圈帶平衡機(jī)圖片
圈帶平衡機(jī)的故障原因及排除
引起平衡機(jī)不能正常工作或達(dá)不到平衡精度的因素很多,這些因素中有的是被平衡工件的原因,也有的是機(jī)器本身或電測(cè)系統(tǒng)的原因。因此只要某一個(gè)環(huán)節(jié)不正常就必然會(huì)影響工件的平衡,如能針對(duì)性地分析這些現(xiàn)象,才能有助于我們正確區(qū)分并判定出現(xiàn)的各種情況的原因,進(jìn)而采取有效措施來(lái)減少或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。
校正工件不平衡要求超過(guò)了平衡機(jī)本身最小可達(dá)剩余不平衡量的能力,也就是平衡機(jī)的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。
工件本身支承處軸頸的圓度不好,表面粗糙度太低。
工件本身的剛度不佳,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生變形造成質(zhì)量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下移動(dòng)或松動(dòng)。
經(jīng)過(guò)平衡的轉(zhuǎn)子在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng),這并非轉(zhuǎn)子自身不平衡所引起的,而是由于轉(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓或轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上存在著剛度的差異引起而產(chǎn)生的高次諧波,電磁激勵(lì)引起的振動(dòng),帶葉片轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氣渦流的影響,系統(tǒng)的諧振等而引起的。
由于電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動(dòng)造成電源波動(dòng)和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而產(chǎn)生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應(yīng)大于20%。
由于校驗(yàn)無(wú)軸頸的轉(zhuǎn)子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差,以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝校時(shí)或使用時(shí)又產(chǎn)生較大的不平衡。
工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)不一致。
校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時(shí),其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機(jī)測(cè)量顯示的校正位置偏離。
1.左右支承處有高低,使轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦。
2.支承塊嚴(yán)重磨損或滾輪跳動(dòng)增大。
3.支承處有污物,未加潤(rùn)滑油。
4.安裝平衡機(jī)的地基不符要求,底部結(jié)合面未墊實(shí),地腳螺栓未緊固,或放在樓面上,引起共振。
5.傳感器的輸出訊號(hào)不正常。
6.支承架上能移動(dòng)的零部件處的緊固螺釘未固緊。
7.傳動(dòng)帶不符要求,有明顯的接縫。
8.平衡機(jī)光電頭未對(duì)正反光紙,光電頭鏡面模糊,光電頭位置偏斜引起角度偏移
這種故障的原因較復(fù)雜,總結(jié)為以下五方面:
1) 轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動(dòng)、光潔度超差。
2) 滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動(dòng)超差。
3) 軸向止動(dòng)架的頂力過(guò)大
4) 振動(dòng)傳感器傳動(dòng)桿松動(dòng),或振動(dòng)受阻。
5) 振動(dòng)傳感器線插頭或插座松動(dòng),導(dǎo)致信號(hào)受阻(傳感器的電阻為4K左右,電測(cè)箱輸入阻抗為70K)
這種故障的原因較復(fù)雜,總結(jié)為以下五方面:
1) 轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動(dòng)、光潔度超差。
2) 滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動(dòng)超差。
3) 軸向止動(dòng)架的頂力過(guò)大
4) 振動(dòng)傳感器傳動(dòng)桿松動(dòng),或振動(dòng)受阻。
5) 振動(dòng)傳感器線插頭或插座松動(dòng),導(dǎo)致信號(hào)受阻(傳感器的電阻為4K左右,電測(cè)箱輸入阻抗為70K)
萬(wàn)家樂熱水器風(fēng)機(jī)或風(fēng)壓故障原因如何排除維修?
1、當(dāng)溫控器動(dòng)作斷開時(shí),程序中斷。此時(shí)可檢查連接線是否接插可靠、溫控器是否故障,若溫控器因干燒而動(dòng)作,可自行復(fù)位。 2、當(dāng)熱熔斷器組件斷開時(shí),程序中斷。此時(shí)可檢查連接線是否接插可靠、熱熔斷器組件有無(wú)因...
