(qiáng)度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功，使泡沫塑料的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更優(yōu)良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯泡沫塑料，已用作飛機(jī)、汽車、計算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，質(zhì)輕而耐高溫，已用于航天器中。

隨著航空、航天等特殊領(lǐng)域?qū)ε菽芰闲阅芤蟮牟粩嗵岣?，傳統(tǒng)的泡沫塑料已不能滿足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度、剛度及耐熱性的特殊要求。因此， 高性能化已成為泡沫塑料研究的新方向和熱點(diǎn)。 國外已經(jīng)把高性能泡沫塑料作為承載的結(jié)構(gòu)材料在航空、航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用， 如衛(wèi)星太陽能電池的骨架、火箭前端的整流罩、無人飛機(jī)的垂直尾翼和巡航導(dǎo)彈的彈體彈翼、艦艇的大型雷達(dá)罩等。

聚苯乙烯泡沫塑料新用途：將聚苯乙烯泡沫塑料塊體同鋼筋混凝土結(jié)合起來，為溫哥華港的漂浮機(jī)場提供了正向浮力，這是一種經(jīng)濟(jì)和耐久的解決辦法。整個工程總造價為160萬加元，即570加元/m2左右，與在陸地上開發(fā)相比，不但造價降低了，而且還有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）降低了初期投資；

（2）縮短了施工周期，把中期投資減到最少；

（3）采用漂浮機(jī)場節(jié)省了可公開發(fā)的商業(yè)區(qū)土地；

（4）漂浮機(jī)場隨時可以移動；

（5）結(jié)構(gòu)的維修費(fèi)用較低；

（6）甲板的摩擦力較大；

（7）材料具有耐火性，在失火時對熱損壞有極好的耐受能力；

（8）結(jié)構(gòu)在美學(xué)上引人入勝，很好地適應(yīng)了海岸線的景觀。

泡沫塑料發(fā)泡方法

無論采用什么方法發(fā)泡，其基本過程都是：①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；

②使微孔增長到一定體積；

③通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。

按照引入氣體的方式，發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。

機(jī)械法：借助強(qiáng)烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。

物理法：常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡，再置于模具中通入蒸汽，使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見圖）。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當(dāng)物料離開機(jī)頭時即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復(fù)處理，把可溶性物質(zhì)溶出，即得到開孔型泡沫制品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料。

化學(xué)法：可分為兩類：① 采用化學(xué)發(fā)泡劑，它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機(jī)中，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續(xù)通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料離開機(jī)頭時，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發(fā)泡，如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當(dāng)，就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。② 利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當(dāng)異氰酸酯和聚酯或聚醚進(jìn)行縮聚反應(yīng)時，部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要?dú)怏w放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當(dāng)，即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型，軟質(zhì)開孔型形似海綿，廣泛用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等；硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。

泡沫塑料改性

1.纖維增強(qiáng)泡沫塑料

一般用短纖維增強(qiáng)泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準(zhǔn)備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上， 起到增強(qiáng)、增剛和提高耐熱性的作用。通常認(rèn)為界面越好、纖維越長，性能就越好，增強(qiáng)效果越理想。

1.1 玻璃纖維增強(qiáng)

最常用來增強(qiáng)泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維( SGF)。為了獲得良好的增強(qiáng)效果，首先要對SGF 進(jìn)行表面處理。將SGF加入到樹脂中，SGF之間就會有交錯的樹脂分子鏈連接，相當(dāng)于將樹脂交聯(lián)。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時， 樹脂在SGF之間傳遞應(yīng)力， 使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強(qiáng)度。

1.2 尼龍纖維增強(qiáng)

尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強(qiáng)。這是因為尼龍分子鏈的極性強(qiáng)， 與PUR 之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的- NH- 能與PUR上的-C=O 形成氫鍵，進(jìn)一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR 泡沫塑料能獲得良好的效果。

2.無機(jī)粒子增強(qiáng)泡沫塑料

在泡沫塑料中加入無機(jī)粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由于無機(jī)粒子與樹脂之間存在界面，當(dāng)界面粘附力足夠大時，無機(jī)粒子對泡沫塑料能起到增強(qiáng)的作用； 除此之外， 由于無機(jī)粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質(zhì)泡沫塑料的泡孔更加細(xì)密均勻， 從而提高泡沫塑料的性能。

