切槽法金剛石鉆進巖石可鉆性分級

在研究人造金剛石孕鑲鉆頭回轉鉆進破巖機理的基礎上，摸擬金剛石鉆進的基本原人造金剛石孕鑲試棒在規(guī)定的技術參數(shù)條件下，對巖心測表面刻切環(huán)形失徑△d和試棒失重△w作為指標，綜合表示巖石可鉆性和研磨性，并設地質隊，又可用于實驗室的JZ－1型巖石可鉆性測定儀，對遼寧、江蘇、山東等省的80余種巖石、800多個巖樣進行了實驗室研究和現(xiàn)場測試計理論進行分析，提出了金剛石鉆進巖石可鉆性分級的新方法－－切槽

在一定的技術工藝條件下， 巖石按被鉆頭破碎的難易程度的分級。根據鉆進方法的不同，巖石可鉆性分別有巖心鉆探的巖石可鉆性、 手動回轉鉆進的巖石可鉆性、螺旋鉆進的巖石可鉆性、鋼絲繩沖擊鉆進的巖石可鉆性、 沖擊振動鉆進的巖石可鉆性和石油鉆井的巖石可鉆性等。 中國冶金工程鉆探采用巖心鉆探的巖石可鉆性。巖心鉆探的巖石可鉆性分為12級。表1為1958年中國地質部頒布的《巖石十二級分級表》，此表是以對于在規(guī)定的設備、 工具和技術規(guī)程的條件下進行實際鉆進所獲得的大量資料的統(tǒng)計分析為定級基礎的。隨著對巖石物理力學性質的深入研究、測試技術方法和儀器的進步、鉆探設備和工藝技術的發(fā)展，為適應金剛石鉆探工藝應用的需要， 并使巖石可鉆性分級更趨科學、 準確、 合理， 1984年中國地質礦產部頒布了《金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表》。該分級表采用了以巖石壓入硬度為主，同時考慮擺球回彈次數(shù)、塑性系數(shù)、微鉆速度和聲波穿透速度等的綜合分級法，將巖石仍分為12級，列為以壓入硬度、擺球硬度和統(tǒng)計效率為指標的 （表2）、以微鉆速度為指標的 （表3）和以聲波穿透速度為指標的分級表。 實際應用時互相參照， 使巖石可鉆性定級更符合實際情況。

表1 巖石十二級分級表

表2 金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表 （壓入硬度和擺球硬度）

表3 金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表 （微鉆鉆速）

注： 表2和表3中“代表性巖石”一欄略。

為使用方便，常把1～3級稱為“軟巖石”；4～6級稱為“中硬巖石”；7～9級稱為“硬巖石”；10～12級稱為 “堅硬巖石”。

對七個礦區(qū)30多種巖石的一般物理力學性質進行了壓入硬度、肖氏硬度、擺球硬度橫波速等10個參數(shù)的測定并與相應的微鉆指標進行了回歸分析，在求得石可鉆性最優(yōu)參數(shù)組合前提下，建立了金剛石鉆進綜合參數(shù)計算分級方法相比，分級較準確，客觀性和科學性強，測試方法易于推廣。與此同金剛石鉆進回轉破碎比功分級方法。這是利用破碎單位體積所消耗的功可鉆性。這種方法是建立在自行研制的SDB-1型比功儀來實現(xiàn)的。采用巖石可鉆性分級準確性高，能全面地反映鉆機的經濟活動效果，能準確比功。此外，自行研制的SDY-1型微鉆機具有一機多用、結構新穎、使低廉的特點。 2100433B