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1.須經(jīng)常保持平衡機(jī)清潔,導(dǎo)軌面上應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常涂油防銹。
2.支承塊或滾輪表面應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)粘附鐵屑、灰塵雜物,每次工作前應(yīng)揩 凈支承塊或滾輪和轉(zhuǎn)子軸頸,加上少許潤(rùn)滑油。移動(dòng)支承架時(shí)應(yīng)同時(shí)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒆笥抑С屑芡瑫r(shí)同速移動(dòng),以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損,不允許將轉(zhuǎn)子放在滾輪架上進(jìn)行敲打或撞擊。
3.電測(cè)箱是平衡機(jī)的關(guān)鍵部件,必須防止振動(dòng)和受潮,應(yīng)妥善保管。工作完畢后應(yīng)關(guān)掉電測(cè)箱開關(guān)。
4.電測(cè)箱如較長(zhǎng)時(shí)期不使用,則應(yīng)定期通電預(yù)熱幾小時(shí)。
5.電測(cè)箱面板上所有旋鈕和開關(guān)不得隨意撥動(dòng),以免損壞元器件和帶來(lái)測(cè)量誤差。
6.光電頭的鏡頭玻璃應(yīng)經(jīng)常用擦鏡紙或擦鏡布揩清透鏡的外表面,使之保持清潔,切忌用帶油污的紗頭或臟布揩拭鏡面。
7.平衡機(jī)是精密的檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管與操作。
圈帶平衡機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1.須經(jīng)常保持平衡機(jī)清潔,導(dǎo)軌面上應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常涂油防銹。
2.支承塊或滾輪表面應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)粘附鐵屑、灰塵雜物,每次工作前應(yīng)揩 凈支承塊或滾輪和轉(zhuǎn)子軸頸,加上少許潤(rùn)滑油。移動(dòng)支承架時(shí)應(yīng)同時(shí)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒆笥抑С屑芡瑫r(shí)同速移動(dòng), 以免軸頸和滾輪表面劃痕磨損,不允許將轉(zhuǎn)子放在滾輪架上進(jìn)行敲打或撞擊。
3.電測(cè)箱是平衡機(jī)的關(guān)鍵部件,必須防止振動(dòng)和受潮,應(yīng)妥善保管。工作完畢后應(yīng)關(guān)掉電測(cè)箱開關(guān)。
4.電測(cè)箱如較長(zhǎng)時(shí)期不使用,則應(yīng)定期通電預(yù)熱幾小時(shí)。
5.電測(cè)箱面板上所有旋鈕和開關(guān)不得隨意撥動(dòng),以免損壞元器件和帶來(lái)測(cè)量誤差。
6.光電頭的鏡頭玻璃應(yīng)經(jīng)常用擦鏡紙或擦鏡布揩清透鏡的外表面,使之保持清潔,切忌用帶油污的紗頭或臟布揩拭鏡面。
7.平衡機(jī)是精密的檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管與操作。
在工作轉(zhuǎn)速下,由質(zhì)量單元產(chǎn)生的慣性力使轉(zhuǎn)子的變形擾曲可以忽略不計(jì)的轉(zhuǎn)子稱之為剛性轉(zhuǎn)子
由慣性力使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彈性和塑性變形,因而改變不平衡狀態(tài),從而與軸線不對(duì)稱,這種轉(zhuǎn)子稱之為繞性轉(zhuǎn)子。
平衡機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng),聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)和自驅(qū)動(dòng)。圈帶拖動(dòng)是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機(jī)皮帶輪拖動(dòng)轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動(dòng)要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡量,平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)是利用萬(wàn)向節(jié)將平衡機(jī)主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動(dòng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對(duì)其進(jìn)行平衡),也會(huì)引進(jìn)干擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子。自驅(qū)動(dòng)是利用轉(zhuǎn)子自身的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動(dòng)是對(duì)平衡精度影響最小的拖動(dòng)方式,平衡精度可達(dá)最高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動(dòng)方式。
在工作轉(zhuǎn)速下,由質(zhì)量單元產(chǎn)生的慣性力使轉(zhuǎn)子的變形擾曲可以忽略不計(jì)的轉(zhuǎn)子稱之為剛性轉(zhuǎn)子
由慣性力使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彈性和塑性變形,因而改變不平衡狀態(tài),從而與軸線不對(duì)稱,這種轉(zhuǎn)子稱之為繞性轉(zhuǎn)子。
平衡機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng),聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)和自驅(qū)動(dòng)。圈帶拖動(dòng)是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機(jī)皮帶輪拖動(dòng)轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動(dòng)要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡量,平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)是利用萬(wàn)向節(jié)將平衡機(jī)主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動(dòng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對(duì)其進(jìn)行平衡),也會(huì)引進(jìn)干擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子。自驅(qū)動(dòng)是利用轉(zhuǎn)子自身的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動(dòng)是對(duì)平衡精度影響最小的拖動(dòng)方式,平衡精度可達(dá)最高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動(dòng)方式。