2.1 CaCO3增強(qiáng)

用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20 um，后者粒徑為0. 05~ 10 um。泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強(qiáng)度、耐熱性， 減小線脹系數(shù)、收縮率。

2.2 空心玻璃微球增強(qiáng)

空心玻璃微球的直徑為10 ~ 100 um， 其球形表面可以減少樹脂內(nèi)部的應(yīng)力集中。在界面良好的條件下， 空心玻璃微球能夠提高硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度和壓縮彈性模量、拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量及耐熱性， 同時還能提高硬質(zhì)泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性、摩擦性能，減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強(qiáng)的微粒相比，空心玻璃微球因其本身的低密度(僅為0.3 g /cm3左右)而易于制得低密度的增強(qiáng)泡沫塑料。

2.3 納米粒子增強(qiáng)

國內(nèi)外對應(yīng)用納米技術(shù)改性聚合物開展了廣泛的研究， 已取得不少技術(shù)突破， 并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復(fù)合材料，如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復(fù)合材料。與原有的聚合物相比， 其性能都有了較大的提高，而且加工性能也有了一定的改善。雖然國內(nèi)用納米粒子增強(qiáng)泡沫塑料的研究較少， 但是由于納米粒子相對于泡孔壁的小尺寸及其強(qiáng)的表面活性易于生成良好的界面， 單位體積內(nèi)具有更多的粒子數(shù)量而起到成核劑的作用，使泡孔密度更大、泡孔更小，這對于泡沫塑料的增強(qiáng)有很大的潛力。相信納米粒子增強(qiáng)泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點(diǎn)。

3.聚合物合金泡沫塑料

聚合物合金是同時通過物理或化學(xué)的方法對兩種或兩種以上聚合物進(jìn)行共混、共聚而制得的，這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡(luò)相互貫穿纏結(jié)，不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發(fā)展很快，采用這種方法能實(shí)現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn)，國內(nèi)也有人進(jìn)行聚合物合金泡沫塑料的研究。

4.微孔泡沫塑料

以熱塑性塑料為基體的MCF 稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的M CF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多， 其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達(dá)實(shí)體塑料的5 倍以上)、高比剛度( 可達(dá)實(shí)體塑料的3 ~ 5倍) 、高疲勞壽命( 可達(dá)實(shí)體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導(dǎo)率。與未發(fā)泡實(shí)體塑料相比， MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強(qiáng)度高， 加之其泡孔極小，允許泡沫塑料制件很薄(如0.1~ 1.0 mm )。因此，MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨(dú)特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學(xué)性能， 很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件，在理論研究和工業(yè)應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注。近幾年來，隨著性能價格比高、對環(huán)境無污染又易于回收利用的工程塑料廣泛應(yīng)用于建筑、交通、航空航天、包裝、生物工程等領(lǐng)域，研究開發(fā)微孔泡沫塑料成為熱門課題。

模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS）板

（1） 自重輕，且具有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度，靠自身強(qiáng)度能支承抹面保護(hù)層，不需要拉接件，可避免形成熱橋。

（2） EPS板在密度30～50 kg/m的范圍內(nèi)，導(dǎo)熱系數(shù)值最??；在平均溫度10℃，密度為20kg/m時，導(dǎo)熱系數(shù)為0.033～0.036W/(m·K）；密度小于15 kg/m時，導(dǎo)熱系數(shù)隨密度的減小而急劇增大；密度15～22 kg/m的EPS板適合做外保溫。

（3） 用于外墻和屋面保溫時，一般不會產(chǎn)生明顯的受潮問題。但當(dāng)EPS板一側(cè)長期處于高溫高濕環(huán)境，另一側(cè)處于低溫環(huán)境并且被透水蒸氣性不好的材料封閉時；或當(dāng)屋面防水層失效后，EPS板可能嚴(yán)重受潮，從而導(dǎo)致其保溫性能嚴(yán)重降低。

（4）用于冷庫、空調(diào)等低溫管道保溫時，必須在EPS板外表面設(shè)置隔汽層。

擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS）板

（1） 具有特有的微細(xì)閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，與EPS板相比，具有密度大、壓縮性能高、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、水蒸氣滲透系數(shù)小等特點(diǎn)。在長期高濕度或浸水環(huán)境下，XPS板仍能保持其優(yōu)良的保溫性能，在各種常用保溫材料中，是唯一能在70%相對濕度下兩年后熱阻保留率仍在80%以上的保溫材料。

