摻混樹脂可用懸浮法,本體法或乳液法進(jìn)行均聚或共聚制得。常用的制備方法是懸浮法,其次是本體法。這兩種方法生產(chǎn)PVC摻混樹指均只需在原有的原料配方上及工藝條件、加料方式上稍加改變,不需要更換設(shè)備,因此實(shí)施方便。懸浮法生產(chǎn)成本比本體法和乳液法低,具有明顯的優(yōu)勢,是普遍采用的方法。
懸浮法聚合生產(chǎn)摻混樹脂可應(yīng)用原生產(chǎn)通用型PVC樹脂的懸浮聚合裝置。用懸浮法生產(chǎn)摻混樹脂工藝遵循懸浮聚合的反應(yīng)機(jī)理和顆粒形成機(jī)理。其技術(shù)關(guān)鍵在于如何控制粒子的粒徑、粒度分布及粒子形狀。影響通用型PVC生產(chǎn)因素均同樣對摻混樹脂產(chǎn)生影響,配方設(shè)計(jì)最難選定。一般選用不同纖維素醚類、高醇解度的聚乙烯醇作主分散劑,再加上少量助分散劑或膠體保護(hù)劑等以獲得滿意的產(chǎn)品。攪拌對產(chǎn)品質(zhì)量影響顯著,一般講,攪拌速率高,所得分?jǐn)?shù)液滴小,最終產(chǎn)品顆粒小,但攪拌速率高形成的液滴得不到良好的保護(hù),制得的產(chǎn)品形狀不規(guī)則,粒徑較大,且物料粒子嚴(yán)重粘結(jié)。而且生產(chǎn)摻混樹脂選定的分散劑體系不同,攪拌情況也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,許多生產(chǎn)廠家還采用了攪拌速率根據(jù)聚合情況變化而變化的聚合方法,以生產(chǎn)出粒徑小、高表觀密度、基本成球形的高質(zhì)量的摻混樹脂。
本體聚合法生產(chǎn)PVC摻混樹脂也有懸浮法生產(chǎn)摻混樹脂的特點(diǎn),就是可用原有本體法裝置,只需對原有本體聚合配方稍加改變就可生產(chǎn)出摻混樹脂。其聚合過程一般分為2步聚合:首先將氯乙烯總量的1/3~1/2與一定量的高效引發(fā)劑加入經(jīng)抽真空脫氧后的預(yù)聚合釜中,并加入部分霧化劑,然后開始以高于普通PVC樹脂生產(chǎn)的攪拌率攪拌,聚合溫度為55~70℃,聚合轉(zhuǎn)化率控制在10%左右。其次,預(yù)聚合中未反應(yīng)的氯乙烯及所含PVC初級粒子一同送到后聚合的頂部裝有條式攪拌器和底部裝有刮刀式攪拌器的聚合釜中,并補(bǔ)加剩余的單體,引發(fā)劑攪拌聚合至轉(zhuǎn)化率達(dá)70%~80%后停止聚聚合,回收單體,得到摻混樹脂K值為57~70,粒徑為20~50μm。
PVC均聚摻混樹脂塑化加工性同乳液樹脂相比有一定差距。在加工過程中,摻混樹脂和乳液樹脂的塑化性能存在差異,只能用提高塑化溫度、延長塑化時間予以補(bǔ)償,這受到加工條件的限制,不宜用于性能要求高的制品場合。為此,許多廠家開發(fā)出共聚摻混樹脂,以改善加工性能。共聚反應(yīng)單體的選擇原則是該單體具有可進(jìn)行自由基反應(yīng)官能團(tuán)。