平衡機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng),聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)和自驅(qū)動(dòng)。 平衡機(jī)電測(cè)箱
圈帶拖動(dòng)——是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機(jī)皮帶輪拖動(dòng)轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動(dòng)要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,平衡精度高。傳動(dòng)軸平衡機(jī)
聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)——是利用萬(wàn)向節(jié)將平衡機(jī)主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動(dòng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對(duì)其進(jìn)行平衡),也會(huì)引進(jìn)干擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子。萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)
自驅(qū)動(dòng)——是利用轉(zhuǎn)子自身的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動(dòng)是對(duì)平衡精度影響最小的拖動(dòng)方式,平衡精度可達(dá)最高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動(dòng)方式。
一個(gè)不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個(gè)壓力,并導(dǎo)致振動(dòng)。因此,對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是十分必須的。平衡機(jī)就是對(duì)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn),動(dòng)平衡的作用是:
● 提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量
● 減小噪聲
● 減小振動(dòng)
● 提高支承部件(軸承)的試用壽命
● 降低使用者的不舒適感
● 降低產(chǎn)品的功耗
圈帶平衡機(jī)的傳動(dòng)方式及特點(diǎn)
平衡機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng),聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)和自驅(qū)動(dòng)。 平衡機(jī)電測(cè)箱
圈帶拖動(dòng)--是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機(jī)皮帶輪拖動(dòng)轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動(dòng)要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,平衡精度高。傳動(dòng)軸平衡機(jī)
聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)--是利用萬(wàn)向節(jié)將平衡機(jī)主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動(dòng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對(duì)其進(jìn)行平衡),也會(huì)引進(jìn)干擾影響平衡的精度,此外 還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子。萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī)
自驅(qū)動(dòng)--是利用轉(zhuǎn)子自身的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動(dòng)是對(duì)平衡精度影響最小的拖動(dòng)方式,平衡精度可達(dá)最高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動(dòng)方式。
圈帶平衡機(jī)、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)的作用
一個(gè)不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個(gè)壓力,并導(dǎo)致振動(dòng)。因此,對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是十分必須的。平衡機(jī)就是對(duì)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn),動(dòng)平衡的作用是:
● 提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量
● 減小噪聲
● 減小振動(dòng)
● 提高支承部件(軸承)的試用壽命
● 降低使用者的不舒適感
● 降低產(chǎn)品的功耗
引起平衡機(jī)不能正常工作或達(dá)不到平衡精度的因素很多,這些因素中有的是被平衡工件的原因,也有的是機(jī)器本身或電測(cè)系統(tǒng)的原因。因此只要某一個(gè)環(huán)節(jié)不正常就必然會(huì)影響工件的平衡,如能針對(duì)性地分析這些現(xiàn)象,才能有助于我們正確區(qū)分并判定出現(xiàn)的各種情況的原因,進(jìn)而采取有效措施來(lái)減少或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。
校正工件不平衡要求超過(guò)了平衡機(jī)本身最小可達(dá)剩余不平衡量的能力,也就是平衡機(jī)的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。
工件本身支承處軸頸的圓度不好,表面粗糙度太低。
工件本身的剛度不佳,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生變形造成質(zhì)量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下移動(dòng)或松動(dòng)。
