膨脹珍珠巖混凝土技術(shù)經(jīng)濟特點

膨脹珍珠巖混凝土是以膨脹珍珠巖為骨料，硅酸鹽水泥或高鋁按一定比例混合攪拌而制成。膨脹珍珠巖混凝土具有堆密度小、導熱系數(shù)小、比較經(jīng)濟等特點。當用在平屋面上時，可以減輕荷載，節(jié)約水泥用量，降低造價，減少工序，縮短工期，已在建筑工程中廣泛推廣應用。另外，膨脹珍珠巖混凝土又能耐-200℃左右低溫，是一種十分理想的絕熱材料和耐低溫材料。

1．低溫下的應用。膨脹珍珠巖混凝土也可用于很低的溫度(-200℃左右)，如液化丙烷氣體的貯庫，假如混凝土是緩慢地冷卻以及不經(jīng)受熱的循環(huán)，則性能良好。受凍前經(jīng)良好養(yǎng)護的膨脹珍珠巖混凝土，其強度可比窒溫測定的相同混凝土高很多。干燥的混凝土受冰凍時，其強度僅稍高些。在較低的溫度時彈性模量也增加，而熱膨脹系數(shù)有些減小。在極低溫(約-70℃以下)冰凍又在普通室溫下融化，僅1～2次循環(huán)后，混凝土強度就遭受很大損失，且不可回復。然而，事實證明，假如混凝土在溫度循環(huán)開始之前已經(jīng)干燥，則強度損失要小一些。

2．保溫隔熱功能。膨脹珍珠巖混凝土可用于鋼鐵廠室外空氣分離塔工程，也可廣泛用于屋面或夾壁等處作現(xiàn)澆隔熱、保溫、隔聲層。它可以被澆筑在平坦或不平坦的平面上，也可以直接澆筑在彎曲的或傾斜的表面上。在平屋面上，可采用改變膨脹珍珠巖混凝土厚度的方法，做出所規(guī)定的排水坡度。

膨脹珍珠巖混凝土的強度較低，加之水泥在水泥一珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)中又起骨架作用，因此應優(yōu)先選用不低于425號的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，或選用早期強度較高的其它水泥夏季施工時，宜選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，有耐火、耐熱要求的混凝土，以選用高鋁水泥為好，并要求水泥無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，存放期不超過3個月。松香酸鈉泡沫劑(加氣劑)。用松香、堿和動物膠配制而成。

選擇膨脹珍珠巖混凝時，其主要技術(shù)指標是最恰當?shù)膹姸戎岛透魺嶂?導熱系數(shù))。而混凝土的物理力學性能是由它的干堆密度(規(guī)范規(guī)定的主要參數(shù))來控制。堆密度為120～220kg/m³的膨脹珍珠巖混凝土，能夠在減輕自身質(zhì)量、適當?shù)目箟簭姸?、壓痕強度及良好的隔熱值之間取得一個理想的平衡。如果更高的強度和更高的握固力比隔熱值更重要的話，可以規(guī)定更大的堆密度。對傾斜的隔熱屋面蓋板，習慣上常用的堆密度為300～400kg/m³。

1.泡沫劑溶液的配制

在泡沫劑中按1：1的體積比加入100℃沸水攪拌均勻成為泡沫劑溶液，攪拌混凝土時和水一起加入。

2.混凝土的攪拌

(1)膨脹珍珠巖混凝土可采用混凝土或砂漿攪拌機攪拌，每次投料量為攪拌機標準簡容量的80%為宜。

(2)如不摻泡沫劑，可先將水泥和膨脹珍珠巖按一定比例攪拌均勻，然后加水拌合。水不宜過多，否則珍珠巖將由于體輕上浮，產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；覞{稠度以外觀松散，手握成團，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。

(3)如加泡沫劑，其加料順序為：先加水和泡沫劑攪拌1min，再加水泥攪拌1min，最后加入膨脹珍珠巖繼續(xù)攪拌3～4min左右，至顏色均勻一致，坍落度為3～5cm為宜。

3.混凝土的澆筑和抹面

(1)攪拌好的混凝土應立即澆筑，以保證混凝土內(nèi)有充足的氣泡。混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm。

(2)在施工珍珠巖保溫隔熱層時，一般通常采用抹壓法，因此基層表面事先應灑水濕潤，墻面粉刷時用力要適當。用力過大，易影響隔熱保溫效果用力過小，與基層粘結(jié)不牢，易產(chǎn)生脫落，一般掌握壓縮比為130%左右即可。

(3)平面鋪設(如屋面保溫層)應分倉進行，鋪設厚度一般為設計厚度的130%左右，經(jīng)夯實至設計厚度。

4.混凝土的搗實和養(yǎng)護

(1)膨脹珍珠巖混凝土宜用人工搗實，表面用刮尺、木抹或方鍬抹刮拍實并劃毛，澆筑最后一層宜用木抹抹壓平整。要求連續(xù)施工，一次搗完，不宜留施工縫。

(2)搗實后的表面不能直接鋪貼油氈防水層，必須先抹1：2.0～3.0水泥砂漿找平層一道，厚度為7～10mm。

(3)澆筑好的混凝土表面層用草袋覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，防止干燥裂縫。冬季施工，要有保溫措施。