共聚單體競聚率小于1,共聚的單體趨于共聚,同時共聚單體還應(yīng)具有-COOH基團(tuán),以便同增塑劑有良好的互溶性。具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的單體,以嵌段形式進(jìn)入到PVC分子聚合鏈中,從而破壞氯乙烯分子鏈的規(guī)整性,降低其結(jié)晶度及分子間的作用力,增加了分子鏈運(yùn)動的自由空間,同時起到了內(nèi)增塑作用及促進(jìn)增塑劑溶性。共聚物這種微觀結(jié)構(gòu)及特性,賦予其良好的塑化性能,加工流動性和成糊狀態(tài),從而改進(jìn)摻混樹脂的應(yīng)用適應(yīng)性。其中氯乙烯與醋酸乙烯共聚摻混樹脂是常用的共聚摻混樹脂,它不僅大幅度降低了糊加工塑化溫度,同時增加了糊制品及糊制成膠體的韌性和抗沖擊性能,并對各種基質(zhì)的粘著力有顯著提高。目前我國共聚PVC摻混樹脂的性能與國外相比仍存在很大差距。
摻混樹脂降低糊粘度的機(jī)理在于它都是單個顆粒的粒子,而且粒徑比較大,在20~60μm之間,糊樹脂粒徑較小,在0.2~2μm之間,摻混樹脂加入糊樹脂后,粒子之間的空隙被充填,堆積變得致密。同時因摻混樹脂顆粒較緊密,表面較光滑,孔隙率低,表面積小,具有較優(yōu)的表面積與體積比,所以在同樣重量下,摻混樹脂的表面積比糊樹脂小。當(dāng)然,摻混粒子粒徑不宜過大否則會使糊發(fā)生沉降,影響制品的加工和應(yīng)用性能。作為良好PVC摻混樹脂,應(yīng)具有6個方面的技術(shù)性能。即應(yīng)有適宜的分子量;適宜的粒徑和粒度分布;適宜的增塑劑吸收率;在糊中具有較低的沉析傾向性;良好的發(fā)泡性能;良好的熱穩(wěn)定性。
摻混樹脂降低糊粘度的機(jī)理在于它都是單個顆粒的粒子,而且粒徑比較大,在20~60μm之間,糊樹脂粒徑較小,在0.2~2μm之間,摻混樹脂加入糊樹脂后,粒子之間的空隙被充填,堆積變得致密。同時因摻混樹脂顆粒較緊密,表面較光滑,孔隙率低,表面積小,具有較優(yōu)的表面積與體積比,所以在同樣重量下,摻混樹脂的表面積比糊樹脂小。當(dāng)然,摻混粒子粒徑不宜過大否則會使糊發(fā)生沉降,影響制品的加工和應(yīng)用性能。作為良好PVC摻混樹脂,應(yīng)具有6個方面的技術(shù)性能。即應(yīng)有適宜的分子量;適宜的粒徑和粒度分布;適宜的增塑劑吸收率;在糊中具有較低的沉析傾向性;良好的發(fā)泡性能;良好的熱穩(wěn)定性。
在市區(qū),我們 看到樹脂工藝品機(jī)械設(shè)備市場,真空泵,真空箱,磨底機(jī),空壓機(jī),高壓水槍,攪拌機(jī),拋光機(jī),鉆臺等一切設(shè)備應(yīng)有盡有。
PVC等同于PVC樹脂,一種物質(zhì)兩種說法。PVC樹脂是一個極性非結(jié)晶性高聚物,分子之間有較強(qiáng)的作用力,是一個堅(jiān)硬而脆的材料;抗沖擊強(qiáng)度較低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)...