經(jīng)過(guò)平衡的轉(zhuǎn)子在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng),這并非轉(zhuǎn)子自身不平衡所引起的,而是由于轉(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓或轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上存在著剛度的差異引起而產(chǎn)生的高次諧波,電磁激勵(lì)引起的振動(dòng),帶葉片轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氣渦流的影響,系統(tǒng)的諧振等而引起的。
由于電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動(dòng)造成電源波動(dòng)和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而產(chǎn)生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應(yīng)大于20%。
由于校驗(yàn)無(wú)軸頸的轉(zhuǎn)子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差,以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝校時(shí)或使用時(shí)又產(chǎn)生較大的不平衡。
工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)不一致。
校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時(shí),其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機(jī)測(cè)量顯示的校正位置偏離。
1.左右支承處有高低,使轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦。
2.支承塊嚴(yán)重磨損或滾輪跳動(dòng)增大。
3.支承處有污物,未加潤(rùn)滑油。
4.安裝平衡機(jī)的地基不符要求,底部結(jié)合面未墊實(shí),地腳螺栓未緊固,或放在樓面上,引起共振。
5.傳感器的輸出訊號(hào)不正常。
6.支承架上能移動(dòng)的零部件處的緊固螺釘未固緊。
7.傳動(dòng)帶不符要求,有明顯的接縫。
8.平衡機(jī)光電頭未對(duì)正反光紙,光電頭鏡面模糊,光電頭位置偏斜引起角度偏移
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1940年制定了世界公認(rèn)的ISO1940平衡等級(jí),它將轉(zhuǎn)子平衡等級(jí)分為11個(gè)級(jí)別,每個(gè)級(jí)別間以2.5倍為增量,從要求最高的G0.4到要求最低的G4000。單位為公克×毫米/公斤(gmm/kg),代表不平衡對(duì)于轉(zhuǎn)子軸心的偏心距離。如下表所示: G4000 具有單數(shù)個(gè)氣缸的剛性安裝的低速船用柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G1600 剛性安裝的大型二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G630 剛性安裝的大型四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 彈性安裝的船用柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G250 剛性安裝的高速四缸柴油機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G100 六缸和多缸高速柴油機(jī)的曲軸傳動(dòng)件;汽車、貨車和機(jī)車用的發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī) G40 汽車車輪、輪轂、車輪整體、傳動(dòng)軸,彈性安裝的六缸和多缸高速四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G16 特殊要求的驅(qū)動(dòng)軸(螺旋槳、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸);粉碎機(jī)的零件;農(nóng)業(yè)機(jī)械的零件;汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的個(gè)別零件;特殊要求的六缸和多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸驅(qū)動(dòng)件 G6.3 商船、海輪的主渦輪機(jī)的齒輪;高速分離機(jī)的鼓輪;風(fēng)扇;航空燃?xì)鉁u輪機(jī)的轉(zhuǎn)子部件;泵的葉輪;機(jī)床及一般機(jī)器零件;普通電機(jī)轉(zhuǎn)子;特殊要求的發(fā)動(dòng)機(jī)的個(gè)別零件 G2.5 燃?xì)夂驼羝麥u輪;機(jī)床驅(qū)動(dòng)件;特殊要求的中型和大型電機(jī)轉(zhuǎn)子;小電機(jī)轉(zhuǎn)子;渦輪泵 G1 磁帶錄音機(jī)及電唱機(jī)、CD、DVD的驅(qū)動(dòng)件;磨床驅(qū)動(dòng)件;特殊要求的小型電樞 G0.4 精密磨床的主軸;電機(jī)轉(zhuǎn)子;陀螺儀 |
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ZL50裝載機(jī)在使用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)換擋沖擊故障,即換擋后裝載機(jī)不能平緩起步,而是出現(xiàn)短暫的動(dòng)力傳遞中斷而后猛然結(jié)合使整機(jī)出現(xiàn)荷載沖擊現(xiàn)象。該型裝載機(jī)變速器的變速操縱閥主要由主壓力閥、彈簧蓄能器、換向閥和制動(dòng)脫擋閥組成。主壓
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1 電鍍常見故障原因與排除方法 南京新寶寧表面處理技術(shù)有限公司 內(nèi)部資料 堿銅常見故障原因與排除方法 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 結(jié)合力不好 1.鍍前除油不徹底 2.酸活化時(shí)間太短或活化液太稀 3.鍍銅液中游離氰化鈉過(guò)高或過(guò)低 4.鍍液溫度過(guò)低 5.電流密度太大 6.鍍銅液中有較多六價(jià)鉻離子 1. 加強(qiáng)前處理 2. 調(diào)整活化酸 3. 分析成分 ,調(diào)整至正常范圍 4. 提高溫度 5. 降低電流密度 6. 加溫至 60℃ ,加入保險(xiǎn)粉 0.2 0.4 克/升, 攪拌 20-30 分鐘 ,趁熱過(guò) 濾 鍍層粗糙 色澤暗紅 1. 溫度太低 2. 陰極電流密度太大 3. 陽(yáng)極面積太小 4. 游離氰化鈉太低 5. 有金屬鋅 鉛雜質(zhì) 6. 鍍液中碳酸鹽含量過(guò)高 1. 提高溫度 2. 降低電流密度 3. 增加銅板或銅粒 4. 分析含量 ,補(bǔ)充至正常范圍 5. 先調(diào)整氰化鈉正常含量 ,加入 0.2-0.