（2） 由于XPS板長期吸水率低，特別適用于倒置式屋面和空調(diào)風(fēng)管。

（3） 還具有很好的耐凍融性能及較好的抗壓縮蠕變性能。

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PUR)

（1） 使用溫度高，一般可達(dá)100℃，添加耐溫輔料后，使用溫度可達(dá)120℃。

（2） 聚氨酯中發(fā)泡劑會因擴(kuò)散作用不斷與環(huán)境中的空氣進(jìn)行置換，致使導(dǎo)熱系數(shù)隨時間而逐漸增大。為了克服這一缺點(diǎn)，可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封，以限制或減緩這種置換作用。

（3） 現(xiàn)場噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高，壓縮性能高，施工簡便，較EPS板更適于屋面保溫。

（4） 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保溫時，應(yīng)采取可靠的防水、防潮措施。同時應(yīng)考慮導(dǎo)熱系數(shù)會隨時間而增大，盡量采用密封材料作保護(hù)層。

（5） 由于使用溫度較高，多用于供暖管道保溫。

（6） 發(fā)煙溫度低，遇火時產(chǎn)生大量濃煙與有毒氣體，不宜用作內(nèi)保溫材料。

（7） 雖然吸水率較低，但作為保溫材料，絕不能兼做防水材料。

聚乙烯泡沫塑料（PE)

（1） 幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣，長期在潮濕環(huán)境下使用不會受潮，因而導(dǎo)熱系數(shù)能夠保持不變（EPS、PUR、PF等無法與之相比），并且為軟質(zhì)泡沫塑料，具有很好的柔韌性。

（2） 壓縮性能較差，受壓狀態(tài)下使用時存在壓縮蠕變。

（3） 適用于低溫管道和空調(diào)風(fēng)管。

酚醛泡沫塑料（PF)

（1） 各項性能和價格與聚氨酯相當(dāng)，只是壓縮性能較低；但是由于它的耐溫性和防火性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氨酯，所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴(yán)格的場合。

（2） 耐熱性、阻燃性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氨酯及其他泡沫塑料，長期使用溫度可高達(dá)200℃，允許間歇溫度高達(dá)250℃。

（3） PF氧指數(shù)高達(dá)50%，煙密度等級（SDR）為4，在空氣中不燃，不熔融滴落。按GB 9978-90進(jìn)行耐火試驗時，試件無明顯變形，無竄火現(xiàn)象。

尿素甲醛現(xiàn)澆泡沫塑料（UF)

（1） 耐老化、耐霉菌，干燥后對金屬不腐蝕。

（2） 適用于夾心墻體和空心砌塊填充保溫。

（3） 硬化過程中有水分釋放，故其外圍材料應(yīng)有良好的透水蒸氣性，以使硬化泡沫充分干燥；如果應(yīng)用空間長期處于潮濕狀態(tài)，或者材料不是用于保溫而是保冷，則應(yīng)對潮濕問題特別加以考慮。

（4） 在干燥過程中收縮較大（干燥收縮率不大于4%），材料中有可能產(chǎn)生裂縫，而且在材料與空間的接觸面處容易產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。如果不允許有此種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)事先向材料供應(yīng)商提出。

（5） 存在甲醛釋放問題。

泡沫塑料是整體內(nèi)含有無數(shù)微孔的塑料，它是以塑料構(gòu)成連續(xù)相并以氣體作為分散相的兩相體系。采用不同的樹脂和發(fā)泡方法，可制得性能各異的泡沫塑料。泡沫塑料由于氣相的存在，因而具有密度低、隔熱保溫、吸音、防震等優(yōu)點(diǎn)。大部分熱塑性和熱固性塑料都能制成泡沫塑料。工業(yè)廣泛應(yīng)用的是PE、PS、PU 等做基材的熱塑性樹脂泡沫塑料，熱固性樹脂泡沫塑料亦有一定產(chǎn)量，但柔軟性差。

泡沫塑料分類方法：1.按照制品的密度:泡沫塑料按其密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料；2.按照制品的結(jié)構(gòu)：泡沫塑料按其結(jié)構(gòu)不同可分為開孔型泡沫塑料和閉孔型泡沫塑料；3.按照制品的密度：泡沫塑料按其硬度不同又可分為軟質(zhì)泡沫塑料、半硬質(zhì)泡沫塑料和硬質(zhì)泡沫塑料。2100433B