PVC摻混樹脂的粒子結(jié)構(gòu)緊密、呈球形,外表光滑,粒度分布窄,平均粒徑在10-80μm,K值為57-75,吸收增塑劑能量小,與增塑劑具有一定的親和性。
摻混樹脂的分子量越高,制品的機(jī)械強(qiáng)度越高,但塑化加工困難,因此摻混樹脂的K值應(yīng)控制在57-70為好,摻混樹脂粒徑對配制增塑糊粘度有一定影響,通常粒徑越大,糊粘度越低,但太粗的粒子在糊中易發(fā)生沉隆,影響制品性能,因此一般要求摻混樹脂粒度分布窄一點(diǎn)為好,且粒徑一般控制在10-80μm范圍內(nèi)。同時摻混樹脂的增塑劑吸收率對制品質(zhì)量也有影響,增塑劑吸收率低,則所配制的糊粘度低,且粘度的陳化穩(wěn)定性好。但增塑劑吸收率低會導(dǎo)致塑化加工困難,因此摻混樹脂的增塑劑吸收率要綜合考慮,不要為了使摻混樹脂的降糊粘度的作用增大而單純降低摻混樹脂的增塑劑吸收率。從而導(dǎo)致塑化性能惡化使制品差劣。PVC摻混樹脂特征之一是結(jié)構(gòu)緊密,一般表觀密度比通用型PVC大,熱穩(wěn)定性好,白度與通用型PVC優(yōu)級品指標(biāo)相同。
摻混樹脂可用懸浮法,本體法或乳液法進(jìn)行均聚或共聚制得。常用的制備方法是懸浮法,其次是本體法。這兩種方法生產(chǎn)PVC摻混樹指均只需在原有的原料配方上及工藝條件、加料方式上稍加改變,不需要更換設(shè)備,因此實(shí)施方便。懸浮法生產(chǎn)成本比本體法和乳液法低,具有明顯的優(yōu)勢,是普遍采用的方法。
懸浮法聚合生產(chǎn)摻混樹脂可應(yīng)用原生產(chǎn)通用型PVC樹脂的懸浮聚合裝置。用懸浮法生產(chǎn)摻混樹脂工藝遵循懸浮聚合的反應(yīng)機(jī)理和顆粒形成機(jī)理。其技術(shù)關(guān)鍵在于如何控制粒子的粒徑、粒度分布及粒子形狀。影響通用型PVC生產(chǎn)因素均同樣對摻混樹脂產(chǎn)生影響,配方設(shè)計(jì)最難選定。一般選用不同纖維素醚類、高醇解度的聚乙烯醇作主分散劑,再加上少量助分散劑或膠體保護(hù)劑等以獲得滿意的產(chǎn)品。攪拌對產(chǎn)品質(zhì)量影響顯著,一般講,攪拌速率高,所得分?jǐn)?shù)液滴小,最終產(chǎn)品顆粒小,但攪拌速率高形成的液滴得不到良好的保護(hù),制得的產(chǎn)品形狀不規(guī)則,粒徑較大,且物料粒子嚴(yán)重粘結(jié)。而且生產(chǎn)摻混樹脂選定的分散劑體系不同,攪拌情況也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,許多生產(chǎn)廠家還采用了攪拌速率根據(jù)聚合情況變化而變化的聚合方法,以生產(chǎn)出粒徑小、高表觀密度、基本成球形的高質(zhì)量的摻混樹脂。
本體聚合法生產(chǎn)PVC摻混樹脂也有懸浮法生產(chǎn)摻混樹脂的特點(diǎn),就是可用原有本體法裝置,只需對原有本體聚合配方稍加改變就可生產(chǎn)出摻混樹脂。其聚合過程一般分為2步聚合:首先將氯乙烯總量的1/3~1/2與一定量的高效引發(fā)劑加入經(jīng)抽真空脫氧后的預(yù)聚合釜中,并加入部分霧化劑,然后開始以高于普通PVC樹脂生產(chǎn)的攪拌率攪拌,聚合溫度為55~70℃,聚合轉(zhuǎn)化率控制在10%左右。其次,預(yù)聚合中未反應(yīng)的氯乙烯及所含PVC初級粒子一同送到后聚合的頂部裝有條式攪拌器和底部裝有刮刀式攪拌器的聚合釜中,并補(bǔ)加剩余的單體,引發(fā)劑攪拌聚合至轉(zhuǎn)化率達(dá)70%~80%后停止聚聚合,回收單體,得到摻混樹脂K值為57~70,粒徑為20~50μm。
PVC均聚摻混樹脂塑化加工性同乳液樹脂相比有一定差距。在加工過程中,摻混樹脂和乳液樹脂的塑化性能存在差異,只能用提高塑化溫度、延長塑化時間予以補(bǔ)償,這受到加工條件的限制,不宜用于性能要求高的制品場合。為此,許多廠家開發(fā)出共聚摻混樹脂,以改善加工性能。共聚反應(yīng)單體的選擇原則是該單體具有可進(jìn)行自由基反應(yīng)官能團(tuán)。共聚單體競聚率小于1,共聚的單體趨于共聚,同時共聚單體還應(yīng)具有-COOH基團(tuán),以便同增塑劑有良好的互溶性。具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的單體,以嵌段形式進(jìn)入到PVC分子聚合鏈中,從而破壞氯乙烯分子鏈的規(guī)整性,降低其結(jié)晶度及分子間的作用力,增加了分子鏈運(yùn)動的自由空間,同時起到了內(nèi)增塑作用及促進(jìn)增塑劑溶性。共聚物這種微觀結(jié)構(gòu)及特性,賦予其良好的塑化性能,加工流動性和成糊狀態(tài),從而改進(jìn)摻混樹脂的應(yīng)用適應(yīng)性。其中氯乙烯與醋酸乙烯共聚摻混樹脂是常用的共聚摻混樹脂,它不僅大幅度降低了糊加工塑化溫度,同時增加了糊制品及糊制成膠體的韌性和抗沖擊性能,并對各種基質(zhì)的粘著力有顯著提高。目前我國共聚PVC摻混樹脂的性能與國外相比仍存在很大差距。
