氣動泵操作事項

氣動泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點:

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。

2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。

9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。

10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。

12、請使用至少3/8"內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料 管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話， 配給必需的防護用品。

18、正確使用泵，不允許長時間的空運轉。

氣動隔膜泵分類:塑料氣動隔膜泵，不銹鋼氣動隔膜泵。

有塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼四種材質，是一種新型輸送機械。

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。

氣動隔膜泵其有五種材質:工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于:

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低。如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為:第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?/p>

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。

7、可用于輸送化學性質比較不穩(wěn)定的流體，如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些有顆粒的流體介質，流量可根據(jù)氣壓大小自由控制、揚程可調(0-50米)，氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。

隔膜泵流，特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。

隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調參數(shù)得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創(chuàng)新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數(shù)字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

電子級氣動雙隔膜泵是特別針對高科技電子業(yè)和強腐蝕性介質所開發(fā)出的整機全塑料材質氣動雙隔膜泵。其材質有PTFE、導電型的PTFE、PE、導電型PE、SS316L。非常適合于高污染、高危險、強酸液、低噪音及無塵室之工作環(huán)境中使用的氣動雙隔膜泵。特別是印刷電路板(PCB)、半導體業(yè)、封裝行業(yè)，超強腐蝕性輸送及光電業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)最為適合。

二十世紀九十年代以來，我國化工領域以及國內市場的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠商對腐蝕性介質輸送更為要求和嚴苛。有毒和腐蝕性介質的泄漏極大的影響著操作人員的安全和環(huán)境的污染。電子級氣動隔膜泵可有效的預防和解決此類問題的發(fā)生。

一般來說，在輸送特殊或高純度介質時盡可能減少介質外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質的污染，因此此類氣動隔膜泵可大量應用在特殊化工介質的輸送。

氣動單向隔膜泵具有質量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、永不死機、做工精細等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

1、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微;

2、氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar

3、氣動單向隔膜泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;

4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)(氣壓調節(jié)在1-7bar之間)

5、可以浸沒在介質中工作

6、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠

7、氣動單向隔膜泵結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;

8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行;

9、氣動單向隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點;

10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);