1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長的閥門,要定期清洗,吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對角對方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時(shí),應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜,防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面,用戶要試壓時(shí),切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時(shí),要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí),必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈的有效密封面。
6、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前,要先手動(dòng)至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989
閥門結(jié)構(gòu)長度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989
閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000
閥門檢驗(yàn) ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992
閥門標(biāo)志 ISO5209-1987 GB12220-1989
驅(qū)動(dòng)裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989
閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252
| 規(guī)格 |
H1 |
H2 |
H3 |
D1 |
D2 |
Φ1 |
Φ2 |
Φ3 |
Φ4 |
Φ5 |
L1 |
| DN50 |
78 |
130 |
30 |
125 |
100 |
12 |
50 |
65 |
7 |
18 |
43 |
| DN65 |
86 |
143 |
30 |
145 |
116 |
16 |
70 |
90 |
10 |
18 |
46 |
| DN80 |
99 |
155 |
30 |
160 |
129 |
16 |
70 |
90 |
10 |
18 |
49 |
| DN100 |
116 |
170 |
30 |
180 |
152 |
18 |
70 |
90 |
10 |
18 |
56 |
| 190 |
22 |
||||||||||
| DN125 |
132 |
190 |
30 |
210 |
180 |
22 |
102 |
125 |
12 |
18 |
64 |
| 220 |
26 |
||||||||||
| DN150 |
146 |
210 |
30 |
240 |
206 |
22 |
102 |
125 |
12 |
22 |
70 |
| 250 |
26 |
||||||||||
| DN200 |
172 |
243 |
39 |
295 |
258 |
28 |
102 |
125 |
12 |
22 |
71 |
| 310 |
26 |
||||||||||
| DN250 |
204 |
282 |
39 |
355 |
308 |
32 |
125 |
150 |
14 |
26 |
|
| 370 |
30 |
76 |
|||||||||
| DN300 |
241 |
310 |
39 |
410 |
360 |
36 |
125 |
150 |
14 |
26 |
83 |
| 430 |
30 |
1. 閥門軸中心與閥板密封面形成的一個(gè)偏移, 2 閥門軸中心與閥體中心線形成的一個(gè)偏移 3 閥體密封面中心線與閥中心線形成的一個(gè)...
單偏心蝶閥:為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。 雙偏心蝶閥:在單...
中心蝶閥,單偏心蝶閥,雙偏心蝶閥,三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)區(qū)別和功能區(qū)別(優(yōu)缺點(diǎn))?
這幾種蝶閥通過對閥瓣轉(zhuǎn)軸位置的設(shè)置改變密封和開啟狀態(tài)。按照你提問的排列,在同等條件下,閥門在各個(gè)開度下受到扭力一個(gè)比一個(gè)大。閥門在開啟時(shí)閥瓣與密封脫離所需要的轉(zhuǎn)角,一個(gè)比一個(gè)小。其它的差別視各廠商的技...
蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式,在蝶板的啟閉過程中實(shí)現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動(dòng)的無銷鏈接的功能,減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū),從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單偏心的制作工藝,變偏心的使用功能。
在閥體的內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過位擋塊,確保蝶板在關(guān)閉時(shí)不到位。
閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進(jìn)行保護(hù),防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進(jìn)入閥軸孔。
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心,就是密封副的形狀不是正錐,而是斜錐。
變偏心蝶閥的獨(dú)特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個(gè)三段軸式結(jié)構(gòu),此三段軸式閥桿兩段軸段同心,而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個(gè)中心距,蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時(shí)成為雙偏心狀,而在蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用,在接近關(guān)閉時(shí),蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個(gè)距離,蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。
良工蝶閥安裝使用說明
格式:pdf
大?。?span id="yan4edq" class="single-tag-height">757KB
頁數(shù): 7頁
評(píng)分: 4.7
工 字 牌 蝶閥安裝使用說明書 (金屬硬密封) 上海良工閥門廠有限公司 SHANGHAI LIANGGONG VALVE FACTORY CO., LTD -1- 概述: 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品的更新, 工業(yè)閥門的需求已有顯著的變化。 本蝶閥廣泛用于電站供熱系 統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)、 鋼鐵、冶金、石化、電力煉油、 礦山等工業(yè)管道上作切斷和調(diào)節(jié)流量用。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、開閉扭矩小、蝶板工作平穩(wěn)、噪音小、維修方便。 2、設(shè)計(jì)采用三維偏心密封原理,可達(dá)到完全密封,氣壓試驗(yàn)泄露量為零。 3、密封副選用不銹鋼材料,并在制造過程中采用特殊的工藝處理,具有耐高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕、 使用壽命長的特點(diǎn)。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1、多層次硬密封是采用軟硬層金屬片層疊組成, 通過高精度機(jī)械加工成型, 鑲嵌在蝶板上與閥座吻合, 具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在高溫和低
蝶閥安裝使用說明
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評(píng)分: 4.7
蝶閥安裝使用說明 蝶閥的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】 蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、 體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90° 往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好 的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。 蝶閥處于完全開啟位置時(shí), 蝶板厚度是介質(zhì)流 經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力, 因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小, 故具有較好的流量 控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。 彈性密封閥門, 密封圈可 以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性, 抗擦傷性。 蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行, 閥桿的填料不易破壞, 密封可靠。 與蝶板錐銷固定, 外伸端為防沖出型設(shè)計(jì), 以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí) 閥桿崩出。 【蝶閥應(yīng)用范圍】 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長, 但很難做到完全密封。 金屬 密封能適應(yīng)較
雙偏心蝶閥用途
雙偏心蝶閥也叫作高性能蝶閥, 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用,尤其適用于水道管路上,作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比, 雙偏心蝶閥更耐高壓, 壽命更長, 穩(wěn)定性好。 和其它閥門相比, 口徑越大材料越輕,成本就更低。但是由于中間有蝶板, 流阻大, 所以小于DN200 的蝶閥是沒有很大意義的。
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心,且閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線有一定角度的,稱為三偏心蝶閥 。