國內(nèi)在70年代末開始研究摻混樹脂,80年代中期以后,開始用懸浮法生產(chǎn)均聚PVC摻混樹脂。90年代以來,摻混樹脂得到了很大的發(fā)展,國內(nèi)許多廠家都具備生產(chǎn)均聚PVC摻混樹脂的能力,產(chǎn)品質(zhì)量也幾乎達(dá)到國外先進(jìn)水平。但是,共聚PVC摻混樹脂生產(chǎn)廠家很少,產(chǎn)品質(zhì)量也很不穩(wěn)定,品種極少,與國外存在不少差距。高質(zhì)量的共聚PVC摻混樹脂幾乎完全依靠進(jìn)口。
我國目前需摻混樹脂在3萬t以上,相當(dāng)部分還依靠進(jìn)口。公司完全可以利用自身技術(shù)和資源優(yōu)勢,積極開發(fā),早日生產(chǎn)出各種性能優(yōu)良的摻混樹脂,尤其是PVC共聚摻混樹脂,拓寬PVC牌號及用途,提高市場競爭潛力,提升公司的品牌效應(yīng)和知名度,滿足國內(nèi)市場的需求。
國內(nèi)在70年代末開始研究摻混樹脂,80年代中期以后,開始用懸浮法生產(chǎn)均聚PVC摻混樹脂。90年代以來,摻混樹脂得到了很大的發(fā)展,國內(nèi)許多廠家都具備生產(chǎn)均聚PVC摻混樹脂的能力,產(chǎn)品質(zhì)量也幾乎達(dá)到國外先進(jìn)水平。但是,共聚PVC摻混樹脂生產(chǎn)廠家很少,產(chǎn)品質(zhì)量也很不穩(wěn)定,品種極少,與國外存在不少差距。高質(zhì)量的共聚PVC摻混樹脂幾乎完全依靠進(jìn)口。
我國目前需摻混樹脂在3萬t以上,相當(dāng)部分還依靠進(jìn)口。公司完全可以利用自身技術(shù)和資源優(yōu)勢,積極開發(fā),早日生產(chǎn)出各種性能優(yōu)良的摻混樹脂,尤其是PVC共聚摻混樹脂,拓寬PVC牌號及用途,提高市場競爭潛力,提升公司的品牌效應(yīng)和知名度,滿足國內(nèi)市場的需求。
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PVC專業(yè)知識介紹二: PVC樹脂生產(chǎn)方法 PVC 樹 脂 是 氯 乙 烯 單 體 經(jīng) 聚 合 制 得 的 一 類 熱 塑 性 高 分 子 聚 合 物 , 分 子 式 為 : [ CH2—CHCl ]n ,其中 n 表示聚合度,一般 n=590~1500。 一、氯乙烯單體的制備 工業(yè)上制備氯乙烯的方法主要有:乙炔法、聯(lián)合法 、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等 。 1、乙炔法:乙炔與氯化氫反應(yīng)生成氯乙烯是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的方法,乙炔可由電石(碳化 鈣)與水作用制得。此法能耗大,目前用此法生產(chǎn)氯乙烯制造 PVC樹脂主要集中在我國,占 我國 PVC樹脂總量的一半以上。 2、聯(lián)合法:由石油裂解制得的乙烯經(jīng)氯化后生成二氯乙烷,然后在加壓條件下將其加熱裂 解,脫去氯化氫后得到氯乙烯,副產(chǎn)品氯化氫再與乙炔反應(yīng)又制得氯乙烯。 3、乙烯氧氯化法:使用乙烯、氯化氫和氧氣反應(yīng)得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經(jīng)裂解,
當(dāng)談?wù)摰綋交旆实臅r候,大部分人的回答都是,是一種摻混的肥料,具體摻混的原料有什么大家也說不清楚。當(dāng)談?wù)摰綋交旆试O(shè)備的時候大部分人的回答都是,是一種生產(chǎn)摻混肥的設(shè)備。確實(shí)是這樣的。但是,在實(shí)際的使用過程中,你對該摻混什么原材料和設(shè)備的使用情況,又了解多少呢?
