墻板生產線墻板設備主要有
1、采用雙項液壓及電氣控制系統(tǒng),液壓開合模,前端為組合式模具頭,模具及堵頭開合自動溫控,機械化、自動化程度高;
2、電、水、汽均可加熱,脫模快,養(yǎng)護周期短;
3、成型模腔結構剛度大,制板精度高,厚度準.平整度好;
4、塑料芯管內襯金屬管,經久耐用,免沖洗,電動抽管省工省時;
5、連續(xù)張網式設計,布網均勻,準確方便;
6、一機多用,墻板長度、厚度可調,適合生產GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質板材;
7、設備、技術成熟,穩(wěn)定可靠,耐久性好;
8、經多年實踐,形成了成熟、完整的生產、服務、安裝、施工、檢驗體系。
地模輕質隔墻板設備用于將膠凝材料(普硅水泥)、填充料(工業(yè)灰渣)、輕集料(珍珠巖、陶粒等)、水相拌合的輕集料砼混合料,通過擠壓、振動和布筋裝置的作用,連續(xù)生產出輕質空心隔墻板。
1、設備運轉可靠性高;標準化程度高;產量高;成本低;適應不同地區(qū)多種物料;
2、采用螺旋推進擠壓成型工藝,提高墻板密實度,從而改善墻板性能,預防板面開裂;
3、從物料配比、設備自重到螺桿送料絞刀的結構、尺寸、轉速、底徑錐度,再到振動裝置的振幅、頻率、激振力(excited force)等各種參數都經過反復試驗,論證,從而保證設備質量和產品質量;
4、與主機配套的各種輔助設備配備齊全,生產得心應手。
輕質墻板生產線、
石膏墻板(砌塊)生產線、
精裝大空心率方孔墻板生產線,
復合保條式外墻板生產線、
復合保溫整間外墻板(大墻板)生產線
輕質墻體板普遍采用平模和立模,生產均需模板,操作十分復雜,勞動強度高,生產產量和規(guī)格均受限制,根據這一現狀,我們研制出了新一代“M成組立輕質墻板機”徹底解決了這一問題。
設備尺寸:5-18×1.5-2×1.6-1.8m
生產原料:石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾)、植物纖維、無機環(huán)保粘合劑
日產能:300~1600㎡
用工人數:5~8名/班
可生產產品:輕質隔墻板
產品規(guī)格:內墻板的厚度有90、120、150,寬度600-1200,長度2500-4000之間;外墻板的厚度有120、180、240,寬度600-1200。
保溫板性能:重量輕、強度高、隔音好,防火、防水防潮、保溫隔熱,加工性能好,安裝簡便,不含甲醛及石棉等有害物質。
場地要求:500-800㎡
傳統(tǒng)ALC墻板生產線投資在1500萬以上。新型的ALC 墻板生產投資不需要高溫高壓的,投資在五百萬左右就可以了??梢匀V州那邊恒德公司去看看。進口的設備和生產工藝。還是比較牛逼的、
現在市面上一般都是在300000-500000元左右的,質量好一點的,價格相對會比較貴一點的,性價比不同價格也是相對比較不同的,還有牌子也是相對比較重要的,主要還是看自己的選擇 主要組成部分有:屋面...
珍珠巖內墻隔墻板生產線、?480000.00?新型成組立模輕質復合夾心內墻隔墻板生產線?40000.00?多功能內墻隔墻板設備工藝/立模復合隔墻板生產線流程?35000.00?石膏空心內墻隔墻板生產線...
1.操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩(wěn)定可靠
2.該機無需模具(板),只需場地.采用新工藝、新技術,從上料、鋪布、復合、復壓到切割一機完成,自動化程度高,運行平穩(wěn),規(guī)格任意調整。
3.各項力學、物理指標:抗壓強度、抗彎強度、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火,干收縮均超過國家建材行業(yè)規(guī)定的技術指標。
4.、成型板結構剛度大,厚度均勻,平整度好,光滑、密實度高,尺寸準確度高,工藝穩(wěn)定性強,降低水灰比,真正實現新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模、平模澆注成型的諸多弊端
5.適用范圍廣:沒有區(qū)域局限性,結合各地資源采用的材料不同,可生產出多種結構,多種功能,多種用途的新型墻板。
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頁數: 3頁
評分: 4.8
針對手工抹漿鋪網工藝存在的墻板易開裂、平整度低和生產效率低的問題,通過采用雷諾噴吸法GRC墻板生產線及其成套技術,經具體工程應用,驗證了該設備及其成套技術的先進性,產品質量的可靠性。介紹了生產噴吸法GRC墻板的原材料,生產工藝,主要設備,產品性能及安裝,應用效果。
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頁數: 未知
評分: 4.5
本文介紹了一種PLC控制的新型自動化輕型隔墻板生產線的工作原理,并詳細討論了主要結構與控制系統(tǒng)的特點.該生產線的完成將為新型建材生產的現代化提供一項新技術
1.生產原料來源廣,沒有地區(qū)局限性,生產成本低廉,投資少,見效快。
2.生產工藝簡單,設備自動化程度高,勞動強度低,流水線作業(yè),生產過程無噪音無三廢排放。
3.生產能耗低,不需高溫、高壓,利用化學反應自身釋放熱量,達到生產工藝要求。
輕質墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程,設備自動化程度高,運行平穩(wěn),規(guī)格任意調整。產品表面平整,光滑,密實度高,真正實現了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模,平模澆注成型的諸多弊端。如:模具的使用量大,周轉率低;需電加熱或蒸汽加熱;產品種類單一;隔聲,保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
板材最大成型長度 2500-3500mm
板材成型厚度 60mm-90mm-120mm-180mm-240mm
設備外形尺寸 36m×0.8m×1.4m
電壓 380V(50HZ)
按用途分為內墻板和外墻板兩種;內墻板的厚度有90、120、150,寬度600-1200,長度2500-4000之間;外墻板的厚度有120、180、240,寬度600-1200。
廣泛用于別墅、樓房,工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、原有建筑加層等工程。
重量輕、強度高、隔音好,防火、防水防潮、保溫隔熱,加工性能好,安裝簡便,不含甲醛及石棉等有害物質,為綠色環(huán)保節(jié)能建材。
石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾)、植物纖維、無機環(huán)保粘合劑。
配料→攪拌→擠出成型→固化→脫模→切割→養(yǎng)護→檢驗出廠。
墻板生產線、攪拌機、切割機等。
利廢、環(huán)保輕質、高強、保溫、隔熱、防火等。
操作簡單,用人少,自動化程度高。
我們的優(yōu)勢:生產工藝簡單,投入資金少,技術成熟。2100433B
復合保溫輕質隔墻板生產線的生產工藝簡單,設備自動化程度高,勞動強度低,流水線作業(yè),生產過程無嗓音無三廢排放。
保溫輕質隔墻板生產線生產能耗低,不需高溫、高壓,利用化學反應自身科釋放熱量,達到生產工藝要求。