工廠座落在山東省臨清市。可生產(chǎn)“圈帶平衡機(jī)”“單面立式平衡機(jī)”“萬(wàn)向節(jié)平衡機(jī)”“多功能平衡機(jī)”“貫流平衡機(jī)”“自驅(qū)動(dòng)平衡機(jī)”,并可按照客戶要求維修和改造各類型號(hào)的平衡機(jī)!
臥式動(dòng)平衡機(jī)"_blank" href="/item/圈帶平衡機(jī)">圈帶平衡機(jī);萬(wàn)向節(jié)動(dòng)平衡機(jī);傳動(dòng)軸平衡機(jī);自驅(qū)動(dòng)平衡機(jī) 立式單雙面平衡機(jī);多功能平衡機(jī);風(fēng)機(jī)平衡機(jī);電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡機(jī);專用平衡機(jī);膠輥平衡機(jī);增壓器轉(zhuǎn)子平衡機(jī);曲軸平衡機(jī);貫流風(fēng)葉平衡機(jī);空調(diào)風(fēng)葉平衡機(jī);軸流風(fēng)葉平衡機(jī);自驅(qū)動(dòng)平衡機(jī);制動(dòng)器平衡機(jī);鋸片平衡機(jī);木工刀具平衡機(jī);微電機(jī)平衡機(jī);砂輪平衡機(jī);鼓風(fēng)機(jī)專用平衡機(jī);剎車鼓專用平衡機(jī);畜牧風(fēng)葉專用平衡機(jī);跑步機(jī)專用平衡機(jī);水泵風(fēng)葉平衡機(jī);內(nèi)燃機(jī)平衡機(jī);滾筒洗衣機(jī)平衡機(jī);離合器平衡機(jī);飛輪平衡機(jī);輪胎平衡機(jī);鋸片平衡機(jī);刀具平衡機(jī);紡杯專用平衡機(jī);金剛石滾筒(刮刀)平衡機(jī);磨邊輪平衡機(jī);旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管平衡機(jī);客車蒸發(fā)風(fēng)機(jī)平衡機(jī);機(jī)床主軸平衡機(jī);立軸銑主軸平衡機(jī);鋸機(jī)主軸平衡機(jī);刨床主軸平衡機(jī);木工機(jī)械平衡機(jī);CPU散熱風(fēng)扇平衡機(jī);吸塵器平衡機(jī);現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀;微型電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡機(jī);汽車風(fēng)扇電機(jī)、帶風(fēng)葉外轉(zhuǎn)子電機(jī)、外轉(zhuǎn)子電機(jī)平衡機(jī),冷凝風(fēng)機(jī)、桑塔納風(fēng)扇電機(jī)、汽車鼓風(fēng)機(jī)、汽車暖風(fēng)機(jī)電機(jī)機(jī);油煙機(jī)風(fēng)輪平衡機(jī);排氣扇平衡機(jī);工業(yè)膠輥平衡機(jī);鋁合金導(dǎo)輥平衡機(jī);特種電機(jī)平衡機(jī);粉碎機(jī)平衡機(jī);火車輪對(duì)輪平衡機(jī);牛角扇平衡機(jī);噴霧風(fēng)扇平衡機(jī);電動(dòng)工具平衡機(jī);無(wú)刷電機(jī)平衡機(jī);水磨機(jī)平衡機(jī);螺旋槳平衡機(jī);帶磁性電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡機(jī)等等.
海諾平衡機(jī)有限公司
山東銀箭數(shù)控設(shè)備有限公司是1997年成立的山東省著名的,以研發(fā)制造動(dòng)平衡機(jī)、綜合跳動(dòng)檢測(cè)臺(tái)、檢測(cè)設(shè)備在線聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)標(biāo)記機(jī)為主業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)。
山東銀箭數(shù)控設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品:動(dòng)平衡機(jī)、平衡機(jī)、萬(wàn)向節(jié)平衡機(jī)、圈帶平衡機(jī)、單面立式平衡機(jī)、貫流風(fēng)葉平衡機(jī)、傳動(dòng)軸平衡機(jī)、自驅(qū)動(dòng)平衡機(jī)和自動(dòng)定位平衡機(jī),雙面軸流平衡機(jī),現(xiàn)場(chǎng)平衡儀,制動(dòng)鼓銑削機(jī)床,軟支承平衡機(jī),全自動(dòng)平衡機(jī),專用平衡機(jī)等。
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