在使用摻混肥設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,是能夠有效的根據(jù)土壤的實(shí)際情況,來進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)功效的。而且,該產(chǎn)品中間,含有的氮、磷、鉀,以及一些微量元素,對植物的生長發(fā)育是有著非常大的促進(jìn)作用的。吸收好,見效快,有效減少成本的浪費(fèi)情況。
摻混肥設(shè)備(bb肥設(shè)備)在進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中,主要是以一些無機(jī)鹽材料為主。而且,還是能夠有效的控制緩釋氮肥的功效的。不過,在實(shí)際的施用該產(chǎn)品的過程中,需要注意的一點(diǎn)就是,該設(shè)備的肥效一般都會比其他一些肥料的效果,要遲釋7-10天的樣子。因此,一定不要心急哦。
摻混肥設(shè)備生產(chǎn)線是配料、混合、包裝于一體,特別適用于BB肥、水溶肥的配料、混合;因?yàn)槊看位旌系奈锪?,混合機(jī)一次投入提升料斗提升至包裝機(jī)料倉(或自混合機(jī)自動卸料進(jìn)入包裝系統(tǒng)料倉),不存在流動過程中混合料的分流現(xiàn)象,特別是不同肥料的配料比相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候,仍然可以保證配料精確、混合均勻。首發(fā)地址:http://yjfshebei.cn/new/755.html轉(zhuǎn)載請注明出處
當(dāng)下所有農(nóng)戶面臨的最大困擾,害怕有假不敢買肥,假農(nóng)資泛濫,靠天吃飯的農(nóng)民們,不僅要經(jīng)受天災(zāi)的考驗(yàn),還要時刻提防人為的坑害。所以建議大家買肥要謹(jǐn)慎,一看,二用,三比較!
樺南縣隆源農(nóng)業(yè)為何如此大力推崇大德長豐摻混肥料?
1.配方具有針對性,肥料的農(nóng)藝效果好,專為東北大田施用研制的配方。
例如:山地干旱保水能力差,需要大量的磷進(jìn)行補(bǔ)充,我們就有含磷高的配比產(chǎn)品,所以根據(jù)土壤的需要我們?yōu)槟闾峁┎煌壤姆柿稀?/p>
2.大德長豐摻混肥由于獨(dú)特的配方比例,土壤不僅不會有污染,反而促進(jìn)土壤的養(yǎng)分吸收,有改善土壤板結(jié)的作用,而且同樣果實(shí)大小相等,分量比普通化肥的重量要重,并且果實(shí)偏大,直到玉米成熟了我們的化肥還有勁,防止植株早衰,延長采收期,促進(jìn)高產(chǎn)率,何況還有第二次追肥,(氮鉀追)大德長豐氮鉀追肥是由大顆粒尿素多肽大顆粒尿素,硫包衣等材質(zhì),利用率比尿素提高25%以上,而且氮鉀追肥里面的鉀有改善品質(zhì),促早熟,提高植物莖稈纖維木質(zhì)化,提高抗倒伏能力的作用!
