設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989
閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000
閥門檢驗(yàn) ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992
閥門標(biāo)志 ISO5209-1987 GB12220-1989
驅(qū)動(dòng)裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989
閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252
規(guī)格 |
H1 |
H2 |
H3 |
D1 |
D2 |
Φ1 |
Φ2 |
Φ3 |
Φ4 |
Φ5 |
L1 |
DN50 |
78 |
130 |
30 |
125 |
100 |
12 |
50 |
65 |
7 |
18 |
43 |
DN65 |
86 |
143 |
30 |
145 |
116 |
16 |
70 |
90 |
10 |
18 |
46 |
DN80 |
99 |
155 |
30 |
160 |
129 |
16 |
70 |
90 |
10 |
18 |
49 |
DN100 |
116 |
170 |
30 |
180 |
152 |
18 |
70 |
90 |
10 |
18 |
56 |
190 |
22 |
||||||||||
DN125 |
132 |
190 |
30 |
210 |
180 |
22 |
102 |
125 |
12 |
18 |
64 |
220 |
26 |
||||||||||
DN150 |
146 |
210 |
30 |
240 |
206 |
22 |
102 |
125 |
12 |
22 |
70 |
250 |
26 |
||||||||||
DN200 |
172 |
243 |
39 |
295 |
258 |
28 |
102 |
125 |
12 |
22 |
71 |
310 |
26 |
||||||||||
DN250 |
204 |
282 |
39 |
355 |
308 |
32 |
125 |
150 |
14 |
26 |
|
370 |
30 |
76 |
|||||||||
DN300 |
241 |
310 |
39 |
410 |
360 |
36 |
125 |
150 |
14 |
26 |
83 |
430 |
30 |
蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式,在蝶板的啟閉過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動(dòng)的無(wú)銷鏈接的功能,減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū),從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單偏心的制作工藝,變偏心的使用功能。
在閥體的內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過(guò)位擋塊,確保蝶板在關(guān)閉時(shí)不到位。
閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進(jìn)行保護(hù),防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進(jìn)入閥軸孔。
單偏心蝶閥:為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。 雙偏心蝶閥:在單...
中心蝶閥,單偏心蝶閥,雙偏心蝶閥,三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)區(qū)別和功能區(qū)別(優(yōu)缺點(diǎn))?
這幾種蝶閥通過(guò)對(duì)閥瓣轉(zhuǎn)軸位置的設(shè)置改變密封和開(kāi)啟狀態(tài)。按照你提問(wèn)的排列,在同等條件下,閥門在各個(gè)開(kāi)度下受到扭力一個(gè)比一個(gè)大。閥門在開(kāi)啟時(shí)閥瓣與密封脫離所需要的轉(zhuǎn)角,一個(gè)比一個(gè)小。其它的差別視各廠商的技...
1 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,裝拆容易,便于維修。2 采用偏心結(jié)構(gòu),減少密封圈的摩擦,延長(zhǎng)閥門使用壽命。3 完全密封,泄漏為零??梢杂糜诔哒婵展r4 更換閥板密封圈、蝶板,轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同...
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。
在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心,就是密封副的形狀不是正錐,而是斜錐。
變偏心蝶閥的獨(dú)特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個(gè)三段軸式結(jié)構(gòu),此三段軸式閥桿兩段軸段同心,而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個(gè)中心距,蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開(kāi)位置時(shí)成為雙偏心狀,而在蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用,在接近關(guān)閉時(shí),蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個(gè)距離,蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門,要定期清洗,吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時(shí),應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜,防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面,用戶要試壓時(shí),切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時(shí),要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí),必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈的有效密封面。
6、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前,要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用
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評(píng)分: 4.6
中心蝶閥 中心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 制造方便。 常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態(tài)、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、 由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、 其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過(guò)度擠壓。 但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、 在 應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結(jié)構(gòu)特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中
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評(píng)分: 4.5
三偏心硬密封蝶閥 一、用戶應(yīng)根據(jù)本手冊(cè)所列的訂貨號(hào)進(jìn)行選用。 如對(duì)以下另有要求或變更都應(yīng)在訂貨合同中加以說(shuō)明: 1、閥門規(guī)格 (磅級(jí)制閥門用英寸表示;公制閥門用毫 米表示 ); 2、壓力等級(jí)或公稱壓力 PN; 3、連接型式及尺寸; 4、材料 (包括主體材料、內(nèi)件材料 ); 5、驅(qū)動(dòng)方式; 6、其他 二、本廠閥門產(chǎn)品所采用材料,鑄態(tài)材料按 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行冶煉,鍛態(tài)材料則按 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)選用相當(dāng)國(guó) 產(chǎn)牌號(hào)的材料。 三、訂貨號(hào)簡(jiǎn)要說(shuō)明 1、我廠編制的蝶閥訂貨號(hào)包括以上內(nèi)容: 2、對(duì)國(guó)標(biāo)閥門,仍采用國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的型號(hào)作為基礎(chǔ)訂貨號(hào),如 DP371H-16C 等。 (D 后面加 P 表示三 偏心斜錐面金屬密封 ) 3、新增加的主體材料和內(nèi)件材料的國(guó)標(biāo)閥門,都按本手冊(cè)所列訂貨號(hào)訂貨。 4、幾個(gè)縮寫的含意: 13Cr-含 Cr13%的鉻不銹鋼 STL-司太立硬質(zhì)合金 H.C.-哈氏 C 合金 Mo
雙偏心蝶閥用途
雙偏心蝶閥也叫作高性能蝶閥, 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用,尤其適用于水道管路上,作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比, 雙偏心蝶閥更耐高壓, 壽命更長(zhǎng), 穩(wěn)定性好。 和其它閥門相比, 口徑越大材料越輕,成本就更低。但是由于中間有蝶板, 流阻大, 所以小于DN200 的蝶閥是沒(méi)有很大意義的。
雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心,且閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線有一定角度的,稱為三偏心蝶閥 。