3.農(nóng)戶反應(yīng)施用大德長豐摻混肥后效果更好,更方便更實(shí)惠,施用量適中符合農(nóng)民用肥習(xí)慣。4.大德長豐肥料產(chǎn)品直觀,農(nóng)戶可見原材料構(gòu)成。
5.我們是廠家直銷單位,客戶將會享受和廠家供給的價格一樣!
隆源農(nóng)業(yè)并且率先推出售后追蹤服務(wù),隨時了解農(nóng)作物的生長階段和施肥效果,為您的增產(chǎn)增收保駕護(hù)航。
注:大德長豐摻混肥料隨時歡迎您進(jìn)行抽檢和化驗(yàn),不是每一個廠家都敢做出如此的承諾?。。?/p>
一、PVC瓦和樹脂瓦概述
PVC瓦
以聚氯乙烯樹脂(簡稱PVC)為主要原料,輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料,經(jīng)科學(xué)配比,用先進(jìn)的工藝技術(shù)制成。PVC瓦又稱塑鋼瓦,是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產(chǎn)品。采用多層共擠復(fù)合技術(shù),在產(chǎn)品表面覆上抗老化層,提高了耐候性和顏色持久性,底面增加了耐磨層。
樹脂瓦
分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦,市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強(qiáng)企業(yè)SABIC公司高耐候工程樹脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的三元聚合物。
二、PVC瓦和樹脂瓦的特點(diǎn)對經(jīng)比
PVC瓦
1. 在價格來說,是比較實(shí)惠和實(shí)用;
2. 防火性—氧指數(shù)OI≥32,屬難燃材料;
3. 防腐性—耐化學(xué)腐蝕,比鋅板壽命長3倍以上;
4. 強(qiáng)韌性—抗沖擊、抗拉伸、不 易脆裂;
5.耐候性—由于材質(zhì)中加入UV抗紫外線劑,故產(chǎn)品能真正起到抗紫外線照射,壽命特長;
6. 低噪音—下雨時噪音特低,比金屬屋面板的噪音降低30db以上;
7. 輕便性—安裝、搬運(yùn)容易,省時省力;
8. 美觀性—色澤亮麗,鮮艷多彩;
9. 環(huán)保性—不含石棉成份,絕無致癌等物質(zhì)釋放。
樹脂瓦
1. 色彩持久
在自然環(huán)境中具有超常的耐久性,它即使長期暴露惡劣條件下,仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。根據(jù)美國亞力桑那州和佛羅里達(dá)州等日光照射強(qiáng)烈地區(qū)戶外使用結(jié)果證明,可以確保十年顏色變化ΔE≤5。
2. 良好的承載能力
在溫度較低的地區(qū),即使屋頂常年積雪,合成樹脂瓦不會產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測試,在支撐間距660mm的情況下,加載150㎏,瓦不會產(chǎn)生裂痕和損壞。
3. 隔音效果好
試驗(yàn)證明:在遭受暴雨、大風(fēng)等外界噪音影響時,合成樹脂瓦具有很好的吸收噪音功效。
4. 優(yōu)異的耐腐蝕性能
可以長期抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實(shí)驗(yàn)證明:在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡24小時無化學(xué)反應(yīng)。
5. 防火
經(jīng)國家防火權(quán)威部門按GB8624-2006標(biāo)準(zhǔn)檢測,防火性能≥B1級,屬難燃材料
6. 抗沖擊,耐低溫性能好
經(jīng)試驗(yàn)1公斤鋼球從3米高自由落下不會產(chǎn)生裂紋,低溫下抗沖擊性能也十分顯著。
三、PVC瓦和樹脂瓦的應(yīng)用
PVC瓦
廣泛的應(yīng)用于大跨度門式結(jié)構(gòu)廠房屋面和墻體,既滿足了輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐需求,又能節(jié)約鋼材,降低成本。
樹脂瓦
廣泛應(yīng)用于各類永久建筑屋面裝飾,尤其國內(nèi)大力推廣的"平改坡"工程。非常適合于酸雨多發(fā)地區(qū)和沿海地區(qū)。
四、結(jié)論
綜上,PVC瓦不是樹脂瓦。
五、PVC瓦擠出視頻